GB 4943.1-2022 音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求 · 标准解析

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产品标准 AI 结构化解析

GB 4943.1-2022　音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements

发布日期 2022-07-19

实施日期 2023-08-01

替代标准 GB 4943.1-2011、GB 8898-2011

解析引擎 v3.4

适用范围本标准规定了音视频、信息技术和通信技术设备的安全要求，适用于额定电压不超过600V的设备，包括其组件和元器件。

97 参数限值 66 试验方法 31 计算公式 0 术语 1262 约束 91 引用

解析版本

AI 问答术语限值速查限值判定试验方法计算公式约束条件引用标准能力表述质检复核

未抽取到术语。

项目限值 / 检出限 / 定量限单位出处

ES1电压限值（AC>100kHz）
电能能源≤ 50 V （AC>100kHz）V表4

ES2电压限值（AC>100kHz）
电能能源≤ 100 V （AC>100kHz）V表4

ES1电流限值（AC≤1kHz）
电能能源≤ 5 mA （AC≤1kHz）mA表4

ES2电流限值（AC≤1kHz）
电能能源≤ 5 mA （AC≤1kHz）mA表4

ES1电流限值（AC>1kHz且≤100kHz）
电能能源≤ 0.5 mA （AC>1kHz且≤100kHz）mA表4

ES2电流限值（AC>1kHz且≤100kHz）
电能能源≤ 5 mA （AC>1kHz且≤100kHz）mA表4

ES1电流限值（AC>100kHz）
电能能源≤ 50 mA （AC>100kHz）mA表4

ES2电流限值（AC>100kHz）
电能能源≤ 100 mA （AC>100kHz）mA表4

ES1电容限值（充电电压300V或更大）
电容器≤ 60 nF （充电电压300V或更大）nF表5

ES2电容限值（充电电压300V或更大）
电容器≤ 120 nF （充电电压300V或更大）nF表5

ES1电容限值（充电电压170V）
电容器≤ 75 nF （充电电压170V）nF表5

ES2电容限值（充电电压170V）
电容器≤ 150 nF （充电电压170V）nF表5

ES1电容限值（充电电压91V）
电容器≤ 200 nF （充电电压91V）nF表5

ES2电容限值（充电电压91V）
电容器≤ 400 nF （充电电压91V）nF表5

ES1电容限值（充电电压61V）
电容器≤ 250 nF （充电电压61V）nF表5

ES2电容限值（充电电压61V）
电容器≤ 500 nF （充电电压61V）nF表5

ES1电容限值（充电电压41V）
电容器≤ 300 nF （充电电压41V）nF表5

ES2电容限值（充电电压41V）
电容器≤ 600 nF （充电电压41V）nF表5

ES1电容限值（充电电压28V）
电容器≤ 500 nF （充电电压28V）nF表5

ES2电容限值（充电电压28V）
电容器≤ 1000 nF （充电电压28V）nF表5

ES1电容限值（充电电压18V）
电容器≤ 1000 nF （充电电压18V）nF表5

ES2电容限值（充电电压18V）
电容器≤ 2000 nF （充电电压18V）nF表5

ES1电容限值（充电电压12V）
电容器≤ 2500 nF （充电电压12V）nF表5

ES2电容限值（充电电压12V）
电容器≤ 5000 nF （充电电压12V）nF表5

ES1电容限值（充电电压8V）
电容器≤ 5000 nF （充电电压8V）nF表5

ES2电容限值（充电电压8V）
电容器≤ 10000 nF （充电电压8V）nF表5

ES1电容限值（充电电压4V）
电容器≤ 10000 nF （充电电压4V）nF表5

ES2电容限值（充电电压4V）
电容器≤ 20000 nF （充电电压4V）nF表5

ES1电容限值（充电电压2V）
电容器≤ 20000 nF （充电电压2V）nF表5

ES2电容限值（充电电压2V）
电容器≤ 40000 nF （充电电压2V）nF表5

ES1电容限值（充电电压1V）
电容器≤ 30000 nF （充电电压1V）nF表5

ES2电容限值（充电电压1V）
电容器≤ 60000 nF （充电电压1V）nF表5

ES1电压限值（脉冲持续时间≤10ms）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤10ms）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤10ms）
单个脉冲≤ 196 V （脉冲持续时间≤10ms）V表6

ES1电压限值（脉冲持续时间≤20ms）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤20ms）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤20ms）
单个脉冲≤ 178 V （脉冲持续时间≤20ms）V表6

ES1电压限值（脉冲持续时间≤50ms）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤50ms）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤50ms）
单个脉冲≤ 150 V （脉冲持续时间≤50ms）V表6

ES1电压限值（脉冲持续时间≤80ms）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤80ms）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤80ms）
单个脉冲≤ 135 V （脉冲持续时间≤80ms）V表6

ES1电压限值（脉冲持续时间≤100ms）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤100ms）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤100ms）
单个脉冲≤ 129 V （脉冲持续时间≤100ms）V表6

ES1电压限值（脉冲持续时间≤200ms及更长）
单个脉冲≤ 60 V （脉冲持续时间≤200ms及更长）V表6

ES2电压限值（脉冲持续时间≤200ms及更长）
单个脉冲≤ 120 V （脉冲持续时间≤200ms及更长）V表6

ES1电流限值（脉冲持续时间≤10ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤10ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤10ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤10ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤20ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤20ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤20ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤20ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤50ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤50ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤50ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤50ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤100ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤100ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤100ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤100ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤200ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤200ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤200ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤200ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤500ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤500ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤500ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤500ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤1000ms）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤1000ms）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤1000ms）
单个脉冲≤ 20 mA （脉冲持续时间≤1000ms）mA表7

ES1电流限值（脉冲持续时间≤2000ms及更长）
单个脉冲≤ 2 mA （脉冲持续时间≤2000ms及更长）mA表7

ES2电流限值（脉冲持续时间≤2000ms及更长）
单个脉冲≤ 25 mA （脉冲持续时间≤2000ms及更长）mA表7

最小空气间隙距离（电压≤1120V，污染等级2）
设备≥ 0.2 mm （电压≤1120V，污染等级2）mm表8

最小空气间隙距离（电压≤1120V，污染等级3）
设备≥ 0.25 mm （电压≤1120V，污染等级3）mm表8

最小空气间隙距离（电压≤1200V，污染等级2）
设备≥ 0.8 mm （电压≤1200V，污染等级2）mm表8

最小空气间隙距离（电压≤1200V，污染等级3）
设备≥ 1.0 mm （电压≤1200V，污染等级3）mm表8

最小爬电距离
基本绝缘和附加绝缘≥ 0.08 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤10V）
≥ 0.4 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤10V）
≥ 0.4 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤10V）
≥ 0.4 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤10V）
≥ 1.0 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤10V）
≥ 1.0 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤10V）
≥ 1.0 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤10V）
≥ 1.0 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤10V）
≥ 0.09 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤12.5V）
≥ 0.42 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤12.5V）
≥ 0.42 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤12.5V）
≥ 0.42 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤12.5V）
≥ 1.05 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤12.5V）
≥ 1.05 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤12.5V）
≥ 1.05 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤12.5V）
≥ 1.05 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤12.5V）
≥ 0.1 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤16V）
≥ 0.45 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤16V）
≥ 0.45 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤16V）
≥ 0.45 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤16V）
≥ 1.1 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤16V）
≥ 1.1 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤16V）
≥ 1.1 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤16V）
≥ 1.1 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤16V）
≥ 0.11 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤20V）
≥ 0.48 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤20V）
≥ 0.48 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤20V）
≥ 0.48 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤20V）
≥ 1.2 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤20V）
≥ 1.2 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤20V）
≥ 1.2 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤20V）
≥ 1.2 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤20V）
≥ 0.12 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤25V）
≥ 0.5 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤25V）
≥ 0.5 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤25V）
≥ 0.5 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤25V）
≥ 1.25 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤25V）
≥ 1.25 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤25V）
≥ 1.25 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤25V）
≥ 1.25 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤25V）
≥ 0.14 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤32V）
≥ 0.53 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤32V）
≥ 0.53 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤32V）
≥ 0.53 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤32V）
≥ 1.3 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤32V）
≥ 1.3 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤32V）
≥ 1.3 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤32V）
≥ 1.3 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤32V）
≥ 0.16 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤110V）
≥ 0.56 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤110V）
≥ 0.8 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤110V）
≥ 1.1 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤110V）
≥ 1.4 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤110V）
≥ 1.6 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤110V）
≥ 1.8 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤110V）
≥ 1.8 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤110V）
≥ 0.18 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤50V）
≥ 0.6 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤50V）
≥ 0.85 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤50V）
≥ 1.2 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤50V）
≥ 1.5 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤50V）
≥ 1.7 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤50V）
≥ 1.9 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤50V）
≥ 1.9 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤50V）
≥ 0.2 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤63V）
≥ 0.63 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤63V）
≥ 0.9 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤63V）
≥ 1.25 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤63V）
≥ 1.6 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤63V）
≥ 1.8 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤63V）
≥ 2.0 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤63V）
≥ 2.0 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤63V）
≥ 0.22 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤80V）
≥ 0.67 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤80V）
≥ 0.95 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤80V）
≥ 1.3 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤80V）
≥ 1.7 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤80V）
≥ 1.9 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤80V）
≥ 2.1 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤80V）
≥ 2.1 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤80V）
≥ 0.25 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤100V）
≥ 0.71 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤100V）
≥ 1.0 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤100V）
≥ 1.4 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤100V）
≥ 1.8 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤100V）
≥ 2.0 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤100V）
≥ 2.2 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤100V）
≥ 2.2 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤100V）
≥ 0.28 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤125V）
≥ 0.75 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤125V）
≥ 1.05 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤125V）
≥ 1.5 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤125V）
≥ 1.9 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤125V）
≥ 2.1 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤125V）
≥ 2.4 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤125V）
≥ 2.4 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤125V）
≥ 0.32 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤160V）
≥ 0.8 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤160V）
≥ 1.1 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤160V）
≥ 1.6 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤160V）
≥ 2.0 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤160V）
≥ 2.2 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤160V）
≥ 2.5 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤160V）
≥ 2.5 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤160V）
≥ 0.42 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤200V）
≥ 1.0 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤200V）
≥ 1.4 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤200V）
≥ 2.0 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤200V）
≥ 2.5 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤200V）
≥ 2.8 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤200V）
≥ 3.2 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤200V）
≥ 3.2 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤200V）
≥ 0.56 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤250V）
≥ 1.25 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤250V）
≥ 1.8 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤250V）
≥ 2.5 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤250V）
≥ 3.2 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤250V）
≥ 3.6 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤250V）
≥ 4.0 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤250V）
≥ 4.0 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤250V）
≥ 0.75 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤320V）
≥ 1.6 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤320V）
≥ 2.2 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤320V）
≥ 3.2 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤320V）
≥ 4.0 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤320V）
≥ 4.5 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤320V）
≥ 5.0 mm （污染等级2，材料组别IIIa，工作电压≤320V）
≥ 5.0 mm （污染等级2，材料组别IIIb，工作电压≤320V）
≥ 1.0 mm （污染等级1，材料组别I，工作电压≤400V）
≥ 2.0 mm （污染等级1，材料组别II，工作电压≤400V）
≥ 2.8 mm （污染等级1，材料组别IIIa，工作电压≤400V）
≥ 4.0 mm （污染等级1，材料组别IIIb，工作电压≤400V）
≥ 5.0 mm （污染等级2，材料组别I，工作电压≤400V）
≥ 5.6 mm （污染等级2，材料组别II，工作电压≤400V）mm

接触温度限值
设备可触及表面≤ 70 °C （短时间偶然接触的把手、旋钮、手柄等表面(>1s-<10s)）
≤ 70 °C （操作设备时不需要接触的表面(<1s)）
≤ 80 °C （操作设备时不需要接触的表面(<1s) 括号中温度限值）
≤ 95 °C （操作设备时不需要接触的表面(<1s) 括号中温度限值）
≤ 100 °C （操作设备时不需要接触的表面(<1s) 括号中温度限值）
≤ 48 °C （接触时间小于8h，适用48°C/1min~43°C/8h之间的限值）
≤ 43 °C （接触时间小于8h，适用48°C/1min~43°C/8h之间的限值）°C9.3

异物温度
无线功率发射器测试用异物≤ 70 °C （试验中异物温度）°C9.6.3

X射线辐射剂量率
设备表面≤ 36 pA/kg （距离设备表面100mm时）
≤ 185 pA/kg （距离设备表面100mm时）pA/kg10.2.1

声压级
PMP声学≤ 100 dB(A) （模拟输出）
≤ 100 dB(A) （数字输出）dB(A)10.2.1

声输出
PMP声学≤ 150 mV （模拟输出）
≤ 150 mV （数字输出）mV10.2.1

拉伸强度
GB/T 1040（所有部分） · 提供机械支撑的零部件≥ 70 % （紫外线暴露后最低性能保持力）表C.1

弯曲强度
GB/T 9341 · 提供机械支撑的零部件≥ 70 % （紫外线暴露后最低性能保持力）表C.1

简支梁冲击
GB/T 1043.1 · 提供耐撞击的零部件≥ 70 % （紫外线暴露后最低性能保持力）表C.1

悬臂梁冲击
GB/T 1843 · 提供耐撞击的零部件≥ 70 % （紫外线暴露后最低性能保持力）表C.1

拉伸冲击
ISO 8256 · 所有零部件≥ 70 % （紫外线暴露后最低性能保持力）表C.1

材料的可燃性等级
按5.4 · 所有零部件最小限量（不得低于第6章的规定）表C.1

最小特定击穿电压
FIW线≥ 56 V/μm （标称导线直径0.04mm至0.1mm）
≥ 53 V/μm （标称导线直径0.112mm至0.355mm）
≥ 49 V/μm （标称导线直径0.4mm至0.5mm）
≥ 31 V/μm （标称导线直径0.56mm）
≥ 37 V/μm （标称导线直径0.63mm至1mm）
≥ 33 V/μm （标称导线直径1.12mm至1.6mm）V/μm表G.5

FIW最小外径
FIW线—mm表G.5

基本绝缘或加强绝缘最小抗电强度试验电压值
FIW线—V表G.5

最大外径
FIW线—mmG.5.3

标称铜线直径
FIW线—mmG.5.3

电压值
IEC 60317-0-7:2017 表7 · FIW线—V/μmG.5.3

抗电强度
FIW线—VG.5.3

运转过载试验温度限值
电动机绕组≤ 140 ℃ （105级(A)）
≤ 155 ℃ （120级(E)）
≤ 165 ℃ （130级(B)）
≤ 190 ℃ （155级(F)）
≤ 215 ℃ （180级(H)）
≤ 235 ℃ （200级(N)）
≤ 255 ℃ （220级(R)）
≤ 275 ℃ （250级）℃表G.6

堵转过载试验温度限值
电动机绕组≤ 140 ℃ （105级(A)）
≤ 155 ℃ （120级(E)）
≤ 165 ℃ （130级(B)）
≤ 190 ℃ （155级(F)）
≤ 215 ℃ （180级(H)）
≤ 235 ℃ （200级(N)）
≤ 255 ℃ （220级(R)）
≤ 275 ℃ （250级）℃表G.3

导线绝缘厚度
导线≥ 0.4 mm （单层绝缘）mmG.6.1 b)

螺旋绕包带叠包层或绝缘挤包层的最少层数
导线≥ 1 层（基本绝缘）
≥ 2 层（附加绝缘）
≥ 3 层（加强绝缘）层G.6.1 c)

电源软线导体截面积
电源软线≥ 0.5 mm² （额定电流≤3A）
≥ 0.75 mm² （额定电流≤6A）
≥ 1.0 mm² （额定电流≤10A）
≥ 1.5 mm² （额定电流≤16A）
≥ 2.5 mm² （额定电流≤25A）
≥ 4.0 mm² （额定电流≤32A）
≥ 6.0 mm² （额定电流≤40A）
≥ 10.0 mm² （额定电流≤63A）
≥ 16.0 mm² （额定电流≤80A）
≥ 25.0 mm² （额定电流≤100A）
≥ 35.0 mm² （额定电流≤125A）
≥ 50.0 mm² （额定电流≤160A）
≥ 70.0 mm² （额定电流≤190A）
≥ 95.0 mm² （额定电流≤240A）
≥ 120.0 mm² （额定电流≤260A）
≥ 150.0 mm² （额定电流≤300A）
≥ 185.0 mm² （额定电流≤340A）
≥ 240.0 mm² （额定电流≤400A）
≥ 300.0 mm² （额定电流≤460A）mm²表G.7

碎片数
玻璃≥ 45 片（边长50mm方格内）片T.10

拉力
伸缩或拉杆天线≥ 20 N （沿天线主轴方向持续1min）NT.11

保持时间
伸缩或拉杆天线≥ 5 s （任何一个样品）
≥ 8 s （5个样品的平均值）sT.11

力矩
末端拉件= 0.3 N·m （末端拉件直径<8.0mm）
= 0.6 N·m （末端拉件直径>8.0mm）N·m表T.2

碎片质量
CRT≤ 0.025 g （初始破裂后5s内飞过挡板的碎片）gU.2

稳态接触电流限值（ES1）
人/动物≤ 0.5 mA AC （交流）
≤ 2 mA DC （直流）mA5.1.6

稳态接触电流限值（ES2）
人/动物≤ 5 mA AC （交流）
≤ 25 mA DC （直流）mA5.1.6

密封垫材料胀大
ISO 1817:2015 · 密封垫材料≤ 25 % （油浸试验后）%Y.4.5

密封垫材料收缩
ISO 1817:2015 · 密封垫材料≤ 1 % （油浸试验后）%Y.4.5

检测结果限值判定（演示）

检测项目

测定结果

判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。

就这本标准问我

回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。

看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel

通过测量确定瞬态电压等级5.4.2.3.2.5

使用脉冲试验发生器产生脉冲，施加在相关点之间，测量跨在电气间隙上的电压。

仪器 2 项试剂 0 项步骤 5 步

仪器设备

脉冲试验发生器（附录D中适当的脉冲试验发生器）电压测量装置（跨接在所考虑的电气间隙上）

分析步骤

1使用表D.1电路2的脉冲试验发生器产生等于交流电网电源瞬态电压的1.2/50 μs的脉冲，施加在相线对相线、所有相线导体连在一起和中线、所有相线导体连在一起和保护地、中线和保护地之间。

2使用表D.1电路2的脉冲试验发生器产生等于直流电网电源瞬态电压的1.2/50 μs的脉冲，施加在正极和负极电源连接点、所有电源连接端连在一起和保护地之间。

3使用附录D的相应的试验发生器产生适当的并且由表13规定的脉冲，施加在外部电路的每一单一接口类型的连接点之间：接口中的每一对端子（例如A和B或触点和环路）；单一接口型的所有端子连在一起和地之间。

4电压测量装置跨接在所考虑的电气间隙上。

5每个极性至少3个脉冲，脉冲间隔至少1s。如果有若干个相同的电路，则只对一个电路进行试验。

抗电强度试验5.4.2.4

电气间隙应能承受抗电强度试验。试验可以使用脉冲电压或交流电压或直流电压来进行。

仪器 3 项试剂 0 项步骤 3 步

仪器设备

脉冲电压试验设备（具有相应的波形（按附录D）和表15规定的电压值）交流电压试验设备（具有表15规定的峰值电压的正弦电压）直流电压试验设备（具有表15规定的直流电压）

分析步骤

1脉冲电压试验：用具有相应的波形（按附录D）和表15规定的电压值的电压来进行。每个极性施加5个脉冲，脉冲间隔至少1s。

2交流电压试验：用具有表15规定的峰值电压的正弦电压来进行，持续5s。

3直流电压试验：使用表15规定的直流电压来进行，在一个极性下施加5s，然后在相反极性下施加5s。

固体绝缘型式试验的试验程序5.4.9.1

通过施加规定的试验电压来检验固体绝缘的电气强度

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

抗电强度试验设备（能产生50 Hz或60 Hz正弦波交流电压或直流电压）

分析步骤

1将电压从零逐渐升高到规定的试验电压，并在该电压值上保持60 s。

抗电强度试验5.4.9.1

通过施加规定的试验电压，检查绝缘是否发生击穿。当电流以失控方式迅速增大，即认为绝缘击穿。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

试验装置（包括绝缘底座、金属棒（质量100g±5g）等）

分析步骤

1按表26或表27确定试验电压，施加于绝缘两端。

2试验期间观察是否发生绝缘击穿。

例行试验5.4.9.2

同抗电强度试验，但条件放宽。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1按5.4.9.1进行，但试验可在室温下进行，持续时间1s~4s，试验电压可减小10%。

脉冲试验5.4.10.2.2

通过施加脉冲电压，观察是否发生绝缘击穿。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

脉冲试验发生器（按附录D）

分析步骤

1将预定与外部电路连接的所有导体连接在一起，其他外部电路导体也连接在一起。

2施加10次交替极性脉冲，间隔60s。

稳态试验5.4.10.2.3

通过施加稳态试验电压，检查绝缘是否击穿。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1按5.4.9.1进行抗电强度试验，试验电压按表28。

绝缘液体的抗电强度试验5.4.12.2

按5.4.9的抗电强度试验进行。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1按5.4.9进行抗电强度试验。

绝缘液体的相容性试验5.4.12.3

通过长时间工作后检查绝缘液体是否与安全防护发生反应或劣变。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1使浸液设备工作60d。

2按照5.4.9进行抗电强度试验。

外部电路和地之间的隔离试验5.4.11.3

通过检查和抗电强度试验，并附加试验电路测量电流。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

试验电路（按图31）

分析步骤

1通过检查和5.4.9.1的抗电强度试验。

2若拆除元器件，则用图31的试验电路进行附加试验，测量电流。

无线功率发射器试验方法9.6.3

将异物直接放在发射器上进行试验，发射器以最大发射功率工作，测量异物温度

仪器 4 项试剂 0 项步骤 6 步

仪器设备

无线功率发射器热电偶（任何合适的型号）散热器填料（热传导）硅胶管（应力消除）

分析步骤

1将无线功率发射器置于室内，室温条件按9.3.2的规定。

2将9.6.2中规定的每一种异物直接放置在发射器上进行一次试验。

3每次试验有四个周期：没有接收器，异物直接接触发射器；接收器与异物直接接触；接收器距离异物2mm放置；接收器距离异物5mm放置。

4发射器以最大发射功率工作。

5在每个周期中，异物可以在发射器上移动，以找到能产生最高温度的位置。

6试验中，异物的温度不得超过70°C。

X射线辐射试验方法10.5.3

通过测量辐射剂量值来检验可能产生电离辐射的设备，将背景辐射水平考虑在内。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

电离盒式辐射监视器（有效面积为1000 mm²）

分析步骤

1在正常工作和异常工作及单一故障条件下进行测量，只要可辨图像能保持5 min，在5 min结束时进行测量，并取5 min内的平均值。

2在测试期间要保持图像可辨。

声能测量方法10.6.4

根据适用情况，按照相关标准要求进行测量。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1根据适用情况，按照相关标准要求进行测量。

紫外线处理试验C.2

使用碳弧灯或氙弧灯对样品进行紫外线照射，然后评估其性能保持力。

仪器 2 项试剂 0 项步骤 5 步

仪器设备

碳弧灯（具有连续照射能力的成对封闭碳弧灯）氙弧灯（具有连续照射能力的氙弧灯，6 500 W 水冷氙弧灯）

分析步骤

1将样品垂直安装在光照射仪圆杆面内侧，使样品最宽部分面对弧光，彼此互不接触。

2使用碳弧灯：暴露至少720 h，黑板温度63°C±3°C，相对湿度(50±5)%；或使用氙弧灯：暴露至少1000 h，黑板温度63°C±3°C，相对湿度(50±5)%，光谱辐照度在波长340 nm时为0.35 W/m²。

3处理后，样品不得出现明显变差的迹象，例如裂纹或开裂。

4将样品保持在室温条件下不少于16 h但也不多于96 h。

5按相关试验的标准规定对样品进行试验。

标志持久性试验F.3.10

用蘸有水的布擦拭标志15秒，然后用蘸有溶剂油的布擦拭15秒，以检验标志的持久性。

仪器 1 项试剂 2 项步骤 2 步

仪器设备

布（蘸有水或溶剂油）

试剂材料

水溶剂油（试剂级）

分析步骤

1用一块蘸有水的布不加明显的力手动擦拭标志15秒。

2然后用一块蘸有F.3.10.3规定的溶剂油的布在不同的地方或不同的样品上擦拭15秒。

热循环试验G.5.3.4.5

样品承受温度循环，并在循环中施加电压，以检验绝缘性能

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1样品承受10次温度循环：在正常工作下测得绕组的最高温度基础上加10K，偏差±2°C，但不低于85°C，持续68h；然后25°C±2°C，1h；0°C±2°C，2h；25°C±2°C，1h。

2在每个热循环试验中，应在样品的绕组间施加2倍工作电压值、50Hz或60Hz的电压。

33个样品经过上述处理后：3个样品中的2个承受5.4.8的湿热处理（<18h处理）和5.4.9.1的抗电强度试验，但用表G.4替代表26；剩下的样品应在热循环试验最后一个周期最高温度结束时，立即承受5.4.9.1的抗电强度试验，但用表G.4替代表26。

局部放电试验G.5.3.4.6

依据GB/T 16935.1-2008进行局部放电试验，测量局部放电量

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1在正常室温下对样品进行局部放电试验。

2在设备最大额定电压下进行测量。

3应用测得的重复性峰值电压U对变压器进行局部放电试验，其中U为工作电压的最大峰值；t1为5s；t2为15s。

例行试验G.5.3.4.7

按照5.4.9.2进行抗电强度例行试验

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1按照5.4.9.2进行抗电强度例行试验（绕组之间以及绕组和磁芯之间，见G.5.3.2.1）。

运转过载试验G.5.4.3

使电动机在正常工作条件下工作，然后增加负载，使电流逐级增加，直到过载保护装置动作，测量绕组温度。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1使电动机在正常工作条件下工作。

2增加负载，使电动机电流以适当步距逐级增加，供电电压保持原有值。

3当达到稳定状态时再增加负载，如此逐级增加，但不要达到堵转状态，直到过载保护装置动作。

4测量电动机绕组在每次处于稳定状态时的温度。

堵转过载试验G.5.4.4

在室温下使电动机堵转，持续规定时间或直到保护装置动作，测量温度并检查损坏情况。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1在室温条件下开始试验。

2根据保护类型确定试验持续时间：固有阻抗或外部阻抗保护：堵转工作15小时或温度稳定且不超过表9规定；自动复位保护：循环工作18天；手动复位保护：循环工作60次，每次动作后尽快复位但不少于30秒；不可复位保护：工作到保护装置动作。

3定时测量温度（前3天、前10次循环或动作时）。

4检查保护装置动作可靠性和电动机是否永久性损坏。

5冷却后，进行抗电强度试验，试验电压减小到规定值的60%。

直流电动机的运转过载试验G.5.4.5.2

使电动机在正常工作条件下工作，增加负载使电流逐级增加，直到过载保护装置动作或绕组开路，测量温度。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1使电动机在正常工作条件下工作。

2增加负载，使电流以适当步距逐级增加，供电电压保持原有值。

3当达到稳定状态时再增加负载，直到过载保护装置动作、绕组开路或无法再增加负载。

4测量绕组温度，不得超过表G.6规定值。

5试验后，如果电压超过ES1，冷却后应承受抗电强度试验，试验电压减小到规定值的0.6倍。

直流电动机的运转过载替代试验G.5.4.5.3

将电动机放在铺有薄纸的木板上，覆盖纱布，逐渐加载，观察火焰、熔融金属或纱布烧焦。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1将电动机放置在铺有一层包装用薄纸的木板上，覆盖一层纱布。

2逐渐加载，直到发生过载保护装置动作、绕组开路或无法再增加负载。

3试验期间，电动机不得冒出火焰或熔融金属，纱布或薄纸不得被烧焦或着火。

4试验后，如果电压超过ES1，冷却后应承受抗电强度试验，试验电压减小到规定值的0.6倍。

直流电动机的堵转过载试验G.5.4.6.2

在应用电压下堵转电动机，持续规定时间或直到稳定状态，测量温度。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1在应用电压下使电动机堵转，持续7小时或直到建立稳定状态，取时间较长者。

2如果绕组开路或不能再次通电，则停止试验。

3测量绕组温度，不得超过表G.3规定值。

4试验后，如果电压超过ES1，冷却后应承受抗电强度试验，试验电压减小到规定值的0.6倍。

直流电动机的堵转过载替代试验G.5.4.6.3

将电动机放在铺有薄纸的木板上，覆盖纱布，堵转，观察火焰、熔融金属或纱布烧焦。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1将电动机放置在铺有一层包装用薄纸的木板上，覆盖一层纱布。

2在应用电压下堵转，持续7小时或直到稳定状态，取时间较长者。

3如果绕组开路或不能再次通电，则停止试验。

4试验期间，电动机不得冒出火焰或熔融金属，纱布或薄纸不得被烧焦或引燃。

5试验后，如果电压超过ES1，冷却后应承受抗电强度试验，试验电压减小到规定值的60%。

带有电容器的电动机的试验G.5.4.7

在堵转条件下，使电容器短路或开路（取较不利情况），测量温度。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1在堵转条件下，使电容器短路或开路（取较不利情况）。

2如果电容器设计成失效时不会持续短路，则不进行短路试验。

3测量绕组温度，不得超过表G.3规定值。

三相电动机的试验G.5.4.8

在正常工作条件下使一相断开，测量温度。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1在正常工作条件下使一相断开。

2如果电路控制装置在电源缺相时能防止电压加到电动机上，则不进行试验。

3测量绕组温度，不得超过表G.3规定值。

串激电动机的试验G.5.4.9

在1.3倍额定电压和最小负载下工作1分钟，检查绕组和连接点。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1在电动机电压额定值的1.3倍电压下，在可能的最小负载下工作1分钟。

2试验后，检查绕组和连接点不得松动，所有安全防护应保持有效。

导线绝缘检查G.6.1

通过检查来检验是否合格。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1检查导线绝缘的厚度、层数等是否符合要求。

漆包绕组线绝缘检查G.6.2

检查漆包绕组线是否符合FIW要求或满足基本绝缘条件。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1检查漆包绕组线是否符合G.5.3.4中FIW的要求。

2如果不符合，则检查是否满足基本绝缘的所有条件：溶剂型漆、符合GB/T 6109 2级绕组线要求、在最高电压下进行例行试验、成品组件通过抗电强度型式试验和例行试验。

电源软线检查G.7.1

通过检查来检验是否合格。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1检查电源软线类型是否符合要求（橡胶护套或聚氯乙烯护套等）。

2检查导体截面积是否符合表G.7规定。

3对于屏蔽软线，进行弯曲试验并检查屏蔽层损伤情况。

静水压力试验G.15.2.1

通过评定所提供的数据或通过试验来检验是否合格。1个LFC样品在室温下和最大压力下承受2min静水压试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1在室温下和最大压力下承受2min静水压试验。最大压力为：由制造商规定的在正常工作条件期间达到最高温度时的最大工作压力的3倍；和在施加B.3的异常工作条件和B.4的单一故障工作条件下达到最高温度时测得的最大工作压力的2倍。

抗蠕变试验G.15.2.2

将样品放置在气流充分循环、温度为87°C的烘箱内处理14d，处理后检查LFC系统是否符合静水压力试验且非金属部分无劣变迹象。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1将2个LFC样品放置在气流充分循环、温度为87°C的烘箱内处理14d。

2处理后，LFC系统应符合G.15.2.1的试验，且非金属部分应无劣变的迹象，例如裂痕和脆化。

管道和配件的兼容性试验G.15.2.3

用管道和相关配件的材料制成的10个LFC样品，按GB/T 1040（所有部分）进行拉伸强度试验。5个样品按接收状态试验，另外5个样品在充满规定液体并保持在38°C的水槽内处理40d后进行试验。处理后的拉伸强度不得低于处理前的拉伸强度的60%。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1取5个样品按接收的状态进行拉伸强度试验。

2另外5个样品在充满规定液体并保持在38°C的水槽内处理40d后进行拉伸强度试验。

3处理后的拉伸强度不得低于处理前的拉伸强度的60%。

振动试验G.15.2.4

将样品固定在振动台上，按GB/T 2423.10规定进行垂直方向振动，严酷度为：持续时间30min，振幅0.35mm，频率范围10Hz-55Hz-10Hz，扫频速率约每分钟一个倍频程。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1用螺纹件、夹紧件或绑带缠绕住样品元器件，按GB/T 2423.10的规定，以其正常使用的位置固定在振动台上。

2振动方向为垂直，严酷度为：持续时间30min；振幅0.35mm；频率范围10Hz-55Hz-10Hz；扫频速率约每分钟一个倍频程。

热循环试验G.15.2.5

样品承受3次循环：在正常工作条件、B.3异常工作条件和B.4单一故障条件下所获得的最高温度高10°C的温度下处理7h，接着在室温下保持1h。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1将1个LFC样品承受3次循环：在正常工作条件、B.3异常工作条件和B.4单一故障条件下所获得的最高温度高10°C的温度下处理7h，接着在室温下保持1h。

作用力的试验G.15.2.6

样品承受T.2（对熟练技术人员可触及的相关部件，施加10N的力）和T.3（对受过培训的人员或对一般人员可触及的相关部件，施加30N的力）的试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1对样品施加T.2规定的力（10N）和T.3规定的力（30N）。

ICX放电功能试验G.16.2

对ICX本体或包含ICX的电路进行试验，包括湿热处理、脉冲试验、过压试验和通断循环试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1进行5.4.8的湿热处理120h。

2在相线和中线之间施加100个正极性脉冲和100个负极性脉冲，使用ICX制造商规定的最小电容量的电容器和最小电阻值的电阻。任意两个脉冲之间的时间间隔不得小于1s。脉冲应是表D.1电路2规定的脉冲，从等于按5.4.2.3.2.2确定的瞬态电压；脉冲带叠加在电网电源电压上。电网电源电压为以下最大值：设备的额定电压范围（当在设备内测试时）或ICX制造商规定的最大电网电源电压（单独测试时）。

3施加等于120%额定电压的交流电网电源电压2.5min。

4进行10000次电源的通断循环。如果ICX单独测试，应使用ICX制造商规定的最大电容量的电容器和最小电阻值的电阻。电源的通断循环时间不得小于2s。

方法A：电话振铃信号准则H.2

要求在任意两个导体之间或在一个导体和保护地之间，通过5000Ω电阻器的电流I_TS1和I_TS2不超过规定的限值。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1对正常工作条件，在任何单个工作振铃周期t1内，由计算的或测量的电流来确定的电流I_TS1不超过：对韵律振铃(t1<∞)，由图H.2的曲线在t1处给出的电流值；对连续振铃(t1=∞)，16mA。

2对正常工作条件，在一个振铃韵律周期t1内，所计算的韵律振铃信号的重复脉冲串的平均电流I_TS2不超过16mA有效值。

3在单一故障条件下，包括韵律振铃变成连续的情况下：I_TS1不得超过图H.2的曲线给出的电流值或20mA，取其较大者；I_TS2不得超过20mA的限值。

方法B：电话振铃信号准则H.3

规定了振铃信号的频率、电压、韵律和单一故障电流的要求，以及脱开装置和监视电压的条件。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1频率：振铃信号的频率仅应使用其基频分量等于或低于70Hz的频率。

2电压：在跨接至少1MΩ的电阻上测得的振铃电压应小于300V峰-峰值，和对地电压应小于200V峰值。

3韵律：在不大于5s的间隔期间，振铃电压应中断，以产生至少1s的静音间隔时间。在该静音间隔时间期间，对地电压不得超过60V直流值。

4单一故障电流：如果因单一故障的结果，使韵律振铃变成了连续，则流过连接在任意两个导体之间，或一个输出导体和地之间的5000Ω电阻的电流，不得超过56.5mA峰-峰值。

5脱开装置和监视电压：振铃信号电路应含有脱开装置或提供监视电压，或者同时包含这两者，取决于流过连接在振铃信号发生器和地之间的规定电阻的电流。

受限制短路试验R.3

将设备中引入接地短路，通过过流保护装置动作来检验保护连接导体的完整性。

仪器 3 项试剂 0 项步骤 5 步

仪器设备

电源（短路电流至少1500A，电压为额定电压或额定电压范围内任意电压）过流保护装置（符合R.2规定，或设备内部提供，或外部选用）电网电源软线（制造商提供或规定，否则用长1m的2.5mm²或12AWG电缆）

分析步骤

1将电源通过电网电源软线加到EUT上，若无软线则使用规定电缆。

2在设备中引入接地短路，短路点选在相线离输入端最近的点（阻抗最低的点）和要评估的保护连接路径之间，可对多个点施加短路以确定最不利情况。

3将保护连接导体连接到能提供1500A短路电流的电源上，电源电压等于额定电压或额定电压范围内任意电压。

4将过流保护装置与保护连接导体串联连接，若提供电源软线则保持连接。

5试验进行2次（总共3次，在不同样品上进行，除非制造商同意在同一样品上进行），持续到过流保护装置动作为止。

防火防护外壳和防火挡板材料的可燃性试验（稳定功率不超过4000W）S.1

按GB/T 5169.5-2020进行针焰试验，并附加要求。

仪器 3 项试剂 1 项步骤 6 步

仪器设备

针焰试验装置（符合GB/T 5169.5-2020）空气循环烘箱（能保持规定温度）干燥器（含无水氯化钙）

试剂材料

无水氯化钙

分析步骤

1按GB/T 5169.5-2020第6章准备试样。

2施加试验火焰10s；如果火焰燃烧不超过30s，则立即在同一部位重复施加火焰1min；如果火焰燃烧仍不超过30s，则立即在同一部位重复施加火焰2min。

3预处理：样品在空气循环烘箱内处理7天（168h），温度比5.4.1.4试验测得的最高温度高10K或70°C（取较高者），冷却至室温。对印制板，在125°C±2°C烘箱中预处理24h，然后置于干燥器中无水氯化钙上方冷却4h。

4按GB/T 5169.5-2020中9.3施加针焰，火焰施加到试验样品内表面，位于靠近引燃源可能被引燃的点。垂直部分约45°施加，通风孔施加到孔缘，否则施加到实体表面。火焰顶端与样品接触。

5在其余两个样品上重复试验。如果任何受试部分有一个以上点靠近引燃源，则对每个样品将火焰施加到不同点。

6按GB/T 5169.5-2020第11章评定：每次施加火焰后样品不得完全燃尽；任何自身维持火焰应在30s内熄灭；规定的铺底层或包装用薄纸不得起燃。

防火防护外壳和防火挡板完整性的可燃性试验S.2

按GB/T 5169.5-2020进行针焰试验，并附加要求。

仪器 3 项试剂 1 项步骤 5 步

仪器设备

针焰试验装置（符合GB/T 5169.5-2020）空气循环烘箱（能保持规定温度）干燥器（含无水氯化钙）

试剂材料

无水氯化钙

分析步骤

1按GB/T 5169.5-2020第6章准备试样。

2施加试验火焰60s，顶部开孔用单层纱布覆盖。

4按GB/T 5169.5-2020中9.3施加针焰，火焰施加距离从PIS最近点测量到测试样品最近表面点。垂直部分或滴下熔融材料时，火焰与垂直方向成约45°。试验在其余两个样品上重复。如果任何受试部分有一个以上部位靠近引燃源，则对每个样品将火焰加在不同部位。在具有不同尺寸开孔的情况下，试验应在同一尺寸的一组开孔的一个开孔上进行。

5按GB/T 5169.5-2020第11章评定：纱布不得被引燃。

防火防护外壳底部的可燃性试验S.3

将灼热油倒入样品底部开孔图形中央，观察纱布是否起燃。

仪器 4 项试剂 1 项步骤 5 步

仪器设备

金属小勺（直径不大于65mm，带浇注嘴和长勺把）浅平底盘（置于样品下方约50mm处）粗纱布（尺寸足够覆盖样品开孔图形）加热源（用于点燃油）

试剂材料

柴油（10mL）

分析步骤

1将样品牢固支撑在水平位置，下方约50mm处放浅平底盘，盘上铺一层粗纱布，尺寸足够覆盖样品开孔图形。

2取金属小勺，注入10mL柴油，加热使油点燃并燃烧1min。

3在试样开孔上方约100mm处，以约1mL/s的流速将灼热油全部平稳倒入开孔图形中央。

4重复试验两次，间隔约5min，每次使用清洁纱布。

5观察纱布是否起燃。

稳态功率超过4000W的设备防火防护外壳材料的可燃性试验S.5

按GB/T 5169.17-2017的板材程序进行试验。

仪器 2 项试剂 0 项步骤 5 步

仪器设备

试验装置（符合GB/T 5169.17-2017）空气循环烘箱（能保持规定温度）

分析步骤

1按GB/T 5169.17-2017第7章准备试验样品。

2预处理：样品在空气循环烘箱内处理7天（168h），温度比5.4.1.4试验测得的最高温度高10K或70°C（取较高者），冷却至室温。

3按GB/T 5169.17-2017中8.3进行试验，试验火焰加在样品内表面，位于靠近引燃源可能被引燃的部位。垂直部分约20°方位，通风孔加在孔缘，否则加在实体表面，火焰顶端与样品接触。

4施加试验火焰5s和移开5s，再在同一位置重复施加和移开4次（总共5次火焰）。

5按GB/T 5169.17-2017中8.4分类：每次施加火焰后样品不得完全燃尽；第5次施加火焰后任何火焰应在1min内熄灭；规定的棉垫不得出现起燃。

10N恒定力试验T.2

将10N±1N的恒定力施加到受试元器件或部件上，保持约5s。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1将10N±1N的恒定力施加到受试元器件或部件上，短时间保持大约5s。

30N恒定力试验T.3

使用图V.1或图V.2的直的非铰接式试具施加30N±3N的力，保持约5s。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

直的非铰接式试具（符合图V.1或图V.2）

分析步骤

1使用图V.1或图V.2的直的非铰接式试具，施加30N±3N的力，短时间保持大约5s。

100N恒定力试验T.4

通过外部外壳上直径为30mm的圆形平面施加100N±10N的恒定力，保持约5s。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

施力装置（带有直径30mm的圆形平面）

分析步骤

1通过外部外壳上直径为30mm的圆形平面施加100N±10N的恒定力，短时间保持大约5s，力依次施加到顶部、底部和侧面。

250N恒定力试验T.5

通过外部外壳上直径为30mm的圆形平面施加250N±10N的恒定力，保持约5s。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

施力装置（带有直径30mm的圆形平面）

分析步骤

1通过外部外壳上直径为30mm的圆形平面施加250N±10N的恒定力，短时间保持大约5s，力依次施加到顶部、底部和侧面。

外壳冲击试验T.6

用钢球自由落下或摆锤方式冲击样品。

仪器 2 项试剂 0 项步骤 4 步

仪器设备

钢球（直径50mm±1mm，质量500g±25g，光滑实心）线绳（用于悬挂钢球）

分析步骤

1对水平表面，钢球由静止从距样品垂直距离1300mm±10mm处自由落到样品上。

2对垂直表面，将钢球用线绳悬吊起来，像钟摆一样从垂直距离1300mm±10mm处摆落到样品上施加水平冲击。

3评估仅用作防火防护外壳的部件时，垂直距离为410mm±10mm。

4水平冲击试验可以在垂直或倾斜表面上模拟进行，把样品与正常位置成90°安装，然后进行垂直冲击试验来代替摆锤试验。

跌落试验T.7

将设备从规定高度跌落到水平表面。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

水平面（至少13mm厚硬木安装在两层胶合板上，每层厚度18mm±2mm，放在混凝土或等效非弹性地面上）

分析步骤

1将样品以可能产生最不利结果的位置跌落到水平表面上，承受三次冲击。

2跌落高度：台式设备和可移动式设备750mm±10mm；手持式设备、直插式设备和可携带式设备1000mm±10mm；仅用作台式设备和可移动式设备的防火防护外壳部件350mm±10mm；仅用作手持式设备、直插式设备和可携带式设备的防火防护外壳部件500mm±10mm。

应力消除试验T.8

通过模具应力消除试验或烘箱加热处理来检验。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

空气循环烘箱（能保持规定温度）

分析步骤

1将样品放置在空气循环烘箱内，温度比5.4.1.4.2发热试验测得的最高温度高10K，但不低于70°C，保持7h，然后冷却至室温。

2对于大型设备，如果无法对整个外壳处理，可使用外壳的一部分，其厚度和形状及机械支撑件能代表整个装置的外壳。

玻璃冲击试验T.9

用钢球从规定高度自由落下冲击玻璃。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

钢球（直径50mm±1mm，质量500g±25g，光滑实心）

分析步骤

1将钢球从静止由不小于表T.1规定的垂直距离自由落下，沿垂直于样品表面的方向，以规定的冲击能量击打样品。

玻璃破碎试验T.10

用中心冲孔器击破样品，数方格内碎片数

仪器 2 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

中心冲孔器方格（边长50mm）

分析步骤

1将试验样品全部区域支撑好，用中心冲孔器在距较长边缘中点约15mm处击破样品。

2在破碎后最长5min内，用边长50mm的方格置于破碎面积最粗裂缝区域的近似中心处，数出方格内的碎片数。

伸缩或拉杆天线试验T.11

施加拉力或力矩，测试保持时间

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1对天线末端拉件施加沿主轴方向20N的力持续1min。

2如果末端拉件用螺纹连接，则对另外5个样品施加拧松力矩，逐渐施加，到达规定力矩后保持时间不大于15s。

自身不防爆的CRT的测试方法U.2

通过划痕和冷却使CRT内部爆炸，检查碎片飞溅

仪器 3 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

金刚石划针液氮或类似物质泥塑小坝或类似物

分析步骤

1用金刚石划针在CRT侧面或屏面划痕，并用液氮反复冷却该区域直至破裂。

2试验后，在初始破裂5s内，检查是否有碎片飞过挡板。

保护屏试验U.3

通过T.3试验检验保护屏是否出现裂痕或松动

仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步

试验方法1—用铰接式试具试验表面和开孔V.1.2

用铰接式试具以任何可能方位施加到表面和开孔，检查可触及性

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

铰接式试具（图V.1或图V.2）

分析步骤

1对表面和开孔，将铰接式试具不用明显力以任何可能方位施加到设备表面和开孔。

2如果整个试具通过大开孔，则试具应施加到半径为762mm的半球内所有零部件。

试验方法2—用直的非铰接式试具试验开孔V.1.3

用直的非铰接式试具施加30N力试验开孔

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

直的非铰接式试具

分析步骤

1对能阻止铰接式试具接触的开孔，用直的非铰接式试具施加30N的力进行试验。

2如果非铰接式试具进入开孔，则重复试验方法1，但使用不大于30N的力将铰接式试具推入开孔。

试验方法3—插头、插孔、连接器V.1.4

用钝头试具施加到规定零部件

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

钝头试具（图V.3）

分析步骤

1将图V.3的钝头试具，不用明显力以任何可能方位施加到规定的零部件上。

试验方法4—狭槽开孔V.1.5

用楔形试具按规定施加

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

楔形试具（图V.4）

分析步骤

1按规定施加图V.4的楔形试具。

试验方法5—预定要由一般人员使用的端子V.1.6

用端子试具插入开孔，施加力不超过1N，插入长度限制在20mm

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

端子试具（图V.5）

分析步骤

1将图V.5的试验试具的刚性试验丝插入适用的开孔，施加的力不超过1N±0.1N，插入长度限制在20mm±0.2mm。

油浸试验Y.4.5

将密封垫材料在25°C±3°C的室温下油浸70小时后，测量其胀大和收缩量。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1在25°C±3°C的室温下，将密封垫材料浸入油中70小时。

2测量浸油后材料的胀大和收缩量。

喷水试验Y.5.3

使用三个喷头组成的喷水设备，水压保持在34.5 kPa，对室外外壳喷水1小时，检查水是否进入外壳。

仪器 1 项试剂 1 项步骤 5 步

仪器设备

喷水试验设备（三个喷头，水压34.5 kPa）

试剂材料

清水

分析步骤

1将室外外壳置于喷头聚焦处，使水最大程度进入。

2保持水压34.5 kPa，喷水1小时。

3若结构不能保证一个侧面试验代表另一侧面，则对其他侧面重复试验。

4若顶部表面有开孔或径流可能导致水进入，则对顶部表面进行喷雾试验。

5若垂直表面有开孔且位于地平面以上250mm内，则对地表面喷水使偏转喷雾到达外壳。

IP5X防尘试验Y.5.5.2

在砂尘箱中使用滑石粉悬浮，设备在额定电压下工作至工作温度后放入箱内，关闭箱门，打开风扇使滑石粉悬浮，1分钟后设备断电冷却3小时。

仪器 1 项试剂 1 项步骤 5 步

仪器设备

砂尘箱（类似GB/T 4208-2017图2所示）

试剂材料

滑石粉（每立方米2 kg）

分析步骤

1设备悬挂在砂尘箱外部，在额定电压下工作直到达到工作温度。

2设备仍运行时，以最小干扰方式放入砂尘箱内。

3关闭砂尘箱的门。

4打开使滑石粉悬浮的风扇/鼓风机。

51分钟后，设备断开，并冷却3小时，但滑石粉仍保持悬浮。

IP6X防尘试验Y.5.5.3

按照Y.5.5.2进行试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步

冲击试验Y.6.2

对聚合材料制成的室外外壳进行低温预处理后，在环境温度等于制造商规定的最低环境温度（若无规定则为-33°C）下进行冲击试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1对室外外壳进行低温预处理。

2在环境温度等于制造商规定的最低环境温度（若无规定则为-33°C）下进行冲击试验。

3冲击试验应在设备移出环境试验箱后2分钟内立即进行。

公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判

声暴露3.3.19.3

E = ∫ p(t)^2 dt

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

E = ∫ p(t)^2 dt

E声暴露Pa^2·s

p(t)A计权声压Pa

t时间s

声暴露级3.3.19.4

SEL = 10 log10(E/E0)

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

SEL = 10 log10(E/E0)

SEL声暴露级dB(A)

E声暴露Pa^2·s

E0参考值Pa^2·s

击穿电场强度减小系数计算5.4.4.9

E_F = E_T × K_R

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

E_F = E_T × K_R

E_F在适用频率下的击穿电场强度值kV/mm

E_T电网电源供电频率下的击穿电场强度值kV/mm

K_R击穿电场强度的减小系数无量纲

实际抗电强度计算5.4.4.9

V_W = E_F × d

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

V_W = E_F × d

V_W绝缘材料的实际抗电强度kV

E_F在适用频率下的击穿电场强度值kV/mm

d绝缘材料的总厚度mm

基本绝缘或附加绝缘的判定公式5.4.4.9

\dfrac{V_W > 1.2 × V_{PW}}{1.41}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

V_W > 1.2 × V_PW / 1.41

V_W绝缘材料的实际抗电强度kV

V_PW测得的高频工作电压的峰值kV

加强绝缘的判定公式5.4.4.9

\dfrac{V_W > 1.2 × 2 × V_{PW}}{1.41}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

V_W > 1.2 × 2 × V_PW / 1.41

V_W绝缘材料的实际抗电强度kV

V_PW测得的高频工作电压的峰值kV

基本绝缘的替代试验电压5.4.4.9

\dfrac{1.2 × V_{PW}}{K_R}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

1.2 × V_PW / K_R

V_PW测得的高频工作电压的峰值kV

K_R击穿电场强度的减小系数无量纲

加强绝缘的替代试验电压5.4.4.9

\dfrac{1.2 × 2 × V_{PW}}{K_R}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

1.2 × 2 × V_PW / K_R

V_PW测得的高频工作电压的峰值kV

K_R击穿电场强度的减小系数无量纲

SPD最小额定动作电压公式5.4.11.2

U_{spd} = U_{pk} + ΔU_{mp} + ΔU_{ag}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

U_spd = U_pk + ΔU_mp + ΔU_ag

U_spdSPD的最小额定动作电压V

U_pk基准电压，对额定电压超过130V的设备取360V，其他取180VV

ΔU_mp由于制造误差造成的额定动作电压的最大负偏差V

ΔU_ag由于老化造成的额定动作电压的变化量V

最小抗电强度值计算公式G.5.3.4.1

V = \dfrac{d - d_{Cu}}{d \cdot U \cdot 10^6}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

V = (d - d_Cu) / d * U * 10^6

V最小抗电强度值V

dFIW最小外径mm

d_Cu标称导线直径mm

U最小特定击穿电压V/μm

最大外径计算G.5.3

d = d_{Lu} + 2 \cdot U \cdot v

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

d = d_Lu + 2 * U * v

d最大外径mm

d_Lu标称铜线直径mm

U电压值（根据IEC 60317-0-7:2017表7）V/μm

vFIW线允许的抗电强度V

I_TS1计算公式（t1≤600ms）H.2 a) 式(H.1)

I_{TS1} = \dfrac{I_p}{\sqrt{2}}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_TS1 = I_p / sqrt(2)

I_TS1通过5000Ω电阻器的电流，单位为毫安(mA)mA

I_p图H.3给出的相关波形的峰值电流，单位为毫安(mA)mA

I_TS1计算公式（600ms<t1<1200ms）H.2 a) 式(H.2)

I_{TS1} = ( (t1-600)/600 \cdot (I_{pp}/(2 \cdot \sqrt{2})) ) + ( (1200-t1)/600 \cdot (I_p/\sqrt{2}) )

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_TS1 = ( (t1-600)/600 * (I_pp/(2*sqrt(2))) ) + ( (1200-t1)/600 * (I_p/sqrt(2)) )

I_TS1通过5000Ω电阻器的电流，单位为毫安(mA)mA

t1单个振铃周期的持续时间，单位为毫秒(ms)ms

I_pp图H.3给出的相关波形的峰-峰值电流，单位为毫安(mA)mA

I_p图H.3给出的相关波形的峰值电流，单位为毫安(mA)mA

I_TS1计算公式（t1≥1200ms）H.2 a) 式(H.3)

I_{TS1} = \dfrac{I_{pp}}{2 \cdot \sqrt{2}}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_TS1 = I_pp / (2*sqrt(2))

I_TS1通过5000Ω电阻器的电流，单位为毫安(mA)mA

I_pp图H.3给出的相关波形的峰-峰值电流，单位为毫安(mA)mA

I_TS2计算公式H.2 b) 式(H.4)

I_{TS2} = \sqrt{(t1/t2) \cdot I_{TS1}^2 + I_{dc}^2}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_TS2 = sqrt( (t1/t2) * I_TS1^2 + I_dc^2 )

I_TS2韵律振铃信号的重复脉冲串的平均电流，单位为毫安(mA)mA

I_TS1按H.2 a)给出的电流，单位为毫安(mA)mA

I_dc在韵律周期的非工作周期的期间内，流过5000Ω电阻器的直流电流，单位为毫安(mA)mA

t1单个振铃周期的持续时间，单位为毫秒(ms)ms

t2韵律周期的持续时间，单位为毫秒(ms)ms

公式(M.1)M.7.1

q = 0.45e-3 \cdot I_g \cdot C_r \cdot n

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

q = 0.45e-3 * I_g * C_r * n

q通风气流m3/h

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

C_r电池容量A·h

n电池数量无

公式(M.2)M.7.2

Q = v \cdot q \cdot s \cdot n \cdot I_g \cdot C_r \cdot 1e-3

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Q = v * q * s * n * I_g * C_r * 1e-3

Q通风气流m3/h

v氢气所必要的稀释无

q20°C生成的氢气m3/(A·h)

s基本安全系数无

n电池数量无

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

C_r电池容量A·h

公式(M.3)M.7.2

Q = 0.05 \cdot n \cdot I_g \cdot C_r \cdot 1e-3

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Q = 0.05 * n * I_g * C_r * 1e-3

Q通风气流m3/h

n电池数量无

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

C_r电池容量A·h

公式(M.4)M.7.2

I_g = I_{float} \cdot f_g \cdot f_s

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_g = I_float * f_g * f_s

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

I_float浮充电流mA/(A·h)

f_g气体排放系数无

f_s安全系数无

公式(M.5)M.7.2

I_g = I_{boost} \cdot f_g \cdot f_s

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

I_g = I_boost * f_g * f_s

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

I_boost快充电流mA/(A·h)

f_g气体排放系数无

f_s安全系数无

公式(M.6)M.7.2

Q = v \cdot s \cdot n \cdot r \cdot C_r \cdot 1e-3

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Q = v * s * n * r * C_r * 1e-3

Q通风气流m3/h

v氢气所必要的稀释无

s基本安全系数无

n电池数量无

r出气率无

C_r电池容量A·h

公式(M.7)M.7.2

A = 28 \cdot Q

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

A = 28 * Q

A空气进出口开口的自由区域cm2

Q新鲜空气的通风率m3/h

公式(M.8)M.8.2.1

d = 28.8 \cdot \sqrt{I_g \cdot C_r}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

d = 28.8 * sqrt(I_g * C_r)

d最小距离mm

I_g生成气体的电流mA/(A·h)

C_r额定容量A·h

公式(M.9)M.8.2.2

(dV/dt)_{min} = \dfrac{(dG/dt)_{max}}{(k \cdot LEL) \cdot (293 / T)}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

(dV/dt)_min = (dG/dt)_max / (k * LEL) * (293 / T)

(dV/dt)_min稀释气体所需的新鲜空气的最小体积流量m3/s

(dG/dt)_max最大气体释放率kg/s

k安全系数无

LEL爆炸下限无

T温度K

假想体积VzM.8.2.2

Vz = \dfrac{\dfrac{dV}{dt}}{C}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Vz = (dV/dt) / C

Vz假想体积m^3

dV/dt单位时间释放的可燃气体体积m^3/s

C可燃气体平均浓度（LEL的倍数）1

修正后的假想体积VzM.8.2.3

Vz = \dfrac{J \cdot (dV/dt)}{C}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Vz = J * (dV/dt) / C

Vz假想体积m^3

J通风有效性系数1

dV/dt单位时间释放的可燃气体体积m^3/s

C可燃气体平均浓度（LEL的倍数）1

通风空气流量Q（公式M.12）M.8.2.4

Q = J \cdot (dV/dt)

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Q = J * (dV/dt)

Q通风空气流量m^3/h

J通风有效性系数1

dV/dt单位时间释放的可燃气体体积m^3/s

通风空气流量Q（公式M.13）M.8.2.4

Q = 0.05 \cdot N \cdot T \cdot Cn \cdot 10^-3

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

Q = 0.05 * N * T * Cn * 10^-3

Q通风空气流量m^3/h

N电池数量1

T环境温度K

Cn额定容量Ah

距离d（公式M.14）M.8.2.4

d = (1/2π) \cdot 0.05 \cdot 10^6 \cdot (N \cdot J \cdot Cn)^(1/3)

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

d = (1/2π) * 0.05 * 10^6 * (N * J * Cn)^(1/3)

d距离mm

N电池数量1

J通风有效性系数1

Cn额定容量Ah

距离d（公式M.15）M.8.2.4

d = 28.8 \cdot (N \cdot J \cdot Cn)^(1/3)

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

d = 28.8 * (N * J * Cn)^(1/3)

d距离mm

N电池数量1

J通风有效性系数1

Cn额定容量Ah

冲击高度计算T.10

H = \dfrac{E}{g \cdot m}

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

H = E / (g * m)

H垂直距离m

E冲击能量J

g重力加速度m/s^2

m钢球质量kg

标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。

C1 · 环境条件室外设备和室外外壳 · 温度范围

室外设备和室外外壳应适合在制造商规定的温度范围制造商规定的温度范围出处：28

C1 · 环境条件室外设备和室外外壳 · 温度范围

如果制造商没有规定，应采用下述范围如果制造商没有规定出处：28

C1 · 环境条件室外设备和室外外壳 · 温度范围

也包括来自太阳辐照的加热效应（日光加载）。包括来自太阳辐照的加热效应（日光加载）出处：28

C1 · 环境条件设备 · 环境温度范围

除非另有规定，如果试验结果可能会取决于环境温度，则应对制造商规定的设备的环境温度范围除非另有规定，如果试验结果可能会取决于环境温度出处：29

C1 · 环境条件设备 · 放置表面

设备应放置在绝缘的表而上。出处：10

C1 · 环境条件湿热处理 · 空气温度

40±2 °C出处：5.4.8

C1 · 环境条件湿热处理 · 相对湿度

93±3 %出处：5.4.8

C1 · 环境条件空气温度 · 温度

20 ~ 30 °C在能放置样品的所有位置上出处：5.4.8

C1 · 环境条件温度 · 温度

1 ~ 4 °C出处：5.4.8

C1 · 环境条件室内环境 · 温度

温度试验在B.l. 5 和B. 2 . :3 规定的室内环境条件下进行．只是室内环境温度应是2 5温度试验出处：9.3.2

C1 · 环境条件环境温度 · 控制

除非另有规定，试验期间不带要将环境温度（兀，•b ) 保持在一个特定的温度值．但是，应对其进行监除非另有规定出处：8.1

C1 · 环境条件试验条件 · 考虑因素

试验应在考虑下列除了在其他条款中规定了专门的试验条件，且明显会对试验结果有重大影响外出处：8.2

C1 · 环境条件环境温度 · 范围

造商规定的工作范围内的任何T,"“'，值下进行试验．在这种情况下，T 不得超过(T,“A,+ 1、”“'，,- T ,n.,) 。制造商规定的工作范围内的任何T值下进行试验出处：1

C1 · 环境条件环境温度 · 限值

除非所有相关各方同意．否则试验期间．T．m l，不得超过T伽·除非所有相关各方同意出处：1

C1 · 环境条件试验装置 · 黑板温度

该试验装置应在黑板温度该试验装置应在黑板温度出处：154

C1 · 环境条件开关 · 环境污染等级

开关应与其所使用处的环境污染等级相适应．通常为污染等级2（见GB/T 15092.1—出处：2020

C1 · 环境条件继电器 · 环境污染等级

继电器应与其所使用处的环境污染等级相适应（见出处：11

C1 · 环境条件热切断器 · 污染环境

热切断器适应的污染环境（见出处：171

C1 · 环境条件热熔断体 · 环境温度

正常：L作条件下热熔断体对应的环境温度；正常工作条件下出处：13

C1 · 环境条件加热箱 · 温度

加热箱的温度应保持在士5出处：1

C1 · 环境条件温度循环试验 · 温度

83 ~ 87 °C10K，偏差±2°C，但不低于85°C出处：179

C1 · 环境条件温度循环试验 · 温度

-2 ~ 2 °C0°C±2°C出处：1

C1 · 环境条件局部放电试验 · 温度

局部放电试验应在正常室温下对正常室温出处：4

C1 · 环境条件试验环境 · 相对湿度

25 ~ 75 %出处：1997

C1 · 环境条件样品 · 湿热试验条件

样品应承受GB/T 2423.3规定的湿热试验，并采用下列的规定。GB/T 2423.3出处：1

C1 · 环境条件稳态湿热试验 · 时间、温度、相对湿度

稳态湿热试验的时间应为21d，温度为40℃±2℃，相对湿度...。GB/T 6306.14—2015中1.12出处：10

C1 · 环境条件烘箱温度 · 温度

烘箱的温度要侃持在规定温度士2 飞、范围以内。老化试验时出处：2

C1 · 环境条件LFC样品 · 温度

87±None ℃非金属材料制成，放置在气流充分循环出处：2

C1 · 环境条件试验 · 温度

15 ~ 35 °C除非另有规定出处：209

C1 · 环境条件试验 · 相对湿度

45 ~ None %出处：209

C1 · 环境条件烘箱 · 温度

烘箱的温度为表J . 2 中的绝缘耐热等级所对应的温度。表J.2中的绝缘耐热等级所对应的温度出处：1

C1 · 环境条件烘箱 · 温度偏差

烘箱温度应保持在规定温度的土5出处：3

C1 · 环境条件设备内的气体环境 · 爆炸浓度

动或通风应使设备内的气体环境不会达到爆炸的浓度。动或通风时出处：1

C1 · 环境条件包含电池和电气部件的隔间 · 起弧元器件控制

在包含电池和电气部件的隔间中，应控制由相邻可操作的起弧元器件（例如靠近电池组通风口或阀在包含电池和电气部件的隔间中出处：1

C1 · 环境条件EUT · 温度

试验应在EUT 稳定有25试验应在EUT 稳定有25出处：224

C1 · 环境条件试验箱 · 温度

间，试验箱的温度维持在40出处：12

C1 · 环境条件试验箱 · 温度

3±3 °C试验箱门打开的条件下放置16 h出处：12

C2 · 试验介质/溶液湿热处理 · 空气温度/相对湿度/时间

40 ~ 40 °C湿热处理出处：5.4.8

C2 · 试验介质/溶液湿热处理 · 相对湿度/时间

93 ~ 93 %预定不在热带气候条件下使用的设备出处：5.4.8

C2 · 试验介质/溶液湿热处理环境 · 空气温度

20 ~ 30 °C能放置样品的所有位置出处：5.4.8

C2 · 试验介质/溶液高海拔设备绝缘性能考核 · 湿热处理条件

对于高海拔地区设备，考核其绝缘性能的锁处理应是承受温度冲击的湿热侦处理条件高海拔地区设备出处：5.4.8

C2 · 试验介质/溶液漂白棉布 · 单位面积质量

40±None g/m2出处：3.3.6.3

C2 · 试验介质/溶液滤纸 · 单位面积质量

12 ~ 30 g/m2出处：3.3.6.17

C2 · 试验介质/溶液液体 · 导电性

除非指定为绝缘液体，否则液体应按导电材料对待。除非指定为绝缘液体出处：28

C2 · 试验介质/溶液收听装置 · 输入电压

≥ 75 mV节目噪声时出处：10.6.6

C2 · 试验介质/溶液电池 · 充电放电条件

什正常工作条件下争电池的充电条件和放电条件，应按适用的悄况．符合附录M 的要求．正常工作条件下出处：1

C2 · 试验介质/溶液LFC样品 · 水槽温度

38±None ℃充满规定液体并保持出处：5

C2 · 试验介质/溶液柴油 · 密度

0.845 ~ 0.865 g/mL中等挥发性的蒸馏燃油类似出处：248

C2 · 试验介质/溶液盐溶液 · 浓度

5±1 %出处：12

C3 · 样品状态调节样品 · 温度

然后将它们保持在室温然后将它们保持在室温出处：1

C3 · 样品状态调节样品 · 时间

16 ~ 96 h16h但也不多于96h出处：1

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理温度和时间

试验前，样品要在空气循环的烘箱内处理7 d( l68 h ) ，烘箱温度保持在比进行5 . 4 . 1.4 的试验时测试验前出处：10

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理温度

得的该部分的最高温度高10 K ，或者保持在70或保持在70°C出处：10

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理条件

°C 空气循环的烘箱内进行24 h 预处理，随后放存于燥器中无水对印制板出处：1

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理时间

试验前．样品要在空气循环的烘箱内处理7 dU 68 h)试验前出处：247

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理温度

10 K ．或者保持在70'C 的温度（取其中较高的温度值）．处理后使样品冷却到取其中较高的温度值出处：247

C3 · 样品状态调节印制板 · 预处理温度和时间

123 ~ 127 °C对印制板出处：10

C3 · 样品状态调节样品 · 预处理时间

试验前．样品要在空气循环的烘箱内处理7 d( 168 h) ．烘箱温度保持在比进行5 .4 .1. 4 的试验时测试验前出处：8

C5 · 设备能力要求输出电路终端 · 阻抗或电阻

由制造商声明的、应在输出电路终端连接的阻抗或电阻。由制造商声明出处：3.3.7.6

C5 · 设备能力要求电气测量仪器 · 测量能力

考虑到被测参数的各种分量（直流、电网电源频率、高频和谐波分量），电气测量仪器应具有足够的考虑到被测参数的各种分量（直流、电网电源频率、高频和谐波分量）出处：29

C5 · 设备能力要求测量仪器 · 有效值读数

如果测量有效值，则应注意测量仪器对非正弦波能和正弦波一样给出真实有效值读数。如果测量有效值出处：29

C5 · 设备能力要求仪表 · 输入阻抗

测试应使用其输入阻抗对测量的影响可忽略不计的仪表。对测量的影响可忽略不计出处：29

C5 · 设备能力要求设备各部件 · 温度

设备各部件的温度值不得达到高于GB/T 4610 规定的该部件的自燃温度限值（单位为°C) 的不得达到高于GB/T 4610规定的该部件的自燃温度限值出处：6.3

C5 · 设备能力要求温度 · 温度

≤ 300 °C当材料的自燃温度未知时出处：90

C5 · 设备能力要求电源 · 短路电流

对用来进行受限制短路试验的电源，应将其输出端子短路，所测得的电流要确保至少能达到用来进行受限制短路试验的电源，输出端子短路时出处：25

C5 · 设备能力要求电源 · 短路电流能力

就能够获知，则试验所使用的电源在短路条件下应能提供该祯期的短路电流。如果预期短路电流能够获知出处：1

C5 · 设备能力要求盐雾试验设备 · 组成

盐雾试验设备应由一个试验箱和GB/T 2423 .1 7 中描述的喷雾装置组成。出处：1

C5 · 设备能力要求水饱和二氧化硫气体试验设备 · 组成

水饱和二领化硫气体试验的设备应由一个惰件的、密封封闭的、含有水饱和二筑化硫气体的试验箱出处：1

C5 · 设备能力要求试验箱 · 标准

应使用ISO 323 1 中所述的试验箱。出处：1

C5 · 设备能力要求试验容器 · 容积

300±30 L如果试验容器容积为300 L土30 L出处：1

C6 · 精密度/质控限样品 · 试验通过

外，一个样品应通过5.4 .1. 5 . 2 的试验。外出处：1

C6 · 精密度/质控限样品 · 试验通过

此外，三个样品应通过出处：5.4.4

C6 · 精密度/质控限每组 · 抗电强度试验

每一组应通过相应绝缘的抗电强度出处：5

C6 · 精密度/质控限固体绝缘 · 附加试验

5.4.4.2~ 5.4.4. 7 要求的附加试验，来检验固体绝缘是否充分湛足5.4.4 . 2~ 5.4.4 . 7 的要求。检验是否充分满足要求出处：5.4.4.8

C6 · 精密度/质控限运动零部件的可触及性 · 检验

应通过检查来检验运动零部件的可触及性，必要时，按照附录V的相关部分进行评估出处：8.5.3

C6 · 精密度/质控限可触及零部件 · 能量等级

在单一故障条件试验期间和试验后，可触及零部件不得超过5.3、8.3、9.4、10.3、10.4.1、10.5.1和10.6.5根据危险规定的对相关人员的相应的能量等级。在单一故障条件试验期间和试验后，可触及零部件不得超过5.3、8.3、9.4、10.3、10.4.1、10.5.1和10.6.5根据危险规定的对相关人员的相应的能量等级出处：8.4.8

C6 · 精密度/质控限可触及零部件 · 能量等级

10.6.5根据危险规定的对相关人员的相应的能量等级。10.6.5根据危险规定的对相关人员的相应的能量等级出处：8.4.8

C6 · 精密度/质控限火焰 · 熄灭时间

≤ 10 s任何火焰应在10s内熄灭并且周围的部件不得被引燃出处：1

C6 · 精密度/质控限绝缘 · 抗电强度

在施加了可能影响用作安全防护的绝缘单一故障条件后，绝缘应承受5.4.9.1对相关绝缘的抗电强度在施加了可能影响用作安全防护的绝缘单一故障条件后，绝缘应承受5.4.9.1对相关绝缘的抗电强度出处：1

C6 · 精密度/质控限样品 · 外观

处理后，样品不得出现明显变差的迹象，例如裂纹或开裂。处理后，样品不得出现明显变差的迹象，例如裂纹或开裂出处：1

C6 · 精密度/质控限性能保持力 · 百分率

性能保持力的百分率应符合表C.1的规定。性能保持力的百分率应符合表C.1的规定出处：1

C6 · 精密度/质控限局部放电 · 局部放电量

≤ 10 pCl2时出处：4

C6 · 精密度/质控限压敏电阻器 · 压敏电压变化

试验后，压敏电阻器采用制造商规定的电流测量，其压敏电压与试验前相比变化不得大于...。试验后出处：2

C6 · 精密度/质控限偏差 · 偏差值

≤ 20 %出处：150

C6 · 精密度/质控限样品 · 电阻值变化

≤ 10 %试验后出处：196

C6 · 精密度/质控限样品 · 电阻值变化

≤ 20 %试验后出处：10

C6 · 精密度/质控限样品 · 电阻值变化

≤ 20 %试验后出处：10

C6 · 精密度/质控限样品 · 电阻值变化

≤ 20 %试验后出处：10

C6 · 精密度/质控限拉伸强度 · 处理后拉伸强度与处理前比值

≥ 60 %处理后出处：5

C6 · 精密度/质控限电池组 · 温度

电池组的温度不得超过电池组制造商规定的允许的电池组温度。试验中出处：218

C6 · 精密度/质控限电池组 · 输出最大电流

电池组输出的最大电流应在电池组规格的范围内。试验中出处：218

C6 · 精密度/质控限电池组 · 充电电流

电池组的充电电流不得超过规定的最大充电电压和规定的最大充电电流。充电过程出处：219

C6 · 精密度/质控限充电电压 · 最大值

充电电压不得超过规定的最大充电电压。充电过程出处：1

C6 · 精密度/质控限充电电流 · 最大值

充电电流不得超过规定的最大充电电流。充电过程出处：1

C6 · 精密度/质控限电池组 · 充电停止条件

当电池组温度超过规定的最高充电温度时，应停止对电池组充电。电池组温度超过规定的最高充电温度时出处：1

C6 · 精密度/质控限电池组充电电路 · 电流限制

当电池组温度低于规定的最低充电温度时，电池组充电电路应将电流限制在电池组制造商规定的值。电池组温度低于规定的最低充电温度时出处：1

C6 · 精密度/质控限电池组 · 输出最大电流

电池组能够输出的最大电流应在电池组规格范围内。由保护电路控制的电池组出处：1

C6 · 精密度/质控限电池组 · 温度

整个试验中，电池组温度不得超过电池组制造商规定的允许的电池组温度。整个试验中出处：1

C6 · 精密度/质控限电压 · 变化范围

≤ 5 %试验中出处：220

C6 · 精密度/质控限电池组 · 着火或爆炸

除非提供了能容纳包含爆炸或着火的适当的安全防护，否则不得发生电池组的着火或爆炸。除非提供了能容纳包含爆炸或着火的适当的安全防护出处：220

C6 · 精密度/质控限安全防护 · 有效性

如果发生泄气，任何电解液泄漏不得使安全防护失效。发生泄气时出处：220

C6 · 精密度/质控限试验 · 合格判据

合格判据应采用M.3.3的规定。试验出处：220

C6 · 精密度/质控限试验样品 · 完全燃尽

在每次施加试验火焰后，试验样品不得完全燃尽；每次施加试验火焰后出处：11

C6 · 精密度/质控限自身维持火焰 · 熄灭时间

≤ 30 s施加任何一次试验火焰后出处：11

C6 · 精密度/质控限铺底层或包装用薄纸 · 起燃

规定的铺底层或包装用薄纸不得起燃．出处：11

C6 · 精密度/质控限纱布 · 起燃

在这些试验期间，纱布不得起燃"试验期间出处：248

C6 · 精密度/质控限火焰 · 熄灭时间

≤ 1 s第5次施加试验火焰后出处：5

C6 · 精密度/质控限棉垫 · 起燃

规定的棉垫不得出现起燃．出处：5

C6 · 精密度/质控限样品 · 拉伸强度

≥ 75 %70 °C 循环空气条件下放置168 h 后出处：6

C6 · 精密度/质控限材料 · 劣化

试验结束后材料应无明显的劣化，变形．熔化或破裂．正常用手朋弯后．材料不得有硬化现象。试验结束后出处：70

C7 · 分级/条件限值电气间隙和抗电强度试验电压 · 数值

对预定在海拔2000m~5000m使用的设备，表中的数值乘以对应海拔5000m的倍增系数预定在海拔2000m~5000m使用的设备出处：1

C7 · 分级/条件限值抗电强度试验电压 · 数值

抗电强度试验电压，应符合海拔5000m的要求，即乘以表16规定的对应海拔5000m的倍增系数海拔5000m出处：11

C7 · 分级/条件限值最小电气间隙和抗电强度试验电压 · 数值

最小电气间隙，以及抗电强度试验电压，应符合海拔2000m的要求，即乘以表16规定的对应海拔2000m的倍增系数海拔2000m出处：10

C7 · 分级/条件限值玻璃 · 较大尺寸

≥ 450 mm较大尺寸超过450mm出处：4.4.3.6

C7 · 分级/条件限值3级能量源 · 可触及性

除PS3外，3级能量源不得成为一般人员或受过培训的人员可触及的。除PS3外出处：4.4.3.9

C7 · 分级/条件限值玻璃碎片 · 质量

≤ 30 g未抛射出质量超过30g出处：4.4.3.9

C7 · 分级/条件限值纽扣电池 · 直径

≤ 32 mm包含直径等于或小于32mm的纽扣电池出处：4.7.3

C7 · 分级/条件限值门/盖 · 冲击能量

0.5 ~ 2 J适用于观看用的眼镜，例如观看三维(3D)电视；适用于其他所有门/盖出处：4.8.4.5

C7 · 分级/条件限值设备 · ES1限值

在下述条件下不超过ES1限值下述条件下出处：5.2

C7 · 分级/条件限值设备 · ES2限值

在基本安全防护或附加安全防护的单一故障条件下不超过ES2限值在基本安全防护或附加安全防护的单一故障条件下出处：5.2

C7 · 分级/条件限值设备 · 电压或电流

在下述条件下，电压或电流不超过ES2限值下述条件下出处：5.2

C7 · 分级/条件限值电压或电流 · 持续时间

≥ 2 s当电压值或电流值持续时间等于或大于2s时出处：5.2.2.2

C7 · 分级/条件限值电压和电流 · 限值

如果电压超过限值、则电流不得超过限值如果电压超过限值出处：5.2.2

C7 · 分级/条件限值电压和电流 · 限值

流超过限值．则电压不得超过限值如果电流超过限值出处：5.2.2

C7 · 分级/条件限值脉冲 · 持续时间

≤ 10 ms脉冲持续时间不超过10ms出处：5.2.2

C7 · 分级/条件限值ES2的U峰值 · 限值

如果脉冲持续时间处在任意两行的数值之间．则应使用较低的ES2的U峰值如果脉冲持续时间处在任意两行的数值之间出处：150

C7 · 分级/条件限值ES2的U峰值 · 限值

如果脉冲持续时间处在任意两行的数值之间．则应使用较低的ES2的如果脉冲持续时间处在任意两行的数值之间出处：2

C7 · 分级/条件限值ES2的峰值电流 · 脉冲持续时间

如果ES2的峰值电流处在任意两行的数值之间，则应使用较短的脉冲持续时间值如果ES2的峰值电流处在任意两行的数值之间出处：1

C7 · 分级/条件限值电压和电流 · 限值

如果电流超过限值．则电压不得超过限值如果电流超过限值出处：5.2.2.5

C7 · 分级/条件限值脉冲 · 峰值限值

对脉冲间隔时间小于3s的脉冲适用5.2.2.2的峰值限值对脉冲间隔时间小于3s的脉冲出处：5

C7 · 分级/条件限值电流或电压 · 限值

在ES2/ES3和可触及ES1之间的电路的单一故障条件下，电流或电压水平不得超过在ES2/ES3和可触及ES1之间的电路的单一故障条件下出处：5.3.1

C7 · 分级/条件限值电流或电压 · 限值

在ES2/ES3和可触及ES2之间的电路的单一故障条件下，电流或电压水平不得超过ES2在ES2/ES3和可触及ES2之间的电路的单一故障条件下出处：5.3.1

C7 · 分级/条件限值裸露部件 · 电压限值

≤ 0.5 倍ES1电压限值超过0.5倍ES1电压限值的裸露部件出处：5.3.2

C7 · 分级/条件限值内部导电零部件 · 可触及性

当ES3电压不超过420V峰值时，附录V的适用的试具不得接触到裸露的内部导电零部件当ES3电压不超过420V峰值时出处：5.3.2.2

C7 · 分级/条件限值内部导电零部件 · 可触及性

当ES3电压大于420V峰值时，附录V的适用的试具不得接触到裸露的内部导电零部件当ES3电压大于420V峰值时出处：5.3.2.2

C7 · 分级/条件限值设备 · 表中的数值

对额定在海拔2000m～5000m使用的设备，表中的数值乘以对应海拔5000m的倍增系数对额定在海拔2000m～5000m使用的设备出处：170

C7 · 分级/条件限值绝缘材料 · 温度

在正常工作条件下，绝缘材料的温度不得超过表9规定的EIS限值在正常工作条件下出处：5.4.1.3

C7 · 分级/条件限值电气绝缘材料或EIS · 温度

电气绝缘材料或EIS的温度不得超过表9的限值出处：5.4.1.3

C7 · 分级/条件限值材料组别 · CTI范围

400 ~ 600出处：5.4

C7 · 分级/条件限值材料组别 · CTI范围

175 ~ 400出处：5.4

C7 · 分级/条件限值材料组别 · 未知材料组别假定

如果材料组别是未知的，则应假定材料组别为川b 。材料组别未知时出处：5.4

C7 · 分级/条件限值材料组别 · PTI与CTI下限比较

如果通过试验确定的材料的PTI 等千或大千对应组别CT I 的下限值，则通过试验确定的材料的PTI等于或大于对应组别CTI下限值时出处：5.4

C7 · 分级/条件限值材料 · 列入组别

可以将该材料列人对应的组别内。满足PTI条件时出处：5.4

C7 · 分级/条件限值爬电距离 · 倍增系数

I . 对污染等级2 ．应使用倍培系数l. 2 ．对污染等级3 ．应使用倍增系数污染等级2和3出处：3

C7 · 分级/条件限值材料组别 · 未知时假定

别是未知的．则应认为是材料组别叽b 。组别未知时出处：5.4

C7 · 分级/条件限值保护连接系统 · 电阻

≤ 0.1 Ω如果保护电流额定值不超过25 A出处：5

C7 · 分级/条件限值保护连接系统 · 电压降

≤ 2.5 V如果保护电流额定值大于25 A出处：5

C7 · 分级/条件限值接触电流 · 限值

除5 . 7 . 6 允许外，接触电流不得超过5 . 2 . 2 . 2 的ES2除5.7.6允许外出处：5.7.5

C7 · 分级/条件限值保护导体电流 · 限值

I EC 60990 , 20 1 6 中第8 祁测觉的保护导体电流不得超过正常T 作条件下测得的输入电正常T作条件下出处：5.7.6

C7 · 分级/条件限值预期接触电压 · 限值

预期接触电压应符合ES2 ；出处：5.7.7.2

C7 · 分级/条件限值接触电流 · 限值

≤ 0.25 mA出处：5.7.7.2

C7 · 分级/条件限值接触电流总和 · 限值

来自具有多个外部电路的设备的接触电流的总和不得超过ES2 限值（见表4) 。来自具有多个外部电路的设备出处：5.7.8

C7 · 分级/条件限值接触电流分量 · 限值

SU, ）和儿的和应符合表4 的限值。出处：1

C7 · 分级/条件限值接触电流 · 限值

不得超过表4 的ES2 限值。出处：25

C7 · 分级/条件限值总接触电流 · 限值

一个公共连接点的总按触电流不得超过表4 的ES2 限值．一个公共连接点出处：25

C7 · 分级/条件限值电网电源端子 · 危险电压

连接式设备，在1 5 ，，后，用5 . 7 . 2 规定的测益仪器测益，电网电源端子上不得存在危险电压。连接式设备，在15s后出处：1

C7 · 分级/条件限值材料 · 可燃性等级

HB75 级材料，如果该材料的最菏有效厚度· <3 mm ，或HB75级材料，如果该材料的最薄有效厚度<3 mm出处：90

C7 · 分级/条件限值材料 · 可燃性等级

H B40 级材料，如果该材料的最簿有效厚度· >3 mm ，或HB40级材料，如果该材料的最薄有效厚度>3 mm出处：90

C7 · 分级/条件限值零部件 · 体积

≤ 1750 mm^3出处：90

C7 · 分级/条件限值零部件 · 可燃材料质量

≤ 4 g出处：1

C7 · 分级/条件限值零部件 · 体积

≤ 1750 mm^3出处：6.4.5.2

C7 · 分级/条件限值可燃材料 · 质量

≤ 4 g出处：1

C7 · 分级/条件限值材料 · 质量

≤ 4 g出处：6.4.6

C7 · 分级/条件限值零部件 · 体积

≤ 1750 mm^3出处：6.4.6

C7 · 分级/条件限值零部件 · 可燃材料质量

≤ 4 g出处：1

C7 · 分级/条件限值材料 · 可燃性等级

于3 mm 时，是HB7 5 级材料，或，如果材料的最薄有效厚度不小于3 mm 时，是H B <I O 级材最薄有效厚度小于3 mm时是HB75级材料，不小于3 mm时是HB40级材料出处：1

C7 · 分级/条件限值开孔 · 尺寸限值

≤ 5 mm如果开孔尺寸不超过下列规定，则不需要进行试验出处：107

C7 · 分级/条件限值开孔 · 尺寸限值

≤ 5 mm任何方向的尺寸为5 mm出处：107

C7 · 分级/条件限值开孔 · 尺寸限值

≤ 1 mm1 mm ．不管多长。出处：107

C7 · 分级/条件限值底部开孔 · 尺寸限值

≤ 3 mm底部开孔尺寸不超过下列规定出处：15

C7 · 分级/条件限值底部开孔 · 尺寸限值

≤ 3 mm任何方向的尺寸．3 mm 或出处：15

C7 · 分级/条件限值底部开孔 · 尺寸限值

≤ 2 mm施加30 s 火焰的针焰试验的元器件的下而，底部开孔尺寸不得超过出处：15

C7 · 分级/条件限值底部开孔 · 宽度限值

≤ 2 mm宽度2 mm ．不管多长．出处：15

C7 · 分级/条件限值电阻性PIS · 最小距离

≥ 5 mm距电阻性PIS 的最小距离为5 mm.出处：13

C7 · 分级/条件限值绝缘液体 · 自燃温度

≥ 300 ℃根据GB/T 4610 或类似的国家标准、行业标准或lEC 标准勋定的自燃温度不低于300出处：6.4.9

C7 · 分级/条件限值与绝缘液体接触的元器件 · 温度限值

与绝缘液体接触的元器件的温度不得超过绝缘液体的闪点与绝缘液体接触的元器件的温度不得超过绝缘液体的闪点出处：6.4.9

C7 · 分级/条件限值设备 · 输出电流限制

对预定要通过布线系统向远程设备供电的设备，应能在任何外部负载条件下，将其输出电流限制在对预定要通过布线系统向远程设备供电的设备，应能在任何外部负载条件下，将其输出电流限制在出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值设备 · 最大连续电流

从设备中输出的最大连续电流不得超过设备安装说明从设备中输出的最大连续电流不得超过设备安装说明出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值设备 · 电流限值

规定的最小线规所能适应的电流限值。规定的最小线规所能适应的电流限值。出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值PSZ 电路或PS3 电路 · 输出功率限制

对外供电、并预定要与外部电路的LPS（按附录Q) 相符的PSZ 电路或PS3 电路，应将其输出功率对外供电、并预定要与外部电路的LPS（按附录Q) 相符的PSZ 电路或PS3 电路，应将其输出功率出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值电缆 · 最小线径

≥ 0.4 mmI Dl 和ID2 所说明的、具有最小线径为0.4 mm 的那些电缆出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值电路 · 电流限制

≤ 1.3 A电路，应将其电流限制在1.3 A 。出处：6.5.2

C7 · 分级/条件限值连接设备或附件 · 功率限制

传递给连按设备或附件的功率应被限制在PS2 ，或应符合Q . l ，除非所连接的设备或附件有可能也传递给连按设备或附件的功率应被限制在PS2 ，或应符合Q . l ，除非所连接的设备或附件有可能也出处：6.6

C7 · 分级/条件限值1级机械能源 · 等级

1级机械能源，在正常工作条件和异常工作条件下，其等级不超过MS1限值正常工作条件和异常工作条件下出处：8.2.2

C7 · 分级/条件限值1级机械能源 · 等级

单一故障条件下不超过MS2限值单一故障条件下出处：1

C7 · 分级/条件限值2级机械能源 · 等级

MS2是2级机械能源，在正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下，其等级不超过MS2正常工作条件、异常工作条件和单一故障条件下出处：8.2.3

C7 · 分级/条件限值玻璃碎片 · 最长轴线尺寸

≤ 0.8 mm1 m 外出处：8.5.5.3

C7 · 分级/条件限值玻璃碎片 · 最长轴线尺寸

≥ 0.8 mm1 m 外出处：1

C7 · 分级/条件限值玻璃碎片 · 最长轴线尺寸

≤ 5 mm专业设备，一般人员不可能在碎片可及的范围内出处：1

C7 · 分级/条件限值1 级热能痲源 · 温度级别

1 级热能痲源，其温度级别应：出处：9.2

C7 · 分级/条件限值1 级热能痲源 · 温度

在正常工作条件下不超过TSl 的限值；正常工作条件下出处：1

C7 · 分级/条件限值1 级热能痲源 · 温度

在下列条件下不超过TS2 的限值．下列条件下出处：1

C7 · 分级/条件限值1 级热能痲源 · 温度

在正常工作条件下，异常工作条件下或单一故障条件下，温度不超过TS2 的限值。正常工作条件下，异常工作条件下或单一故障条件下出处：9.2.2

C7 · 分级/条件限值可触及零部件 · 接触温度

除以下说明外．可触及零部件的接触温度应符合表38 。除以下说明外出处：9.3

C7 · 分级/条件限值限值 · 限值

．可以应用较低的限(iL 对于按预期的正常使用接触时间小于对于按预期的正常使用接触时间小于出处：150

C7 · 分级/条件限值限值 · 温度

43 ~ 48 °C接触时间1 min 至8 h出处：8

C7 · 分级/条件限值综合暴露等级 · MEL30

将30 s 的综合暴露等级( MEL30) 限制到表39 中相应的RS2 限值以内。30 s 的综合暴露等级出处：10.6.3.3

C7 · 分级/条件限值输出等级 · 输出等级

在做出确认前输出等级不得高于RS1 。在做出确认前出处：1

C7 · 分级/条件限值输出等级 · 输出水平

电腺关闭后输出等级应能自动回到不超过RSl 的输出水平。电腺关闭后出处：1

C7 · 分级/条件限值收听装置 · 声输出

≤ 100 dB(A)输入信号为-10 dBFS出处：10.6.6.2

C7 · 分级/条件限值收听设备 · 声输出

输入信号为－1 0 dBFS 时，收听设备的L•\“'，．声输出应输入信号为-10 dBFS出处：10.6.6.3

C7 · 分级/条件限值交流电网电源 · 容差

-10 ~ 10 %除非制造商声明使用更宽的容娑出处：147

C7 · 分级/条件限值直流电网电源 · 容差

-15 ~ 20 %出处：147

C7 · 分级/条件限值输入电流或输入功率 · 限值

在止常T作条件下．在额定电压或额定电压范围的每端电压下测得的输人电流或输入功率不得超在止常T作条件下．在额定电压或额定电压范围的每端电压下测得出处：148

C7 · 分级/条件限值温度 · 限值

在设备士测得的温度．应按适用的情况，符合在设备士测得出处：1

C7 · 分级/条件限值电压 · 额定电压

220±22 V出处：220

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 限值

kV．电气间隙应符合表出处：5

C7 · 分级/条件限值爬电距离 · 限值

如果有效值工作电压(IEC 61810-1:2015中指电压有效值）超过500V，则爬电距离应符合如果有效值工作电压超过500V出处：14

C7 · 分级/条件限值用作基本绝缘的FIW · 最小试验电压

用作基本绝缘的FlW 的结构应具有表G . 5 的最小试验电压．该最小试验电压超过基于5.4 . 9 . 1 的用作基本绝缘出处：1

C7 · 分级/条件限值抗电强度试验电压 · 试验电压

抗电强度试验电压．但应用表(;基于5.4.9.1出处：1

C7 · 分级/条件限值用作基本绝缘的FIW和用作附加绝缘的FIW · 最小试验电压

用作基本绝缘的F IW 和用作附加绝缘的FnV 应分别具有表G . 5 的最小试验电压．该最用作基本绝缘和附加绝缘出处：1

C7 · 分级/条件限值最小试验电压 · 试验电压

小试验电压超过基于5.4 . 9 . 1 的抗电强度试验电压，但应用表G . 4 替代表26 ;基于5.4.9.1出处：1

C7 · 分级/条件限值用作加强绝缘的FIW · 最小试验电压

用作加强绝缘的FI W ，应具有表G . 5 的报小试验电压，该最小试验电压超过基于5.4. . 9 .1用作加强绝缘出处：1

C7 · 分级/条件限值抗电强度试验电压 · 试验电压

的抗电强度试验电庄，但应用表G . 4 替代表26,基于5.4.9.1出处：1

C7 · 分级/条件限值用作基本绝缘的FIW · 最小试验电压

用作尪本绝缘的FIW ，应具有表G . 5 的最小试验电压，该最小试验电压超过邓于5 . 4,9 . 1用作基本绝缘出处：179

C7 · 分级/条件限值抗电强度试验电压 · 试验电压

的抗电强度试验电压，但应用表G.4 替代表26 ;基于5.4.9.1出处：179

C7 · 分级/条件限值用作基本绝缘的FIW · 最小试验电压

用作基本绝缘的FIW 的结构，应具有表G . 5 的最小试验电压，该最小试验电压超过基千5 . 4 . 9 . 1 的用作基本绝缘出处：179

C7 · 分级/条件限值抗电强度试验电压 · 试验电压

抗电强度试验电压，但应用表G . 4 替代表26 .基于5.4.9.1出处：179

C7 · 分级/条件限值每条线 · 最小抗电强度试验电压

外径下每条线的基本绝缘或加强绝缘酘小抗电强度试验电压值U, /V（持续60 s)外径下，持续60s出处：180

C7 · 分级/条件限值每条线 · 最小抗电强度试验电压

外径下每条线的基本绝缘或加强绝缘酘小抗电强度试验电压值U,IV（持续60 s)外径下，持续60s出处：82

C7 · 分级/条件限值电动机 · 温度

温度的测量值不得超过表G.3的规定。堵转试验出处：185

C7 · 分级/条件限值纱布或包装用薄纸 · 烧焦或引燃

纱布或包装用薄纸不得被烧焦或引燃。试验后出处：185

C7 · 分级/条件限值电动机 · 温度

温度的测量值不得超过表G.3的规定。堵转试验出处：185

C7 · 分级/条件限值电动机 · 温度

温度的测量值不得超过表G.3的规定。堵转试验出处：185

C7 · 分级/条件限值绕组和连接点 · 松动

试验后，绕组和连接点不得出现松动，所有相应的安全防护仍应保持有效。试验后出处：185

C7 · 分级/条件限值单层绝缘 · 厚度

≥ 0.4 mm使用单层绝缘出处：1

C7 · 分级/条件限值螺旋绕包带叠包层或绝缘挤包层 · 最少层数

螺旋绕包带叠包层或绝缘挤包层的最少层数应符合下列要求出处：1

C7 · 分级/条件限值螺旋绕包带 · 重叠

≤ 50 %出处：1

C7 · 分级/条件限值螺旋绕包带 · 重叠

≥ 50 %出处：1

C7 · 分级/条件限值样品 · 抗电强度

在曲挠试验后．样品的屏蔽层与所有其他导线之间能承受相应的抗电强度试验。曲挠试验后出处：2008

C7 · 分级/条件限值电源软线 · 导体截面积

电源软线的导体截面积应不小于表G.7的规定值（也见5.6.3）。出处：1

C7 · 分级/条件限值软线或导体 · 损伤

软线或导体不得有损伤．导体的出处：100

C7 · 分级/条件限值导体 · 位移

≤ 2 mm出处：100

C7 · 分级/条件限值电容器类别 · 选择规则

按照表中应用规则，从表G.12所列的分类别中选择适当的电容器类别。按照表中应用规则出处：10

C7 · 分级/条件限值LFC容器系统 · 最大工作压力倍数

≤ 3 倍正常工作条件期间达到最高温度时出处：1

C7 · 分级/条件限值ITS · 电流

≤ 16 mA有效值出处：2

C7 · 分级/条件限值ITS · 电流

≤ 20 mA出处：14

C7 · 分级/条件限值振铃信号 · 频率

≤ 70 Hz基频分量出处：206

C7 · 分级/条件限值振铃电压 · 电压

≤ 300 V峰-峰值出处：206

C7 · 分级/条件限值对地电压 · 电压

≤ 60 V直流值出处：1

C7 · 分级/条件限值电流 · 电流

≤ 56.5 mA峰-峰值出处：1

C7 · 分级/条件限值电流 · 电流

≤ 100 mA流过500Ω或更大的电阻器出处：1

C7 · 分级/条件限值电流 · 电流

≤ 100 mA峰-峰值出处：1

C7 · 分级/条件限值氢气体积分数 · LEL阈值

≤ 4 %对电池组位置或外壳通风出处：11

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 2 %如果浪合物靠近引燃源出处：11

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 2 %出处：11

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 1 %物接近引燃源出处：1

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 2 %如果混合物不接近引燃源出处：1

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 变化量

≤ 0.25 %出处：1

C7 · 分级/条件限值EUT 电池仓的通风系统 · 氢气浓度

入的氨气或氢气1 % ．或名在混合物不靠近引燃源时，以体积计超过2 % ，则EUT 电池仓的通风系统不入的氨气或氢气1 % ．或名在混合物不靠近引燃源时，以体积计超过2 %出处：1

C7 · 分级/条件限值变化量 · 最大变化

h 内最大变化不超过h 内出处：1

C7 · 分级/条件限值变化量 · 最大变化

≤ 0.25 %出处：1

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 1 %如果混合物靠近引燃源出处：1

C7 · 分级/条件限值氢气浓度 · 体积分数

≤ 2 %如果混合物不靠近引燃源出处：1

C7 · 分级/条件限值PIS 处空气中的氢气含量 · 体积分数

空气通风率水平应将PIS 处空气中的氢气含员（休积分数）保持在空气通风率水平出处：225

C7 · 分级/条件限值木材和木制材料 · 厚度

≥ 6 mm被认为满足V-1级的要求出处：249

C7 · 分级/条件限值室外外壳 · 气候条件试验

当的气候条件试验后，应符合5 . 6 的要求。当的气候条件试验后出处：1

C7 · 分级/条件限值室外外壳的非金属部件 · 紫外线辐射

符合本义件的室外外壳的非金属部件应能充分地抵御紫外线辐射造成的退化。出处：1

C7 · 分级/条件限值室外外壳 · 数据

如果不能得到这些数据，则应符合附录C 的要求。如果不能得到这些数据出处：1

C7 · 分级/条件限值室外外壳的金属部件 · 水生污染物

带或不带保护涂层的室外外壳的金属部件应能防止水生污染物的影响。出处：1

C7 · 分级/条件限值室外外壳 · 参数等级

满足GB/T 18 663 . 1 中相应的参数等级(Al 、A2 或A 3) 。出处：1

C7 · 分级/条件限值室外外壳 · 生锈或保护涂层氧化

室外外壳不得出现生锈或保护涂层的氧化、破裂或危及如下安全出处：12

C7 · 分级/条件限值密封垫 · 防护方法

当密封垫被用作提供防止潜在污染物进入设备的防护方法时，Y.4 . 2~ Y.4 . 6 应根据情况适用。当密封垫被用作提供防止潜在污染物进入设备的防护方法时出处：12

C7 · 分级/条件限值室外外壳 · 接合处

为防止受油的泼洒和渗淜的影响，对室外外壳」＿．通到设备内的孔的接合处，应像对任何这种室外外为防止受油的泼洒和渗淜的影响出处：12

C7 · 分级/条件限值密封垫 · 要求

密封垫应符合本义件的要求。出处：12

C7 · 分级/条件限值密封垫材料 · 性质

密封垫的材料应具有这样的性质，即，存出处：273

C8 · 适用范围与限制设备标志 · 额定电压标示

对于单一的额定电压，应标示220 V 或三相380 V单一的额定电压出处：2

C8 · 适用范围与限制设备标志 · 额定电压范围

对于多个额定电压，其中之一应是220 V 或三相380 V多个额定电压出处：2

C8 · 适用范围与限制设备标志 · 额定电压范围

对于多个额定电压范围，应包含220 V 或三相380 V多个额定电压范围出处：2

C8 · 适用范围与限制设备标志 · 频率范围

频率范围应为50 Hz 或包含50 Hz 。出处：2

C8 · 适用范围与限制电气和电子设备 · 额定电压

≤ 600 V本文件适用出处：1

C8 · 适用范围与限制有线网络天线同轴插座 · 绝缘电阻

使用同轴电缆的有线网络天线同轴插座与设备保护接地电路之间应满足基本绝缘的绝缘电阻要求使用同轴电缆的有线网络天线同轴插座与设备保护接地电路之间出处：5

C8 · 适用范围与限制天线同轴插座 · 绝缘电阻

则该天线同轴插座与任何其他连接端子之间也应满足基本绝缘的绝缘电阻要求连接时出处：11

C8 · 适用范围与限制天线同轴插座 · 绝缘要求

轴插座与设备保护接地电路之间没有绝缘要求，但应满足F.4的相关要求带有未经隔离的有线网络天线插座的设备出处：11

C8 · 适用范围与限制设备说明书 · 警告说明

在说明书中必须给出“接入本设备的有线网络天线必须与设备的保护地隔离，否则可能会引起着火等危险！”或类似文字的警告说明。带有未经隔离的有线网络天线插座的设备出处：11

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全要求

可以采用相应降低的要求，但要进行警告说明。采用相应降低的要求时出处：1

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 包含

对一次电路的过流、短路和接地故障进行保护的保护装置，应作为设备的一部分包含在设备中对一次电路的过流、短路和接地故障进行保护出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 保护装置

如果B型可插式设备或永久性连接式设备依靠设备外的保护装置来进行保护，则应在设备的说明书中说明B型可插式设备或永久性连接式设备依靠设备外的保护装置出处：1

C8 · 适用范围与限制元器件 · 试验承受

元器件应作为设备的一个组成部分承受本文件规定的有关试验。出处：10

C8 · 适用范围与限制元器件 · 使用海拔要求

元器件的使用应符合设备的相应海拔的要求。出处：10

C8 · 适用范围与限制电压平均值 · 纹波电压峰峰值

≤ 10 %纹波电压峰峰值不超过该平均值的10%出处：24

C8 · 适用范围与限制纹波电压峰峰值 · 纹波电压峰峰值

注：如果纹波电压峰峰值超过平均值的10%如果纹波电压峰峰值超过平均值的10%出处：24

C8 · 适用范围与限制SEL · SEL值

SEL=10 log10 倍）出处：27

C8 · 适用范围与限制元器件 · 安全防护

如果元器件或元器件的某个特性就是安全防护或安全防护的一部分时，则这类元器件应符合本文如果元器件或元器件的某个特性就是安全防护或安全防护的一部分时出处：4.1.2

C8 · 适用范围与限制元器件 · 使用

元器件的使用应符合设备的相应泡拔的要求，出处：4.1.2

C8 · 适用范围与限制元器件 · 额定值

应检查元器件是否按其额定值正确应用和使用；出处：4.1.2

C8 · 适用范围与限制元器件 · 检验

元器件已经过检验符合相关的元器件国家标准、行业标准或IEC标准时，应作为设备的一部元器件已经过检验符合相关的元器件国家标准、行业标准或IEC标准时出处：4.1.2

C8 · 适用范围与限制元器件 · 试验

元器件未经过检验是否符合上述相关的标准时，应作为设备的一部分承受本文件适用的试验，元器件未经过检验是否符合上述相关的标准时出处：28

C8 · 适用范围与限制元器件 · 试验

而且还应按设备中存在的条件，承受该元器件标准适用的试验；按设备中存在的条件出处：28

C8 · 适用范围与限制元器件 · 试验

如果元器件未按其规定的额定值有电路中使用，则该元器件应按设备中存在的条件进行试验。如果元器件未按其规定的额定值在电路中使用出处：28

C8 · 适用范围与限制设备 · 设计和结构

设备的设计和结构应使其在B.2规定的正常工作条件、B.3规定的异常工作条件和B.4规定的单一在B.2规定的正常工作条件、B.3规定的异常工作条件和B.4规定的单一故障条件出处：28

C8 · 适用范围与限制设备零部件 · 可触及性

可能会引起伤害的设备的零部件应是不可触及的，而可触及的零部件应不会引起伤害。出处：28

C8 · 适用范围与限制设备 · 评定

除4.1.6以外，按本文件的规定对设备进行评定时，应根据适用的情况，考虑制造商关于安装、重新根据适用的情况，考虑制造商关于安装、重新安装、维护等说明出处：28

C8 · 适用范围与限制室外外壳 · 安全防护

提供安全防护功能的室外外壳应符合附录Y。提供安全防护功能出处：28

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

如果设备包含有本文件未明确覆盖的技术、元器件、材料或结构方法，则该设备提供的安全防护应如果设备包含有本文件未明确覆盖的技术、元器件、材料或结构方法出处：28

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

不低于本文件通常提供的安全防护和本文件规定的安全原则。出处：28

C8 · 适用范围与限制技术委员会 · 关注

为了适应新的情况而需要规定附加的详细要求时，该需求应迅速引起相应技术委员会的关注。为了适应新的情况而需要规定附加的详细要求时出处：28

C8 · 适用范围与限制安装说明书 · 使用方向

如果很显然，设备的使用方向对要求的应用或试验的结果可能会有显著的影响，则应对安装说明书如果很显然，设备的使用方向对要求的应用或试验的结果可能会有显著的影响出处：28

C8 · 适用范围与限制设备 · 方位

说明书中如何说明，应对设备所有可能的方位、包括安装在非垂直表面上的可能性予以考虑。说明书中如何说明出处：28

C8 · 适用范围与限制可携带式设备 · 携带方向

另外，对可携带式设备应对所有携带方向予以考虑。出处：28

C8 · 适用范围与限制结构和试验 · 要求

结构和试验要求应符合出处：29

C8 · 适用范围与限制零部件或样品 · 试验条件

如果零部件或样品与最终产品分开进行试验，则应就像该零部件或样品是在最终产品中那样来进行如果零部件或样品与最终产品分开进行试验出处：29

C8 · 适用范围与限制设备 · 要求

那么应符合附录F的相关要求。出处：30

C8 · 适用范围与限制设备 · 标识

或者在网络端子和可触及零部件之间连有浪涌抑制器，则要有标识说明设备必须连接到带接地的电网电源输出在网络端子和可触及零部件之间连有浪涌抑制器出处：30

C8 · 适用范围与限制1级能源 · 能量等级

除非另有规定，1级能源是指在下列条件下能量等级不超过1级限值的能源：除非另有规定出处：1

C8 · 适用范围与限制能源 · 能量等级

超过1级限值而不超过2级限值的能源。超过1级限值而不超过2级限值出处：4.2.2

C8 · 适用范围与限制设备 · 指示

如果在一般人员维修状态下需要将基本安全防护去除或使其不起作用，则应提供F.5规定的指示如果在一般人员维修状态下需要将基本安全防护去除或使其不起作用出处：4.3.2.3

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 位置

性安全防护，并且放置的位置应使一般人员在将设备的基本安全防护去除或使其不起作用之前就能看一般人员在将设备的基本安全防护去除或使其不起作用之前出处：4.3.2.3

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 内容

指示性安全防护(F.5)应包括下列所有内容出处：11

C8 · 适用范围与限制绝缘液体损耗 · 异常工作条件

部分或全部绝缘液体损耗应被视为设备的一种异常工作条件。出处：4.4.4

C8 · 适用范围与限制设备 · 爆炸

如果在单一故障条件期间发生爆炸，则不得导致伤害并且设备应符合本文件的相关内容。如果在单一故障条件期间发生爆炸出处：4.5.2

C8 · 适用范围与限制电网电源插头 · 标准

电网电源插头部分应符合电网电源插头的相关标准。出处：4.7.2

C8 · 适用范围与限制设备 · 指示性安全防护

包含一个或多个纽扣电池的设备应按照F.5提供指示性安全防护．包含一个或多个纽扣电池的设备出处：4.8.1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 要素

指示性安全防护的要素应如下：出处：4.8.2

C8 · 适用范围与限制纽扣电池 · 吞食危害

如果吞食纽扣电池，在2h内就可能如果吞食纽扣电池出处：4.8.2

C8 · 适用范围与限制设备 · 断开装置

与电网电源连接的设备应按照附录L提供断开装置。与电网电源连接的设备出处：4.8.5

C8 · 适用范围与限制开关和继电器 · 标准

在PS3电路内或用作安全防护的开关和继电器应分别符合G.1或G.2．在PS3电路内或用作安全防护的开关和继电器出处：4.8.5

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 包含

对一次电路的过流、短路和接地故障进行保护的保护装置，应作为设备的一部分包含在设备中，除对一次电路的过流、短路和接地故障进行保护的保护装置出处：4.9

C8 · 适用范围与限制B型可插式设备或永久性连接式设备 · 保护装置

如果B型可插式设备或永久性连接式设备依靠设备外的保护装置来进行保护，则应在设备的安装依靠设备外的保护装置来进行保护时出处：40

C8 · 适用范围与限制电压和电流 · 峰值/有效值

对非正弦的电压和电流应使用峰值．仅对正弦电压和电流使用有效值对非正弦的电压和电流应使用峰值；仅对正弦电压和电流使用有效值出处：50

C8 · 适用范围与限制ES2或ES3电路 · 安全防护

产生可触及ES1或ES2电路的ES2或ES3电路，应采用双重安全防护或加强安全防护产生可触及ES1或ES2电路的ES2或ES3电路出处：5.3.1

C8 · 适用范围与限制ES3的裸露导体 · 安置或防护

ES3的裸露导体的安置或防护应使得熟练技术人员在维修操作期间不可能无意接触到这类导体维修操作期间出处：5.3.1

C8 · 适用范围与限制一般人员 · 可触及性

对一般人员，下列部分应是不可触及的对一般人员出处：5.3.2

C8 · 适用范围与限制头试具 · 可触及性

头试具应是不可触及的出处：5.3.2

C8 · 适用范围与限制室外设备 · 裸露部件

在预定的室外场所，对一般人员可触及的室外设备．其以下裸露部件应是不可触及的在预定的室外场所，对一般人员可触及的室外设备出处：5.3.2

C8 · 适用范围与限制受过培训的人员 · 可触及性

对受过培训的人员，下列部分应是不可触及的对受过培训的人员出处：5.3.2

C8 · 适用范围与限制内部导电零部件 · 空气间隙

距离该零部件应有一段空气间隙（见图24）当ES3电压大于420V峰值时出处：5.3.2.2

C8 · 适用范围与限制空气间隙 · 要求

该空气间隙应符合下列两个要求之一出处：5.3.2.2

C8 · 适用范围与限制空气间隙 · 抗电强度试验

按5.4.9.1通过抗电强度试验．试验电压（直流或交流峰值）等于表26中工作电压的峰值对应按5.4.9.1通过抗电强度试验出处：5.3.2.2

C8 · 适用范围与限制端子 · 可触及性

应不会导致接触ES2或ES3出处：5.3.2.4

C8 · 适用范围与限制端子 · 可触及性

由受过培训的人员使用的端子．应不会导致接触ES3由受过培训的人员使用的端子出处：5.3.2.4

C8 · 适用范围与限制端子 · 试验

通过对每个接线端子的孔洞及距离该端子25mm范围内的任何其他孔洞进行V.1.6的试验来检通过对每个接线端子的孔洞及距离该端子25mm范围内的任何其他孔洞进行V.1.6的试验出处：5.3.2.4

C8 · 适用范围与限制探头 · 可触及性

试验期间．伸入端子或孔洞的探头不得有任何部分能接触到ES2或ES3试验期间出处：5.3.2.4

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 选择和应用

绝缘材料的选择和应用应符合第5章和附录T规定的和要的电气强度、机械强度、尺寸、工作电压出处：5.4

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 吸湿性

绝缘材料不得是吸湿材料，通过5.4.1.3来测定出处：5.4

C8 · 适用范围与限制EIS · 耐热性分级

耐热性分级高于105(A)级时，EIS应符合GB/T 11021的要求耐热性分级高于105(A)级时出处：5.4.1.3

C8 · 适用范围与限制材料 · 数据

应对该种材料对应的数据予以考虑出处：70

C8 · 适用范围与限制材料 · 温度段

以便确定适宜的温度段出处：70

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 污染等级

应没有影响满足污染等级出处：50

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 孔隙、缝隙或裂缝

除印制板外，通过检查横截面来检验是否合格，绝缘材料上应无可见的孔隙、缝隙或裂缝除印制板外出处：50

C8 · 适用范围与限制变压器绝缘 · 电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离

如果变压器的绝缘沿绕组长度具有不同的工作电压．则电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离在对应如果变压器的绝缘沿绕组长度具有不同的工作电压出处：2

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 宽度

应等于或大于内部产生的启动脉冲的宽度出处：5.4

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 击穿或闪络

试验期间，绝缘不得出现击穿或闪络试验期间出处：5.4

C8 · 适用范围与限制绕组之间的双重绝缘 · 短路点

绕组之间的双重绝缘，应假定有这样一点发生短路，由于这一点短路而在其他绝缘上产生最高出处：51

C8 · 适用范围与限制工作电压 · 输入电压

通过测量测定工作电压时，给设备供电的输入电压应为额定电压．或额定电压范围内能产生最通过测量测定工作电压时出处：51

C8 · 适用范围与限制工作电压 · 取值

应取下列电压的较大者出处：51

C8 · 适用范围与限制非金属零部件 · 维卡软化温度

支撑由电网电源供电的电路中的零部件的非金屈零部件，其维卡软化湍度不得低于l25支撑由电网电源供电的电路中的零部件出处：1

C8 · 适用范围与限制压痕直径 · 尺寸d

≤ 2 mm试验后出处：52

C8 · 适用范围与限制交流电网电源 · 电压

≤ 420 V峰值不超过420V(300V有效值)的交流电网出处：1

C8 · 适用范围与限制标称交流电网电源系统电压 · 电压

≤ 250 V如果标称交流电网电源系统电压不超过250V出处：1

C8 · 适用范围与限制标称电网电源系统电压 · 电压

250 ~ 600 V标称电网电源系统电压超过250V但不超过600V出处：1

C8 · 适用范围与限制电路 · 基频

≤ 30 kHz基频不超过30kHz的电路出处：1

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≤ 0.5 mm不超过0.5mm时出处：230

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≥ 0.5 mm超过0.5mm时出处：230

C8 · 适用范围与限制电路 · 电压频率

≥ 30 kHz电压频率超过30kHz出处：1

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≤ 0.5 mm不超过0.5mm时出处：13.2

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≥ 0.5 mm超过0.5mm时出处：13.2

C8 · 适用范围与限制室外设备 · 过电压类别

与电网电源连接的室外设备应与预期安装场所的最高过电压类别相适应．与电网电源连接的室外设备出处：5.4.2.3

C8 · 适用范围与限制设备 · 过电压类别

对安装后可能要承受超过设计的过电压类别所对应的瞬态电压值的设备．需要在设备的外部提供安装后可能要承受超过设计的过电压类别所对应的瞬态电压值的设备出处：1

C8 · 适用范围与限制安装说明书 · 外部保护说明

在这种悄况下．安装说明书应说明需要这种外部保护。需要外部保护时出处：1

C8 · 适用范围与限制直流电源分配系统 · 对地瞬态电压

如果直流电源分配系统不接地或不在同一个建筑物内．则对地的瞬态电压应假定等于给该直流电直流电源分配系统不接地或不在同一个建筑物内出处：1

C8 · 适用范围与限制直流电网电源电压 · 确定方法

在确定直流电网电源电压时，应对直流电网电源的安装和电源予以考虑。确定直流电网电源电压时出处：56

C8 · 适用范围与限制制造商 · 安装说明书声明

如果直流电翑分配系统不打同一个建筑物内．则制造商应在安装说明书中卢明且流电网电源的电直流电翑分配系统不打同一个建筑物内出处：56

C8 · 适用范围与限制瞬态电压 · 取值

如果瞬态电压小于短时信号（例如电话振铃信号）的峰伯电压．则应使用短时信号的峰值电压作为瞬态电压小于短时信号的峰值电压时出处：56

C8 · 适用范围与限制外部电路瞬态电压 · 取值

如果已知外部电路瞬态电庄比表1 3 中的值高．则应使用已知的电庄值。已知外部电路瞬态电压比表13中的值高时出处：56

C8 · 适用范围与限制屏蔽电缆 · 屏蔽层连续性和接地

对可以降低瞬态影明的屏蔽电缆．其屏蔽层应是连续的．在两端接地．并且展大传输阻抗为对可以降低瞬态影明的屏蔽电缆出处：13

C8 · 适用范围与限制瞬态电压 · 取值

应假设等于该直流电源的直流电压的峰值．或等千与电网电源隔离的电路的工作电压的峰值，直流电源或与电网电源隔离的电路出处：58

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 值

每个电气间隙应符合表14 中相应的值。每个电气间隙出处：5

C8 · 适用范围与限制最小电气间隙 · 内插法

允许在酘接近的两点间使用线性内插法，计算得到的民小电气间隙应按指定的治扭进位。允许在酘接近的两点间使用线性内插法出处：170

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≤ 0.5 mm不超过0.5mm时出处：170

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 最小电气间隙

≥ 0.5 mm超过0.5mm时出处：170

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 抗电强度试验

电气间隙应能承受抗电强度试验。出处：5

C8 · 适用范围与限制交流电压试验 · 持续时间

交流电压试验用具有表1 5 规定的峰值电压的正弦电压来进行，持续5 s ,交流电压试验出处：5

C8 · 适用范围与限制抗电强度试验电压 · 海拔修正

1 5 要求的抗电强度试验电压｀应符合海拔5 000 m 的要求噜即乘以表16 规定的对应海拔海拔5000m出处：14

C8 · 适用范围与限制抗电强度试验电压 · 海拔修正

1 5 要求的抗电强度试验电压．应符合海拔2 000 m 的要求．即乘以表1 6 规定的对海拔2000m出处：1

C8 · 适用范围与限制金属外壳 · 接触

在作用力试验期间，金屈外壳不得与下列电路的裸需导电零部件相接触：作用力试验期间出处：5.4.2

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 穿通裂纹

如果出现穿通裂纹，则不得使电气间隙减小。出现穿通裂纹时出处：1.33

C8 · 适用范围与限制电气间隙 · 减小

在施加力后，电气间隙不得减小到要求值施加力后出处：1.33

C8 · 适用范围与限制基本绝缘和附加绝缘 · 爬电距离

频率小千或等于30 k Hz 时．基本绝缘和附加绝缘的爬电距离应符合表17 。频率小于或等于30kHz时出处：5.4.3.1

C8 · 适用范围与限制基本绝缘和附加绝缘 · 爬电距离

于或等于400 kH z 时，基本绝缘和附加绝缘的爬电距离应符合表18 。频率小于或等于400kHz时出处：5.4.3.1

C8 · 适用范围与限制零部件之间的爬电距离 · 基本绝缘要求

零部件之间的爬电距离应符合基本绝缘的要求。出处：5.4.3.1

C8 · 适用范围与限制零部件之间的爬电距离 · 加强绝缘要求

零部件之间的爬电距离应符合加强绝缘的要求。出处：5.4.3.1

C8 · 适用范围与限制最小爬电距离 · 与最小电气间隙比较

17 或表18 中得到的最小爬电距离小于相应的最小电气间隙，则应使用最小电气间隙作最小爬电距离小于最小电气间隙时出处：5

C8 · 适用范围与限制无机材料 · 爬电距离

对于玻璃、云母、上釉陶瓷或类似的无机材料，如果最小爬电距离大于相应的最小电气间隙，允许把对于玻璃、云母、上釉陶瓷或类似的无机材料，如果最小爬电距离大于相应的最小电气间隙出处：17

C8 · 适用范围与限制外壳的可触及外表面 · 导电性判定

电距离时．应认为外壳的可触及外表面是导电的．就像在进行V . 1.2 试验时刁、施加明显作用力进行V.1.2试验时出处：62

C8 · 适用范围与限制爬电距离 · 穿通裂纹影响

如果出现穿通裂纹· 则不得使爬电距离减小。出现穿通裂纹时出处：62

C8 · 适用范围与限制爬电距离 · 施加力后最小值

什施加力后，爬电距离不得减小到要求值施加力后出处：62

C8 · 适用范围与限制材料组别 · 使用限制

对污染等级3 且有效伯工作电压尚于630 V 的应用场合不宜使用材料组别污染等级3且有效工作电压高于630V时出处：600

C8 · 适用范围与限制结果 · 内插法

允许使用线性内插法．所得结果进位到前一位有效数字允许使用线性内插法时出处：1

C8 · 适用范围与限制固体绝缘 · 击穿原因

固体绝缘不得由千下列原因而造成击穿出处：5.4.4

C8 · 适用范围与限制滚涂层 · 使用限制

除G . 6 . 2 规定外，滚涂层不得作为基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘来使用。除G.6.2规定外出处：5.4.4

C8 · 适用范围与限制固体绝缘 · 使用限制

除印制板外，固体绝缘应．除印制板外出处：5.4.4

C8 · 适用范围与限制玻璃 · 冲击试验要求

作为固体绝缘使用的玻璃应符合T . 9 规定的玻璃冲击试验。作为固体绝缘使用时出处：5.4.4

C8 · 适用范围与限制电气间隙和爬电距离 · 分通裂纹影响

如果出现分通裂纹，则不得使电气间隙和爬电距离减小出现分通裂纹时出处：5.4.4

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 应用场合

除非第5 章的其他条款适用，否则应根据绝缘的应用场合和下列规定（见图0 . 15 和图0 . 16) 来圳除非第5章其他条款适用出处：5.4.4.2

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 穿透距离要求

一一如果工作电压不超过ES2 的电压限值，则对绝缘穿透距离没有要求。工作电压不超过ES2的电压限值时出处：5.4.4.2

C8 · 适用范围与限制附加绝缘或加强绝缘 · 最小绝缘穿透距离

≥ 0.4 mm由单层构成时出处：5.4.4.2

C8 · 适用范围与限制附加绝缘或加强绝缘 · 最小绝缘穿透距离

对由多层构成的附加绝缘或加强绝缘，最小绝缘穿透距离应符合5.4.4. 6.由多层构成时出处：5.4.4.2

C8 · 适用范围与限制结构 · 黏合接缝要求

这种结构如果包含黏合接缝，也应符合5.4.4 . 5.包含黏合接缝时出处：5.4.4.3

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 可见孔隙

在绝缘材料J:.不得有可见的孔隙．出处：5.4.4.3

C8 · 适用范围与限制结构 · 黏合接缝要求

这种结构如果包含黏合接缝，也应符合5.4.4 . 5 。包含黏合接缝时出处：66

C8 · 适用范围与限制路径距离 · 最小值

沿两个导电零部件之间的路径距离应不小于对污染等级沿两个导电零部件之间出处：5.4.4.5

C8 · 适用范围与限制印制板 · 温度限值

≤ 90 ℃在5.4.1.4的温度试验期间测得温度不超过90出处：5.4

C8 · 适用范围与限制附加绝缘 · 抗电强度试验

—由两层材料构成的附加绝缘．每一层应通过附加绝缘的抗电强度试验；由两层材料构成时出处：5

C8 · 适用范围与限制附加绝缘 · 抗电强度试验

— 由三层材料构成的附加绝缘．任意两层的组合都应通过附加绝缘的抗电强度试验；由三层材料构成时出处：5

C8 · 适用范围与限制加强绝缘 · 抗电强度试验

—由两层材料构成的加强绝缘，侮一层应通过加强绝缘的抗电强度试验；由两层材料构成时出处：5

C8 · 适用范围与限制加强绝缘 · 抗电强度试验

一一由三层材料构成的加强绝缘．任慈两层的组合都应通过加强绝缘的抗电强度试验。由三层材料构成时出处：5

C8 · 适用范围与限制金属箔 · 表面导电性

金屈笛与样品接触的表而应是导电的. 不得带有氧化层或其他绝缘与样品接触时出处：69

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 最小值

≥ 5 kV按适用情况对应加强绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 对应加强绝缘

用情况对应加强绝缘的试验电压。按适用情况出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组组件 · 黏合接缝要求

包含黏合接缝的绕组组件也应符合5 .4 . 4 .5 。包含黏合接缝时出处：1

C8 · 适用范围与限制固体绝缘 · 适当性判定

固体绝缘是否适当应按下列规定来圳定。出处：5.4.4.9

C8 · 适用范围与限制基本绝缘或附加绝缘 · 高频电压峰值裕度

—对基本绝缘或附加绝缘，V＼＼，应超过所溯得的窝频工作电压的峰俏V ,,w20% 。出处：5.4.4.9

C8 · 适用范围与限制加强绝缘 · 高频电压峰值裕度

—对加强绝缘，Vw 应超过2 倍所测得的高频工作电压的峰值VP\, 20 % 。出处：5.4.4.9

C8 · 适用范围与限制抗电强度试验 · 替代方法

作为以上的替代，可以按照5.4.9 . 1 进行抗电强度试验，以电网电源频率进行试验的电压应按以下作为以上替代出处：5.4.4.9

C8 · 适用范围与限制击穿电场强度 · 厚度适用性

对特定材料的击穿电场强度．0 . 75 mm 库度的E,，值可以用干所有阴度．特定材料出处：120

C8 · 适用范围与限制有线网络天线同轴插座与保护接地电路之间 · 绝缘电阻

使用同轴电缆的有线网络天线同轴插座与设备的保护接地电路之间应满足基本绝缘的绝缘电阻使用同轴电缆出处：5

C8 · 适用范围与限制同轴插座与任何其他连接端子之间 · 绝缘电阻

同轴插座与任何其他连接端子之间也应满足基本绝缘的绝缘电阻要求。出处：5

C8 · 适用范围与限制同轴插座与保护接地电路之间 · 绝缘

与设备的保护接地电路之间没有绝缘要求，但应满足F.4 的要求。与设备的保护接地电路之间出处：5

C8 · 适用范围与限制天线接口试验发生器输出 · 连接

天线接口试验发生器的输出应与连接在一起的天线端子和连接出处：10

C8 · 适用范围与限制绝缘电阻 · 绝缘电阻

1 min 后测得的绝缘电阻不小于表23 的规定值，则认为设备符合要求。1 min 后测得出处：5.4

C8 · 适用范围与限制附加绝缘 · 应用场合

令但不满足附加绝缘要求的应用场合。不满足附加绝缘要求的应用场合出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制导线 · 位置

导线所处的位置使一般人员不可能对它进行拉扯，或对导线所做的固定应使其连接点不承受出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制导线 · 走线路径和固定

导线的走线路径和所做的固定应使其不接触未接地的可触及导电零部件：和出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制导线绝缘 · 穿透距离

导线绝缘穿透距离应至少为表24 的规定值。出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制温度 · 温度

71 ~ 35出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制温度 · 温度

50 ~ 250出处：5.4.6

C8 · 适用范围与限制绝缘材料 · 可见缺陷

除了在印制板同一内表面的黏合的接缝外，通过检查横截面来检验是否合格．绝缘材料」．．应无可见除了在印制板同一内表面的黏合的接缝外出处：3

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 试验方法

必要时．绝缘应连同与绝缘表面接触在一起的金屈笛一同试验．本试验方法限于绝缘可能是簿弱必要时出处：5.4

C8 · 适用范围与限制黏合剂 · 导电性

如果使用黏合性金属箱．则黏合剂应是导电的。如果使用黏合性金属箱出处：5.4

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 电压应力

木绝缘或附加绝缘承受过高的电压应力公出处：5.4

C8 · 适用范围与限制电容器 · 试验方法

如果电容器与受试绝缘并联（例如．射频滤波电容器）并且可能影响试验结果，则应使用且流试验如果电容器与受试绝缘并联（例如．射频滤波电容器）并且可能影响试验结果出处：5.4

C8 · 适用范围与限制变压器绕组绝缘 · 试验方法

如果变压器绕组的绝缘是按5.4-.1. 6 沿绕组的长度而改变的．则要使用对绝缘施加相应应力的抗电如果变压器绕组的绝缘是按5.4-.1. 6 沿绕组的长度而改变的出处：5.4

C8 · 适用范围与限制试验样品 · 直径

注：薄层绝缘材料可以使丿tl 本装过进行测试．当应川试验夹具时．确保试验样品的直径足够大以防止沿边缘击穿．当应用试验夹具时出处：4

C8 · 适用范围与限制试验 · 绝缘击穿

试验期间应无绝缘击穿。出处：4

C8 · 适用范围与限制电路 · 电气间隙

在预定与表13 中lD l 、图30 所说明的外部电路连接的电路和以下部分之间应提供足够的电气在预定与表13 中lD l 、图30 所说明的外部电路连接的电路和以下部分之间出处：1

C8 · 适用范围与限制稳态试验电压 · 电压

注，在谀大利亚，对5 .<1 . 10.1 ~) 的恬况．稳态试验电压为在澳大利亚，对5 .<1 . 10.1 ~) 的恬况出处：79

C8 · 适用范围与限制这些值 · 低频感应电压

这些值是考虑了来自电源分配系统的低频惑应电压确定的．出处：3

C8 · 适用范围与限制浪涌抑制器 · 拆除

不得拆除浪涌抑制器．出处：1.5

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 击穿

—不得有绝缘击穿：和出处：5.4

C8 · 适用范围与限制浪涌抑制器 · 动作

—除了表28 脚注c 指出的以外，浪涌抑制器不得动作．或GDT 内不得产生火化放电。除了表28 脚注c 指出的以外出处：5.4

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 电压

是500 V 直流，或者．如果浪涌抑制器保持在位．用小于浪涌抑制器动作电压或起弧电压如果浪涌抑制器保持在位出处：5.4

C8 · 适用范围与限制绝缘电阻 · 绝缘电阻

≥ 2 MΩ出处：5.4

C8 · 适用范围与限制电路 · 隔离

预定要和上述外部电路连接的电路与在某些应用时要存IEUT 内或通过其他设备接地的任何零部件或电路之间应有隔离。预定要和上述外部电路连接的电路与在某些应用时要存IEUT 内或通过其他设备接地的任何零部件或电路之间出处：1

C8 · 适用范围与限制SPD · 隔离

桥接在颖定与外部电路连接的ESl 或ES2 电路和地之间的隔离上的SPD 应具有式(1) 规定的最桥接在额定与外部电路连接的ESl 或ES2 电路和地之间的隔离上出处：80

C8 · 适用范围与限制SPD · 额定动作电压

如果SPD 制造商未规定该值，则6.U'＂应取该SPD 额定动作电压如果SPD 制造商未规定该值出处：80

C8 · 适用范围与限制SPD · 额定动作电压

如果SPD 制造商未规定该伯，则6.U兄，应取该SPD 额定动作如果SPD 制造商未规定该伯出处：80

C8 · 适用范围与限制元器件 · 保留

保留在位的元器件在试验期间不得出处：80

C8 · 适用范围与限制电流 · 电流

≤ 10 mA图31 的试验电路中出处：1

C8 · 适用范围与限制绝缘液体 · 击穿

绝缘液体不得由千传入设备的过电压（包括瞬态电压）和设备内可能产生的峰值电压而击穿．出处：120

C8 · 适用范围与限制绝缘液体 · 要求

绝缘液体应符合5.4 .1 2 . 2 和5.4 . 12.3 的要求。出处：31

C8 · 适用范围与限制绝缘液体的容器 · 要求

绝缘液体的容器应符合5.4 . 12.4 的要求。出处：81

C8 · 适用范围与限制绝缘液体 · 抗电强度

绝缘液体存设备内时其抗电强度应符合5.4.9 的抗电强度试验。绝缘液体存设备内时出处：81

C8 · 适用范围与限制绝缘液体 · 反应

绝缘液体不得与诸如以下的安全防护发生反应或以其他方式使其劣变：出处：81

C8 · 适用范围与限制试验 · 击穿

试验不得出现击穿，而且其他浸液的设备级安全防护不得有出处：81

C8 · 适用范围与限制绝缘液体的容器 · 减压装置

如果是密闭容器，则绝缘液体的容器应设有减压装登．如果是密闭容器出处：5

C8 · 适用范围与限制绝缘液体的容器 · 要求

绝缘液体的容器应符合G . 15 . 2.1 对密闭容器的要求。出处：5

C8 · 适用范围与限制绝缘液体的容器 · 要求

对于被认为是有打物质的绝缘液体．容器也应符合7 . 2 的要求。对于被认为是有打物质的绝缘液体出处：5

C8 · 适用范围与限制元器件 · 安全防护

用作安全防护的元器件应：出处：5

C8 · 适用范围与限制电容器和RC 单元 · 要求

用作（电气）安全防护的电容器和RC 单元应符合GB/T 6346 . 14 的要求。出处：5.5.1

C8 · 适用范围与限制电容器或RC 单元 · 要求

电容器或具有一个或多个电容器的RC 单元应出处：5.5.2

C8 · 适用范围与限制设备 · 标志

应使用F . 3 . 6 . 2 中对带功能接地的lI 类设备规定的标志；带功能接地的II类设备出处：5.6.8

C8 · 适用范围与限制器具输入插座 · 电气间隙和爬电距离

如果使用器具输入插座，应符合对双重绝缘或加强绝缘的电气间隙和爬电距离的要求。如果使用器具输入插座出处：5.6.8

C8 · 适用范围与限制设备或零部件 · 接地

设备或设备的零部件．如果在桢期的使用中需要接地，但在测试时没有接地，则测撮期间，应在由于如果在预期的使用中需要接地，但在测试时没有接地出处：5.7.2.2

C8 · 适用范围与限制设备配置、电源连接和接地连接 · 符合性

设备配牲、设备电源连接和接地连接应符合IEC 60990 , 2016 中第4 音、5 . 3 和5 . 4 的规定。出处：5.7.3

C8 · 适用范围与限制设备 · 接地连接

对装有与保护接地导体分开的接地连接的设备．应断开该接地连接再进行试验。对装有与保护接地导体分开的接地连接的设备出处：91

C8 · 适用范围与限制互连设备系统 · 试验方式

对分别与电网电渊连接的互连设备系统，应分别对每一台设备进行试验。对分别与电网电源连接的互连设备系统出处：91

C8 · 适用范围与限制互连设备系统 · 试验方式

对与电网电源仅有一个连接端的互连设备系统．应作为一台单独设备进行试验。对与电网电源仅有一个连接端的互连设备系统出处：91

C8 · 适用范围与限制设备 · 试验方式

对设计成与电网电源有多路连接的设备，如果一次只带要一路连接，则应对匈一路连接进行试验，对设计成与电网电源有多路连接的设备，如果一次只带要一路连接出处：91

C8 · 适用范围与限制设备 · 试验方式

对设计成与电网电源有多路连接的设备，如果斋要多路连接，则应对匈一路连接进行试验，而其他对设计成与电网电源有多路连接的设备，如果斋要多路连接出处：91

C8 · 适用范围与限制接触电流 · 处理方式

如果接触电流超过5.2 . 2.2 的限值，则应单如果接触电流超过5.2.2.2的限值出处：91

C8 · 适用范围与限制可触及导电零部件 · 测量对象

应从所有未接地的可触及导电零部件进行测蜇。所有未接地的出处：5.7.4

C8 · 适用范围与限制接触电流 · 测量方法

接触电流（表4 的脚注a 和脚注b)应按照出处：5.7.4

C8 · 适用范围与限制接触电压或接触电流 · 测量对象

件下，接触电压或接触电流应从所有未接地的可触及导电零部件进行测益。在单一故障条件下出处：6

C8 · 适用范围与限制可触及导电零部件 · 测试条件

至少对一个接地的可触及导电零部件应在电源连接故啼后测试接触电流，故障按至少对一个接地的可触及导电零部件应在电源连接故障后出处：5.7.5

C8 · 适用范围与限制保护接地导体电路和其连接端 · 结构要求

保护按地导体电路和其连接端的结构应满足出处：5.7.6

C8 · 适用范围与限制制造商 · 安装说明书

1 0 m A ，则制造商应在安装说明书中说明该值。如果保护导体电流超过10 mA出处：5.7.6

C8 · 适用范围与限制设备 · 指示性安全防护

应按F . 5 的规定提供指爪性安全防护出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护要素 · 附着位置

要求标记在设备上的指示性安全防护的要素应附着在设备上邻近设备供电连接端的部位．要求标记在设备上的出处：92

C8 · 适用范围与限制制造商 · 提供同轴电缆屏蔽层接地措施

如果设备用同轴电缆与外部电路连接，并且这种连接可能产生危险，则制造商应提供将同轴电缆的如果设备用同轴电缆与外部电路连接，并且这种连接可能产生危险出处：5.7.7

C8 · 适用范围与限制同轴电缆屏蔽层 · 接地要求

屏蔽层按!EC 60728-11 , 2016 中6 . 2 g) 和6.2出处：5.7.7

C8 · 适用范围与限制与电视分配系统的连接 · 频率范围

因此与电视分配系统的连接必须由在特定步贞率范围出处：5.7.7

C8 · 适用范围与限制外部电路 · 假定电流

0.25±None mA应假定设备与外部电路连接的每个电路从其他设备接收的电流为0.25 mA，除非已知来自其他设备出处：94

C8 · 适用范围与限制设备 · 满足要求

应按适用的情况，满足下列a) 或b) 的要求。应按适用的情况出处：94

C8 · 适用范围与限制设备 · 连接要求

如果设备内每一个可以与外部电路连接的电路均与设备的保护接地导体的端子连接，则应对如果设备内每一个可以与外部电路连接的电路均与设备的保护接地导体的端子连接出处：94

C8 · 适用范围与限制设备 · 保护接地导体

除了A 型可插式设备或B 型可插式设备的电源软线中的保护接地导体外，设备应具有永除了A型可插式设备或B型可插式设备的电源软线中的保护接地导体外出处：1

C8 · 适用范围与限制保护接地导体 · 截面积

2.5 mm2 ，否则不小于4.0 mm2出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 符合性

这种设备应符合5 . 7 . 6 的规定。出处：2.5

C8 · 适用范围与限制电池后备电源 · 防止反向馈电

作为设备的一个组成部分、并且能够进行反向馈电的电池后备电源，应能防止在电网电源中断后，作为设备的一个组成部分、并且能够进行反向馈电出处：5.8

C8 · 适用范围与限制限温基本安全防护 · 符合性

符合本文件适用的要求或适用的安全装置标准要求的限温基本安全防护应保留在被评定的电符合本文件适用的要求或适用的安全装置标准要求出处：6.3.2

C8 · 适用范围与限制设备设计 · 引燃可能性

减小引燃的可能性：设备的设计应使得在单一故障条件下零部件不会产生持续的火焰。单一故障条件下出处：6.4

C8 · 适用范围与限制电路 · 稳态功率

≤ 4000 W获得稳态功率不超过4000 W的任何电路都能使用本方法出处：6.4

C8 · 适用范围与限制试验 · 要求

相应的要求和试验在6.4 . 2 和出处：6.4

C8 · 适用范围与限制A型可插式设备电路 · 稳态功率

≤ 4000 W对A型可插式设备出处：6.4

C8 · 适用范围与限制电路 · 稳态功率

≤ 4000 W护电流额定值的乘积不超过4000 W出处：6.4

C8 · 适用范围与限制电路 · 稳态功率

≤ 4000 W出处：6.4

C8 · 适用范围与限制试验 · 要求

相应的要求和试验在6 .4 .4 、6 . <1. 5 和6 . 4 . 6 中规定．出处：6.4

C8 · 适用范围与限制PS2电路 · 引燃有效功率

≤ 4000 W引燃有效功率不超过4000 W的PS2出处：6.4.3

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 符合性

用作安全防护的保护装置应符合G . 3. 1 ~ G. 3. 4 或相关元器件国家标准、行业标准或用作安全防护的保护装置出处：6

C8 · 适用范围与限制电动机和变压器 · 符合性

电动机和变压器应符合G . 5 . 3~ G.5.4 或相关元器件国家标准、行业标准或I EC 标准，出处：6

C8 · 适用范围与限制压敏电阻器 · 符合性

压敏电阻器应符合G . 8 . 2 ；出处：6

C8 · 适用范围与限制与电网电源连接的元器件 · 符合性

与电网电源连接的元器件应符合相关的元器件国家标准、行业标准或出处：6

C8 · 适用范围与限制熔断器 · 符合性

符合GB/T 9364（所有部分）的熔断器应在符合GB/T 9364（所有部分）的熔断器出处：1

C8 · 适用范围与限制熔断器 · 试验要求

熔断器应符合下述试验要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制PIS的导体和装置 · 符合性

构成PIS 的导体和装置应符合下列要求：出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制印制板 · 材料等级

印制板应用V- 1 级材料或VTM- 1 级材料制成；出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制导线绝缘和套管 · 符合性

导线绝缘和套管应符合6 . 5 . 1.出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制电动机 · 符合性

电动机应符合G . 5 .4 .出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制变压器 · 符合性

变压器应符合G . 5 . 3.出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制PS2电路中的所有其他元器件 · 符合性

PS2 电路中的所有其他元器件应按适用悄况符合下列要求出处：6.4.5.2

C8 · 适用范围与限制元器件 · 引燃

元器件在6 . <1. 3 .2 规定的单一故院条件期间不得引燃．在6.4.3.2规定的单一故障条件期间出处：102

C8 · 适用范围与限制元器件 · 引燃

故院条件期间不得引燃：故障条件期间出处：102

C8 · 适用范围与限制PS3电路 · 火焰蔓延控制

应通过使用如下所有的附加安全防护来控制PS3 电路中火焰的袭延出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制PS3电路中的导体和装置 · 符合性

PS3 电路中的导体和装置应湔足6.4 . 5 的要求出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制承受电弧或接触电阻变化的装置 · 符合性

承受电弧或接触电阻变化的装置（例如．可插式连接器）应符合下列要求之一出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制装置 · 安装材料

安装在用V-1 级材料或VTM-1 级材料制成的材料上，并且体积不超过安装在用V-1级材料或VTM-1级材料制成的材料上，并且体积不超过出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制可燃材料 · 可燃性试验

在防火防护外壳内，不符合PS2 或PS3 电路的可燃性要求的可燃材料应符合S . l 的可燃性试验，在防火防护外壳内，不符合PS2或PS3电路的可燃性要求的可燃材料出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制材料 · 材料等级

或应用V-2 级材料、VTM-2 级材料或H F-2 级泡沫材料制成。出处：6.4.6

C8 · 适用范围与限制可燃材料 · 防火防护

在6.4 . 8.4 中给出了位于电弧性PIS 13 mm 以内或电阻性PIS 5 mm 以内的可燃材料的防火防护位于电弧性PIS 13 mm以内或电阻性PIS 5 mm以内出处：103

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳 · 适用功率

≥ 4000 W可获得功率超过4000W的电路出处：6.4.8.2

C8 · 适用范围与限制元器件材料 · 填充要求

填充在防火防护外壳开孔中或预定要安装在这种开孔中的元器件的材料应：填充在防火防护外壳开孔中或预定要安装在这种开孔中的元器件出处：6.4.8.2

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳或防火挡板上的开孔 · 尺寸要求

防火防护外克或防火挡板上的开孔应具有这样的尺寸，使得通过开孔的火焰和燃烧生成物不可能防火防护外壳或防火挡板上的开孔出处：6.4.8.3

C8 · 适用范围与限制顶部开孔、侧面开孔和底部开孔 · 确认要求

应按照1冬I <10 米确认顶部开孔、侧面开孔和底部开孔．井老虑所小可能的仗川方向（也见4.l . 6) 。应按照1冬I <10 米确认顶部开孔、侧面开孔和底部开孔．井老虑所小可能的仗川方向（也见4.l . 6) 。出处：106

C8 · 适用范围与限制防火片板 · 边缘延伸

防火片板的边缘应延伸到受限制的体积之外（见图39) 。防火片板的边缘应延伸到受限制的体积之外（见图39) 。出处：5

C8 · 适用范围与限制开孔 · 适用性

性应适用于1针41 所示的PIS 上方的兀孔。性应适用于1针41 所示的PIS 上方的兀孔。出处：5

C8 · 适用范围与限制顶部开孔 · 符合性

处在1¥1 41 规定的体积范围内的顶部开孔应符合S. 2 .处在1¥1 41 规定的体积范围内的顶部开孔应符合S. 2 .出处：5

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳和防火挡板的底部开孔 · 特性适用

防火防护外壳和防火挡板的底部开孔特性应适用于图42 所小的开孔，即位于PS3 电路中的P1S防火防护外壳和防火挡板的底部开孔特性应适用于图42 所小的开孔，即位于PS3 电路中的P1S出处：1

C8 · 适用范围与限制开孔 · 分类

表面的开孔应认为是侧面开孔，适用6.4.8. 3.5.表面的开孔应认为是侧面开孔，适用6.4.8. 3.5.出处：1

C8 · 适用范围与限制底部开孔 · 定义

底部开孔是在P1 S 下力直径30 mm 的无限延伸的圆柱体内的开孔。底部开孔是在P1 S 下力直径30 mm 的无限延伸的圆柱体内的开孔。出处：1

C8 · 适用范围与限制底部开孔 · 符合性

底部开孔应符合S . 3 的要求。底部开孔应符合S . 3 的要求。出处：15

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳和防火防护挡板的侧血开孔 · 特性适用

防火防护外壳和防火防护挡板的侧血开孔特性应适用于垂直（士5• ) 侧表面上的开孔3防火防护外壳和防火防护挡板的侧血开孔特性应适用于垂直（士5• ) 侧表面上的开孔3出处：109

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳侧而部分 · 符合性

除了应符合6 .4 . 8 . 3 . 5 笫二段要求的防火防护外壳侧而部分外．除了应符合6 .4 . 8 . 3 . 5 笫二段要求的防火防护外壳侧而部分外．出处：44

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 符合性

．则该门或盖应符合a) 、b) 或c)则该门或盖应符合a) 、b) 或c)出处：1

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 联锁装置

门或盖应装有联锁装置．并符合附录k 的安全联锁的要求。门或盖应装有联锁装置．并符合附录k 的安全联锁的要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 条件

预定日常由一般人员来打开的门或盖．应同时符合下列两个条件：预定日常由一般人员来打开的门或盖．应同时符合下列两个条件：出处：1

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 不可拆下

— 门或盖应是一般人员无法从防火防护外壳的其他部分上拆下的；门或盖应是一般人员无法从防火防护外壳的其他部分上拆下的；出处：1

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 关紧装置

— 门或盖应装有能礼正常上作时使其关紧的装置。门或盖应装有能礼正常上作时使其关紧的装置。出处：1

C8 · 适用范围与限制门或盖 · 允许拆下

和更换门或盖的指示性安全防护．则该门或盖应允许拆下。和更换门或盖的指示性安全防护．则该门或盖应允许拆下。出处：1

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳和防火挡板 · 材料要求

用可燃材料制成的防火防护外壳和防火挡板应：用可燃材料制成的防火防护外壳和防火挡板应：出处：110

C8 · 适用范围与限制防火防护外壳或防火挡板的材料 · 燃烧生成物限制

．防火防护外克或防火挡板的材料不得产生大千6 . 4 . 8 . 3 . 3 或6.4 . 8 . 3.4 （按适用悄况）允防火防护外克或防火挡板的材料不得产生大千6 . 4 . 8 . 3 . 3 或6.4 . 8 . 3.4 （按适用悄况）允出处：13

C8 · 适用范围与限制绝缘液体 · 要求

绝缘液体应符合以下要求：绝缘液体应符合以下要求：出处：6.4.9

C8 · 适用范围与限制矿物油或其他类似的油 · 闪点、着火点要求

、矿物油或其他类似的油用作绝缘液体．则油应符合适用的标准的闪点、着火点矿物油或其他类似的油用作绝缘液体．则油应符合适用的标准的闪点、着火点出处：6.4.9

C8 · 适用范围与限制内部或外部布线上的绝缘 · 试验方法

在PS2 电路和PS3 电路中．内部或外部布线上的绝缘应能通过下列规定的试呛方法或类似试呛在PS2 电路和PS3 电路中．内部或外部布线上的绝缘应能通过下列规定的试呛方法或类似试呛出处：6.5.1

C8 · 适用范围与限制导体 · 试验方法

对横截面积不小于0 . 5 mn产的导体，应使用Gl:1/T对横截面积不小于0 . 5 mn产的导体，应使用Gl:1/T出处：6.5.1

C8 · 适用范围与限制导体 · 试验方法

对横截面积小千0 . 5 m旷的导体应使用GB/T 18380. 22 的试验方法对横截面积小千0 . 5 m旷的导体应使用GB/T 18380. 22 的试验方法出处：1

C8 · 适用范围与限制输出插座或器具输出插座 · 内部布线要求

向其他设备提供电网电源能盐的输出插座或器具输出插座，其内部布线应至少具有如表向其他设备提供电网电源能盐的输出插座或器具输出插座，其内部布线应至少具有如表出处：6.5.3

C8 · 适用范围与限制设备 · 安装高度

≤ 2 m出处：6

C8 · 适用范围与限制灯 · 压力

冷态时压力超过0.2 MPa 或工作时压力超过0.4 MPa 的灯冷态时或工作时出处：6

C8 · 适用范围与限制设备 · 安装高度

≤ 2 m制造商的安装说明书中说明该设备只适合安装在<2m的高度时出处：6

C8 · 适用范围与限制MS2或MS3 · 指示性安全防护

对受过培训的人员不是明显可见的MS2或对熟练技术人员不是明显可见的MS3应提供指示性安全防护对受过培训的人员不是明显可见的MS2或对熟练技术人员不是明显可见的MS3出处：4

C8 · 适用范围与限制MS3零部件 · 定位或防护

其他不需要经常维修的MS3零部件应被定位或防护，使得熟练技术人员在维修2级或3级能源其他不需要经常维修的MS3零部件出处：4

C8 · 适用范围与限制暴露 · 危及生命

任何可能的暴露不得危及生命出处：1

C8 · 适用范围与限制锐边或锐角 · 明显性

当暴露时，锐边或锐角对一般人员或受过培训的人员应明显当暴露时出处：1

C8 · 适用范围与限制锐边或锐角 · 防护

应尽可能对锐边或锐角采取可行的防护出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 提供

应按附录F.5提供指示性安全防护以降低无意接触造成的危险，但要素3是可选的出处：1

C8 · 适用范围与限制锐边或锐角 · 可触及性

作用力期间和之后，都不得触及锐边或锐角作用力期间和之后出处：8.4.2

C8 · 适用范围与限制运动零部件 · 能量

如果使用安全联锁作为安全防护，则在运动零部件成为可触及的之前，其能量应被减小到MS1如果使用安全联锁作为安全防护，则在运动零部件成为可触及的之前出处：1

C8 · 适用范围与限制运动零部件 · 防护

除非另有规定，否则如果手指、饰品、衣服、头发等有可能接触到MS2或MS3运动零部件，则应提供指示性安全防护除非另有规定，否则如果手指、饰品、衣服、头发等有可能接触到MS2或MS3运动零部件出处：1

C8 · 适用范围与限制运动零部件 · 防护

如果设备的功能需要MS2运动零部件是一般人员可触及的，则应尽可能多地对运动零部件采取防护，并应使用8.5.2给出的指示性安全防护如果设备的功能需要MS2运动零部件是一般人员可触及的出处：1

C8 · 适用范围与限制暴露 · 危及生命

任何暴露不得危及生命出处：1

C8 · 适用范围与限制运动零部件 · 明显性

当暴露时，运动零部件应明显当暴露时出处：1

C8 · 适用范围与限制运动零部件 · 防护

应尽可能多地对运动零部件采取防护出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 提供

应使用8.5.2给出的指示性安全防护出处：1

C8 · 适用范围与限制手动触发的制动装置 · 位置

手动触发的制动装置应清晰可见，并放置在MS3零部件附近750mm范围内显著的位置出处：1

C8 · 适用范围与限制手动触发的制动装置的部件 · 类型

手动触发的制动装置的部件应是机电式的出处：116

C8 · 适用范围与限制设备 · 指示性安全防护

应按8.5.2提供指示性安全防护出处：2020

C8 · 适用范围与限制制动装置 · 位置

可能与运动零部件接触，并且应有MS3零部件附近750mm范围内明显和突出的位置上放置一个制动装置可能与运动零部件接触，并且应有MS3零部件附近750mm范围内出处：2020

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 提供

应按F.5提供指示性安全防护以降低无意接触运动零部件的可能性，但要素3是可选的出处：8.5.2

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 提供

则应提供指示性安全防护以提示出处：8.5.2

C8 · 适用范围与限制设备工作仓的外壳的外表面 · 可触及的MS3运动零部件

正常工作条件下，在设备工作仓的外壳的外表面应没有可触及的MS3运动零部件正常工作条件下出处：8.5.4.2

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

设备应提供安全防护以减少工作仓内由于MS3运动零部件而产生伤害的风险出处：8.5.4.2

C8 · 适用范围与限制其他3级能源 · 可触及性

异常工作条件下和单一故障条件下，其他3级能源应是不可触及的异常工作条件下和单一故障条件下出处：8.5.4.2

C8 · 适用范围与限制进入工作仓或其任一隔间 · 保护方法

应通过下列方法之一对进入工作仓或其任一隔间进行保护出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 配备

应配备符合附录K要求的安全联锁出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 提供

如果能源级别降低时间大于2s，则应按F.5提供指示性安全防护如果能源级别降低时间大于2s出处：1

C8 · 适用范围与限制进入工作仓 · 控制方式

应需要使用钥匙或工具才能进入和控制进入工作仓，并且应能防止出处：1

C8 · 适用范围与限制操作和维修指南 · 规定

应按适用情况，在操作和维修指南中规定出处：1

C8 · 适用范围与限制工作仓内的人员 · 携带钥匙或工具

规定，在工作仓内的人员应携带钥匙或工具出处：1

C8 · 适用范围与限制仓门 · 自动重启

仓门不得导致设备自动重启出处：1

C8 · 适用范围与限制系统 · 启动或重启

除非8.5.4.2.2允许，否则在所有相关的门都被关闭并锁住之前，应不可能启动或重启系统除非8.5.4.2.2允许，否则在所有相关的门都被关闭并锁住之前出处：1

C8 · 适用范围与限制机械装置 · 自动触发

在可能完全进入工作仓的情况下，如果关闭门允许设备重新启动，则应提供一个能自动触发的机械装置在可能完全进入工作仓的情况下，如果关闭门允许设备重新启动出处：1

C8 · 适用范围与限制门 · 打开方式

应允许从工作仓的内部打开任何门，而无需使用钥匙或工具出处：1

C8 · 适用范围与限制打开门的方式 · 易于识别且明显

无论门是打开或是关闭的，也无论设备的工作状态如何，从工作仓内部打开门的方式应是易于识别且明显无论门是打开或是关闭的，也无论设备的工作状态如何出处：1

C8 · 适用范围与限制零部件 · 运动限制

工作条件下，应提供适当的方法以限制零部件的运动，使它们不会成为MS3，例如通过扩展路径或使零部件工作条件下出处：1

C8 · 适用范围与限制方法 · 限制运动

这些方法应能在额定负载、最大速度条件下和最大延伸时限制这些运动在额定负载、最大速度条件下和最大延伸时出处：1

C8 · 适用范围与限制零部件 · 能量

零部件的能量不超过MS3出处：1

C8 · 适用范围与限制外壳或隔间的挡板 · 包住

外壳或隔间的挡板应能包住在试验出处：1

C8 · 适用范围与限制取消保护机械装置 · 提供

如果熟练技术人员为了进入工作仓或隔间而有必要取消保护机械装置，例如安全联锁，则应提供符合要求的取消系统如果熟练技术人员为了进入工作仓或隔间而有必要取消保护机械装置，例如安全联锁出处：1

C8 · 适用范围与限制急停系统 · 提供

使用该取消系统时，应按照8.5.4.2.3的要求提供急停系统，且该系统应符合使用该取消系统时出处：1

C8 · 适用范围与限制指示器装置 · 提供

在下列情况下，由符合GB/T 4025要求的一套由两个或更多明亮的闪烁指示器组成的装置应在下列情况下出处：8

C8 · 适用范围与限制急停系统 · 急停控制装置数量

≥ 2 个人体可完全进入工作仓的设备出处：1

C8 · 适用范围与限制急停系统 · 急停控制装置数量

≥ 1 个人体只可部分进入工作仓或隔间的设备出处：1

C8 · 适用范围与限制急停控制装置 · 间距

≥ 150 mm急停控制装置之间出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 降低能量级别时间

≤ 2 s运动零部件不能在2 s 内被降低至适当的能量级别出处：8.5.4.3

C8 · 适用范围与限制轮子 · 直径

≤ 100 mm设备更换位置后应稳定出处：8.6.3

C8 · 适用范围与限制设备 · 试验位置

应根据其结构，存最不利的位置进行试验。根据设备结构出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 翻倒

试验期间设备不得翻倒．试验期间出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 滑动或翻倒

试验期间，设备不得滑动或翻倒．试验期间出处：8.6.4

C8 · 适用范围与限制力施加点 · 高度

≤ 1.5 m力施加点出处：8.6.5

C8 · 适用范围与限制设备及安装方式 · 试验要求

如果制造商规定了特定的安装方式，则设备及其安装方式的组合应符合8 . 7.2 的试验如果制造商规定了特定的安装方式出处：8.7.1

C8 · 适用范围与限制五金件 · 提供方式

将安装件固定在设备上的五金件应随设备一同提供或在用户说明书中详细描述（例如：螺钉长将安装件固定在设备上出处：8.7.1

C8 · 适用范围与限制部件 · 试验要求

这些部件应按适用情况符合8 . 7.2 的试验2 。按适用情况出处：8.7.1

C8 · 适用范围与限制螺纹件 · 试验要求

如果设备提供了螺纹件用于附若安装件．则螺纹件（不包括安装件）还应通过8 . 7 . 2 的试验3 .如果设备提供了螺纹件用于附若安装件出处：8.7.1

C8 · 适用范围与限制试验 · 应力消除试验

如果结构中包括影响安装系统强度的热塑件材料，则试验应在T . 8 的应力消除试验后进行。如果结构中包括影响安装系统强度的热塑件材料出处：8.7.2

C8 · 适用范围与限制螺纹安装件 · 试验

如果安装系统设计是依赖于螺纹安装件，则每个螺纹安装件，应每次一个，承受如下的试验。如果安装系统设计是依赖于螺纹安装件出处：1

C8 · 适用范围与限制螺钉紧固件 · 使用

如果制造商提供了相应的螺钉紧固件，则在试验中应使用这些螺钉紧固件。如果制造商提供了相应的螺钉紧固件出处：1

C8 · 适用范围与限制螺钉 · 规格

相应的螺钉紧固件，那么即使用户说明书中可能推荐了螺钉类型，也应使用具有相同且径的任意蠓钉进如果制造商提供了相应的螺钉紧固件出处：1

C8 · 适用范围与限制设备或安装装置 · 状态

设备或其相关的安装装置在试验期间应试验期间出处：2.5

C8 · 适用范围与限制螺纹部件 · 机械完好

螺纹部件应保持机城完好．出处：2.5

C8 · 适用范围与限制提手 · 强度

式提起或搬运设备．都被认为是提手．并且应有足够的强度。式提起或搬运设备出处：8.8

C8 · 适用范围与限制设备 · 分级

如果有提手的设备被设计或有说明书指导用于提起或搬运多个单元．则分级时应对设备可能搬运如果有提手的设备被设计或有说明书指导用于提起或搬运多个单元出处：8.8

C8 · 适用范围与限制外壳部分 · 状态

的固定装置或固定捉手的外壳部分，不得出现断开、破裂或从设备出处：8.8

C8 · 适用范围与限制MS3 设备 · 翻倒可能性

应减小MS3 设备，包含支撑设备的手推车、架子和类似撤运装置在移动期间翻倒的可能件。包含支撑设备的手推车、架子和类似撤运装置出处：8.9

C8 · 适用范围与限制轮子或脚轮 · 状态

轮子或脚轮不得损坏或从其固定装置上拉脱．出处：8.9.2

C8 · 适用范围与限制设备与搬运装置 · 稳固性

设备与其相关的手推车、架子和类似搬运装置配置在一起应是稳固的。出处：8.9.2

C8 · 适用范围与限制手推车和架子 · 试验

规定与设备一起使用的各种手推车和架子应承受下列各条所规定的适用的试验。规定与设备一起使用出处：8.9.2

C8 · 适用范围与限制搬运装嚣 · 试验要求

搬运装嚣．应符合8 . 6 . 5 的水平力试验。出处：8.9.2

C8 · 适用范围与限制MS2或MS3设备 · 试验

1 m 的MS2 或MS3 设备包括已安装在所规定的手推车、架子或搬运装牲上的设备．应1 m 的MS2 或MS3 设备包括已安装在所规定的手推车、架子或搬运装牲上的设备出处：8.9.2

C8 · 适用范围与限制搬运装置 · 安全防护

类似的搬运装置，应按F . 5 的规定提供指示性安全防护。类似的搬运装置出处：1

C8 · 适用范围与限制要素 · 排列顺序

要素应按2 、4 、3 的顺序排列。出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 附着位置

指示性安全防护应附着在手推车、架子或搬运装置上，或者包含在与设备一同提供的安装说明书或出处：1

C8 · 适用范围与限制要素 · 排列顺序

要索应按2 、4 、3 的顺片排列。出处：127

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 附着位置

指示性安全防护应附若有设备上，或者包含在与设备一同提供的安装说明书或类似文件中。出处：127

C8 · 适用范围与限制手推车、架子或搬运装置 · 结构

手推车、架子或搬运装置的结构应使得存承受了施加到儿童可触及的任何可抓握点或杠杆作用点承受了施加到儿童可触及的任何可抓握点或杠杆作用点出处：127

C8 · 适用范围与限制力 · 施加高度

≤ 0.75 m出处：1

C8 · 适用范围与限制零部件 · 状态

零部件不得坰塌或断裂而霖出锐边或形成能导致伤害的夹出处：1

C8 · 适用范围与限制手推车、架子或其他搬运装牲 · 结构

此外，手推车、架子或其他搬运装牲的结构应使得在逐一对每一个支撑表面按下列规定加载时，不逐一对每一个支撑表面按下列规定加载时出处：1

C8 · 适用范围与限制设备表面的区域 · 尺寸

≤ 50 mm任何尺寸都不超过SO m m .且在正常使用时不可能接触到出处：150

C8 · 适用范围与限制警告 · 警告内容

警告应至少清楚地表明，在100 ¼ CSD 以上收听会导致听力损伤或损失的危险。100 ¼ CSD 以上收听出处：1

C8 · 适用范围与限制系统 · 符合性

除了剂益的要求之外，系统还应符合如下之一。除了剂量要求之外出处：10.6.3.3

C8 · 适用范围与限制设备级安全防护 · 防护要求

除非满足以下所有要求，否则设备级安全防护应能避免一般人员绿露在RS2 能虽源中．除非满足以下所有要求出处：1

C8 · 适用范围与限制收听时间 · 定义

20 h 收听时间是指祟积收听时间．与收听频率和个人音乐播放器关闭多长时间没有关系。出处：1

C8 · 适用范围与限制熟练技术人员 · 暴露限制

熟练技术人员应不会无意暴露在RS3 中。出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 放置位置

当有要求时，应使用符合F . 5 的指示性安全防护，只是该指示性安全防护应放置在设备上，或在包当有要求时出处：1

C8 · 适用范围与限制安全防护 · 要素

全防护的要素应包括以下内容出处：1

C8 · 适用范围与限制无线积式 · 要求

无线积式应满足以下要求出处：10.6.6.3

C8 · 适用范围与限制应答机、电话机 · 适用性

应答机．电话机（有线的和无线的）出处：145

C8 · 适用范围与限制试验 · 适用性

如果某项试验是明显不适用的．或在检查了所提供的数据后是不再衙要的，则应不进行该项试验。如果某项试验是明显不适用的．或在检查了所提供的数据后是不再衙要的出处：8.1

C8 · 适用范围与限制试验 · 进行条件

本文件的试验只应在涉及安全时才进行。涉及安全时出处：8.1

C8 · 适用范围与限制试验适用性 · 确定方法

为了圳定某项试验是否适用，应仔细研究电路和结构以考虑故障可能引起的后果。出处：8.1

C8 · 适用范围与限制受试样品 · 代表性

除非另有规定，受试样品应是实际设备的代表性样品．或者就是该实际的设备。除非另有规定出处：8.1

C8 · 适用范围与限制试验 · 重复试验

如果任何这样的试验表明，在完整的设备上可能会不符合要求，则该试验应在设备中重复进行。如果任何这样的试验表明，在完整的设备上可能会不符合要求出处：8.1

C8 · 适用范围与限制试验测显布置 · 安装条件

试验测显的布置应重现设备最不利的安装条件。出处：8.1

C8 · 适用范围与限制电网电源瞬态电压 · 不考虑条件

外部产生的电网电源瞬态电压和外部电路瞬态电压存下列悄况下不得考虑：下列情况出处：1

C8 · 适用范围与限制功能绝缘 · 电气间隙

否则应短路功能绝缘的电气间隙。否则应短路功能绝缘的电气间隙出处：2018

C8 · 适用范围与限制功能绝缘 · 爬电距离

否则应短路功能绝缘的爬电距离。否则应短路功能绝缘的爬电距离出处：16

C8 · 适用范围与限制涂覆印制板上的功能绝缘 · 短路

否则应短路涂覆印制板上的功能绝缘。否则应短路涂覆印制板上的功能绝缘出处：16

C8 · 适用范围与限制有火焰的部件 · PIS

任何有火焰的部件应认为是PIS。任何有火焰的部件应认为是PIS出处：1

C8 · 适用范围与限制印制板上导体的断开 · 安全防护

在单一故障条件试验期间和试验后，印制板上导体的断开不得用来作为安全防护，但以下情况除外在单一故障条件试验期间和试验后，印制板上导体的断开不得用来作为安全防护，但以下情况除外出处：1

C8 · 适用范围与限制V-1级材料的印制板上的导体 · 不得

V-1级材料的印制板上的导体不得V-1级材料的印制板上的导体不得出处：1

C8 · 适用范围与限制印制板上导体的剥离 · 安全防护

在单一故障情况下，印制板上导体的剥离不得导致任何附加安全防护或加强安全防护失效。在单一故障情况下，印制板上导体的剥离不得导致任何附加安全防护或加强安全防护失效出处：1

C8 · 适用范围与限制样品 · 厚度

认为能够代表0.75mm以上厚度的样品上进行的试验认为能够代表0.75mm以上厚度的样品上进行的试验出处：1

C8 · 适用范围与限制电话线和同轴电缆 · 感应电压

该电话线和同轴电缆上感应的典型的电压。该电话线和同轴电缆上感应的典型的电压出处：1

C8 · 适用范围与限制感应电压 · 典型值

感应的典型的电压。感应的典型的电压出处：1

C8 · 适用范围与限制所有条件 · 考虑

在正常工作条件下，应对以下所有条件予以考虑。在正常工作条件下，应对以下所有条件予以考虑出处：1

C8 · 适用范围与限制设备标志、说明和指示性安全防护 · 语言

除非使用符号或另有说明，否则与安全有关的设备标志、说明和指示性安全防护应使用规范中文。除非使用符号或另有说明，否则与安全有关的设备标志、说明和指示性安全防护应使用规范中文出处：159

C8 · 适用范围与限制附加标志和说明 · 一致性

如果有本文件未要求的附加标志和说明，则不要与本文件要求的标志和说明相矛盾。如果有本文件未要求的附加标志和说明，则不要与本文件要求的标志和说明相矛盾出处：159

C8 · 适用范围与限制量值和单位的字母符号 · 符合IEC60027-1

量值和单位的字母符号应符合IEC60027-1。量值和单位的字母符号应符合IEC60027-1出处：159

C8 · 适用范围与限制图形符号 · 符合标准

无论本文件是否有要求，设备上用于安全目的的图形符号应与GB/T5465.2、GB/T2893.2等无论本文件是否有要求，设备上用于安全目的的图形符号应与GB/T5465.2、GB/T2893.2等出处：159

C8 · 适用范围与限制设备 · 标注

对于仅适用于在海拔2000m及以下地区使用的设备应在设备明显位置上标注“仅适用于海拔”对于仅适用于在海拔2000m及以下地区使用的设备应在设备明显位置上标注“仅适用于海拔”出处：159

C8 · 适用范围与限制标识 · 解释

如果单独使用该标识应在说明书中给出标识的含义解释。如果单独使用该标识应在说明书中给出标识的含义解释出处：2

C8 · 适用范围与限制标志 · 清晰度

每个标志的试验后，该标志仍应保持清晰。试验后出处：165

C8 · 适用范围与限制标签 · 卷边和可揭性

如果标志是标示在可分离的标签上．则该标签不得出现卷边，并且不得用手就能揭下。如果标志是标示在可分离的标签上出处：165

C8 · 适用范围与限制安全信息 · 可获得性

这种信息应在设备安装和初次使用前就能获得。按本文件的规定，在要求有关安全方面的信息时出处：165

C8 · 适用范围与限制说明书 · 内容

对预定仅在受限制接触区使用的设备，说明书应做这样的说明。对预定仅在受限制接触区使用的设备出处：165

C8 · 适用范围与限制说明书 · 固定说明

如果设备预定是要固定在位的，则说明书中应解释如何牢固地固定设备。如果设备预定是要固定在位的出处：165

C8 · 适用范围与限制说明书 · 外部导线安装要求

说明书应要求，与这些端子连接的外部导线应由熟练技术人员来安装，或应采用其结构能防止接与这些端子连接的外部导线出处：165

C8 · 适用范围与限制说明书 · 保护接地导体连接

如果采用保护接地作为安全防护，则说明书应要求，设备的保护接地导体要连接到设施的保护如果采用保护接地作为安全防护出处：165

C8 · 适用范围与限制设备 · 标志要求

对具有保护接地导体，且其保护导体电流超过5.2.2.2的ES2限值的设备．设备应标有符合对具有保护接地导体，且其保护导体电流超过5.2.2.2的ES2限值的设备出处：165

C8 · 适用范围与限制说明书 · 符号意义解释

如果图形符号标志在设备上并用作指示性安全防护，则说明书应觥释该符号的意义。如果图形符号标志在设备上并用作指示性安全防护出处：5

C8 · 适用范围与限制安装说明书 · 全极电源开关安装

如果永久连接式设备没有安装全极电网电源开关，则安装说明书应说明，存迕筑物电气设施中如果永久连接式设备没有安装全极电网电源开关出处：5

C8 · 适用范围与限制建筑物电气设施 · 全极电源开关

应安装符合附录L的全极电源开关。如果永久连接式设备没有安装全极电网电源开关出处：5

C8 · 适用范围与限制说明书 · 可更换元器件标识

如果可更换的元器件或模块是提供安全防护功能的，则应按适用的情况，在一般人员说明书、如果可更换的元器件或模块是提供安全防护功能的出处：5

C8 · 适用范围与限制说明书 · 绝缘液体信息

对包含绝缘液体的设备，考虑制造商的绝缘液体数据和材料安全数据表中的信息，应在适用的对包含绝缘液体的设备出处：5

C8 · 适用范围与限制安装说明 · 特殊特性细节

室外设备的安装说明应包括防护室外场所环境条件所希的任何特殊特件的细节。室外设备出处：5

C8 · 适用范围与限制说明书 · 有线网络天线隔离

带有未经隔离的有线网络天线插座的设备，在说明书中应给出“接入本设备的有线网络天线必带有未经隔离的有线网络天线插座的设备出处：5

C8 · 适用范围与限制有线网络天线 · 隔离要求

必须与设备的保护地隔离，否则可能会引起着火等危险带有未经隔离的有线网络天线插座的设备出处：5

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 标识位置

除非另有规定，否则指示性安全防护应标识在如下位置：除非另有规定出处：3

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 标识位置

完整的指示性安全防护应标在设备」＿．；出处：3

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 标识位置

要素la或要素2，或这两者应标在设备上，血完整的指示件安全防护应在所附义件的义本中出处：3

C8 · 适用范围与限制文本 · 起始文字

如果仅使用要素2，则文本应以文字．｀警告”或“注意”或类似文字开始。如果仅使用要素2出处：166

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护要素 · 标识时机

标在设备上的任何指示件安全防护要索应在人员可能暴露在2级能拭源或3级能屈源部件之前就标在设备上的任何指示件安全防护要索出处：166

C8 · 适用范围与限制随附文件或说明书 · 零部件位置显示

些零部件不易辨认．或不位千指示性安全防护邻近处．则随附文件或说明书应昴示这些零部件的位置。些零部件不易辨认．或不位千指示性安全防护邻近处出处：4

C8 · 适用范围与限制符号 · 来源标准

l b的符号应收自GB/T 5465.2、GB/T 289:l.2,GB/T 31523.l、IEC 60417, ISO 7000或等效的标准出处：11

C8 · 适用范围与限制开关 · 符合性

作为断开装晋使用的开关应符合附录L的要求。作为断开装晋使用的开关出处：168

C8 · 适用范围与限制开关 · 安装位置

开关不得装存电源软线上。出处：168

C8 · 适用范围与限制开关 · 符合性

开关应符合下列所有要求。出处：168

C8 · 适用范围与限制开关 · 特性与功能相适应

与额定值和分类有关的开关特性（见GB/T 15092.l—2020)，应与开关在正常工作条件下的功能相适应：与额定值和分类有关的开关特性出处：2020

C8 · 适用范围与限制开关 · 温度

开关的结构应使得开关有正常使用条件下不会产生过高的温度；出处：2020

C8 · 适用范围与限制电网电源开关 · 符合性

控制向其他设备供电的连接器的电网电源开关，应在加有符合GB/T 15092.1控制向其他设备供电的连接器的电网电源开关出处：1

C8 · 适用范围与限制连接器 · 载的总电流额定值

载的总电流额定值应与给其他设备供电的连接器的标志相一致。控制向其他设备供电的连接器出处：2020

C8 · 适用范围与限制附加负载 · 峰值浪涌电流

附加负载的峰值浪涌电流应出处：2020

C8 · 适用范围与限制开关外壳 · 劣变和松动

试验后．开关外壳不得出现劣变．电气连接或机械固定不得松动．试验后出处：169

C8 · 适用范围与限制材料 · 阻燃性

材料应符合6.4.5上或通过750.C的灼热丝试验．或通过针焰试验．出处：100

C8 · 适用范围与限制继电器 · 特性与功能相适应

应与继电器在正常工作出处：13

C8 · 适用范围与限制制造工艺类别 · RT

应认为仅制造工艺类别为RT出处：5

C8 · 适用范围与限制固体绝缘 · 符合性

固体绝缘应符合lEC 61810-1:2015中13.3的要求或5.4.4的要求。出处：14

C8 · 适用范围与限制继电器 · 功能有效性

试验后，继电器的功能应仍有效。试验后出处：170

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 自动动作特性

热切断器的自动动作特件应为2 型动作（见IEC 60730-1, 2013 的6.4 . 2) 。用作安全防护出处：11

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 操作特性

热切断器的操作特性至少应具有微断开2B 型（见IEC 60730- 1,20 13 的6.4 . 3.2 和6.9 .2) 。用作安全防护出处：11

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 自动脱扣机构

热切断器应具有不会阻碍触头打开的自动脱扣机构(2E 型），以防止故降待续（见用作安全防护出处：11

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 试验设计

热切断器应按电应力长期加在绝缘零部件上的设计来试验（见按电应力长期加在绝缘零部件上的设计出处：20

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 使用寿命

≥ 10000 h预计使用出处：6

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 触头间隙及距离

一一触头间隙，以及端头和触头的连接引线之问的距离应符合IEC 60730-1: 2013 的13 . 1.4 和出处：6

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 特性适用

热切断器的下列特性应适用千存设备中的应用．存设备中的应用出处：13

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 试验要求

当热切断器作为设备的一部分进行试验时，应符合下列要求：作为设备的一部分进行试验出处：6

C8 · 适用范围与限制热切断器 · 试验后状态

试验期问不得出现持续归弧，试验后，热切断器的电气连接或机械固定不得出现松动。出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 要求

用作安全防护的热熔断体应符合下列a) 或b) 的要求。用作安全防护出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 试验要求

当热熔断体作为单独的元器件进行试验时，应符合IEC 60691 : 2015 的要求。作为单独的元器件进行试验出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 特性适用

热熔断休的以下特件应适用于正常工作条件下和单一故障条件下在设备中的应用．正常工作条件下和单一故障条件下在设备中的应用出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 抗电强度

热熔断体的抗电强度应符合5.4 . 9 . 1 的要求，但断开点（触点部分）两端，以及端接处和触出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 距离

点连接引线之间应满足出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 试验要求

当热熔断体作为设备的一部分进行试验时，应符合下列要求作为设备的一部分进行试验出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 试验期间状态

试验期间，不得出现持续飞弧；出处：13

C8 · 适用范围与限制热熔断体 · 更换要求

当热熔断体不能局部或全部更换时，应更换装有热熔断体的整个零部件（例如，变压器）。不能局部或全部更换出处：172

C8 · 适用范围与限制PTC热敏电阻器 · 要求

用作安全防护的PTC 热敏电阻器应符合用作安全防护出处：172

C8 · 适用范围与限制PTC热敏电阻器 · 体积

≥ 1750 mm^3出处：17

C8 · 适用范围与限制PTC热敏电阻器 · 封装材料

其封装或管体应采用V- 1 级材料或与其等级相当的材料制成。出处：17

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 分断能力

这种保护装置应具有足够的分断（遮断）能力以切断可能流过的最大故陆电流（包括出处：17

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 包含要求

对一次电路的过流、短路和接地故院进行保护的保护装置．应作为设备的一部分包含存设备中，除对一次电路的过流、短路和接地故院进行保护出处：17

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 额定值

熔断体，或小型断路器］应具有足够的额定值，包括分断能力。出处：17

C8 · 适用范围与限制保护装置 · 标志要求

对不可复位的保护装置，例如熔断休，应按照F . 3 . 5 . 3 的要求捉供标志。不可复位的保护装置出处：17

C8 · 适用范围与限制电气间隙和爬电距离 · 绝缘要求

的电气间隙和爬电距离应符合基本绝缘的要求。出处：17

C8 · 适用范围与限制电气间隙和爬电距离 · 绝缘要求

的电气间隙和爬电距离应符合加强绝缘的要求。出处：17

C8 · 适用范围与限制插头 · 要求

设备与交流电网电源连接的插头应按适用悄况符合GB/T与交流电网电源连接出处：5

C8 · 适用范围与限制器具耦合器 · 要求

l l9 18 （所有部分）的要求．器具拙合器应符合GB/ T出处：1003

C8 · 适用范围与限制连接器 · 设计

除电网电源连接器以外的连接器应做这样的设计．使得其插头具有的形状不可能发生将该插头插除电网电源连接器以外出处：1

C8 · 适用范围与限制音频插头 · 插入可能性

不认为标准的3 .5 mm 音频插头可能插人电网电源输出插座．出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 交叉角度

45 ~ 90 °两根绕组线或一根绕组线与另一根线接舶出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 防机械应力保护

应提供防机械应力的保护。出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组组件 · 绝缘要求

此外，如果上述结构的绕组线提供了基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘，则成品绕组组件应按5.4 . 9 . 2绕组线提供了基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制制造商 · 试验时间或温度

制造商应规定试俭时间或试验温度出处：1

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 击穿

输出绕组之间，或绕组与任何导电的铁芯之间的绝缘，不得出现击分。输出绕组之间，或绕组与任何导电的铁芯之间出处：1.2

C8 · 适用范围与限制变压器 · 要求

变压器应符合下列要求之一出处：1.2

C8 · 适用范围与限制变压器 · 要求

一一用在低压电源中的变压器应符合用在低压电源中出处：1.2

C8 · 适用范围与限制变压器 · 绝缘要求

变压器的绝缘应符合下列要求。出处：19

C8 · 适用范围与限制变压器 · 绕组和导电零部件

变压器的绕组和导电零部件应看作是它们所要连按的电路（如果有）的零部件。出处：19

C8 · 适用范围与限制变压器 · 绝缘要求

符合第5 章的相关要求，并根据绝缘在设备中的应用，通过相关的抗电强度试验。出处：19

C8 · 适用范围与限制变压器 · 预防措施

应采取预防措施，防止由千下列原因，使提供基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘的电气间隙和爬电距出处：19

C8 · 适用范围与限制绕组 · 端部线匝固定

对所有绕组应采用可靠的方法将其端部线匝固定。所有绕组出处：19

C8 · 适用范围与限制变压器 · 试验

应通过5 . 6 . 6 的试验。出处：176

C8 · 适用范围与限制绝缘 · 抗电强度

但是，对具有端接点的绕组之问的绝缘仍应进行抗电强度具有端接点的绕组之间出处：176

C8 · 适用范围与限制绕组 · 最高温度

当按B.1.5 的规定进行测痲并按下列的规定来4确定温度时，绕组的最高温度不得超过表G . 3 的规按B.1.5 的规定进行测痲并按下列的规定来4确定温度出处：176

C8 · 适用范围与限制变压器 · 火焰或熔融金属

试验期间，变压器不得冒出火焰或熔融金屈。试验期间出处：1

C8 · 适用范围与限制变压器 · 抗电强度

试验后，变压器应按适用悄况承受5 . <I. 9 . 1 的抗电强试验后，按适用情况出处：1

C8 · 适用范围与限制变压器 · 火焰或熔融金属

(2) ．变压器不得冒出火焰或熔融金屈。试验期间出处：2

C8 · 适用范围与限制纱布或包装用纸 · 烧焦或着火

(2) 纱布或包装用淜纸不得被烧焦或着火。试验期间出处：2

C8 · 适用范围与限制防护 · 抗电强度

(2) 防护，应按适用的情况月承受5 .4 . 9 . 1 的抗电强度试验。按适用的情况出处：2

C8 · 适用范围与限制FTW · 符合标准

如果在变压器内部使用FIW ．则FTW 应符合IEC 60851-5 ,2008. lEC 603 17-0-7 , 201 7 和如果在变压器内部使用FIW出处：178

C8 · 适用范围与限制ES2或ES3能级的FIW · 可触及性

ES2 或ES3 能级的Fl W 应是一般人员或受过培训的人员不可触及的。ES2或ES3能级出处：178

C8 · 适用范围与限制使用FIW的变压器 · 绝缘等级

≤ 155 级使用FIW出处：178

C8 · 适用范围与限制机械分离 · 抗电强度

．机械分离应按照5 . 4 . 9 . 1 符合对基本绝缘的抗电强度试验机械分离出处：178

C8 · 适用范围与限制2个或多个FIW绕组 · 绝缘要求

一一2 个或多个FlW 绕组，用基本绝缘和附加绝缘进行绝缘，应符合以下所有要求用基本绝缘和附加绝缘进行绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制单个FIW绕组 · 绝缘要求

—具有加强绝缘的单个FJW 绕组应符合以下所有要求．具有加强绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制FIW绕组与固体绝缘或涂层绝缘 · 绝缘要求

－一个具有扛本绝缘的F IW 绕组与用作附加绝缘的固体绝缘或菏层绝缘一起使用，应符合以下一个具有基本绝缘的FIW绕组与用作附加绝缘的固体绝缘或涂层绝缘一起使用出处：179

C8 · 适用范围与限制固体绝缘或涂层绝缘 · 符合第5章

用作附加绝缘的固体绝缘或沛层绝缘应符合第5 亲，包括固体绝缘；用作附加绝缘出处：179

C8 · 适用范围与限制FIW · 基本绝缘指定依据

FIW 应基于工作电压的峰值指定基本绝缘。基于工作电压的峰值出处：179

C8 · 适用范围与限制试验 · 绝缘击穿

试验期间不得出现绝缘击穿．试验期间出处：3

C8 · 适用范围与限制变压器 · 依据标准

如果使用了FIW 并且跨接绝缘的重复性峰值电压队大于750 V ，则应依据GB/T 16935 .1—如果使用了FIW 并且跨接绝缘的重复性峰值电压队大于750 V出处：3

C8 · 适用范围与限制更高电压值 · 考虑中

基于IEC 60317--0-7 ,20 17 中表6 的＂釉匝增加“对应的更高电压值正在考虑中。基于IEC 60317-0-7:2017中表6的'釉匝增加'出处：2

C8 · 适用范围与限制直流电动机 · 符合条款

由与交流电网电翑隔离的PS2 或PS3 电路供电的直流电动机，应符合G . 5 . 4.5 、G . 5 .4. 6 和G.5 .4.9由与交流电网电源隔离的PS2或PS3电路供电出处：2

C8 · 适用范围与限制电动机 · 过载试验

PS2 或PS3 电路供电的电动机应符合G . 5.4 . 3 和G . 5 . 4. 4 的过载试验，以及如果适用，PS2或PS3电路供电出处：2

C8 · 适用范围与限制罩极电动机 · 堵转电流与空载电流之差及比值

堵转电流与空载电流之差不大千l A· 且两者之比不大于2 / 1 的罩极电动机。堵转电流与空载电流之差不大于1A且两者之比不大于2/1出处：2

C8 · 适用范围与限制电动机 · 抗电强度试验电压

试验后，如果电动机的电压超过ES1，则在电动机冷却到室温后，电动机应承受5.4.9.1的抗电强度试验，但试验电压减小到规定值的0.6倍。试验后电压超过ES1出处：185

C8 · 适用范围与限制电动机 · 抗电强度试验电压

试验．但试验电压减小到规定值的0.6倍。试验后电压超过ES1出处：185

C8 · 适用范围与限制电动机 · 抗电强度试验电压

以上试验后．如果电动机的电压超过ES1，则在电动机冷却到室温后，电动机应承受5.4.9.1的抗电强度试验，但试验电压减小到规定值的60%。试验后电压超过ES1出处：185

C8 · 适用范围与限制电动机 · 抗电强度试验电压

强度试验，但试验电压减小到规定值的60%。试验后电压超过ES1出处：185

C8 · 适用范围与限制基本绝缘 · 尺寸和结构要求

如果工作电压的峰值不超过ES2，则没有尺寸和结构上的要求。工作电压峰值不超过ES2出处：1

C8 · 适用范围与限制基本绝缘 · 尺寸或结构要求

对不承受机械应力（例如，来自绕组线的张力）的基本绝缘，没有尺寸或结构上的要求。不承受机械应力出处：1

C8 · 适用范围与限制基本绝缘 · 要求

这种机械应力的基本绝缘，b）或c)的要求适用。承受机械应力出处：1

C8 · 适用范围与限制导线绝缘 · 要求

对基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘，导线的绝缘应符合下列之一的要求基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 要求

绕组线应符合附录J的要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制FIW · 安全防护

FIW在变压器中用作安全防护应符合G.5.3.4。在变压器中用作安全防护出处：1

C8 · 适用范围与限制螺旋绕包带 · 密封

螺旋绕包带应加以密封，并应通过出处：1

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 抗电强度例行试验

该绕组线应通过J.3.2规定的抗电强度例行试验。出处：1

C8 · 适用范围与限制其他漆包绕组线 · 条件

用作基本绝缘的其他漆包绕组线应符合以下所有条件：用作基本绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 类型

电源软线应是护套型软线，并应按适用的情况，符合下列要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制橡胶护套软线 · 类型

如果是橡胶护套软线，应是合成橡胶绝缘软线，并且应不轻于(如果是橡胶护套软线出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 类型

对装有不可拆卸电源软线且质量不超过3kg的设备，该电源软线应不轻于GB/T 5023.1装有不可拆卸电源软线且质量不超过3kg出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 类型

对装有不可拆卸电源软线且质量超过3kg的设备，该电源软线应不轻于GB/T 5023.1规装有不可拆卸电源软线且质量超过3kg出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 类型

对装有可拆卸电源软线的设备．该电源软线应不轻于GB/T 5023.1规定的轻型聚氯乙烯装有可拆卸电源软线出处：1

C8 · 适用范围与限制电网电源软线 · 保护接地导体

对具有保护接地的A型可插式设备或B型可插式设备．电网电源软线中应包含保护接地导体。具有保护接地的A型可插式设备或B型可插式设备出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 保护接地导体

所有其他的设备．如果电网电源软线中没有保护接地导体．则还应提供保护接地导体线缆．所有其他设备且电网电源软线中没有保护接地导体出处：2008

C8 · 适用范围与限制设备 · 要求

预定要由音乐家在表演时使用的设备（例如，乐器和放大器）应具有：预定要由音乐家在表演时使用出处：2008

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 截面积

额定电流小于3A时．如果软线的长度不超过2m．在某些国家允许使用标称截面积为0,额定电流小于3A且长度不超过2m出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 长度

≤ 2 m出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 长度

≤ 2 m出处：1

C8 · 适用范围与限制横截面积 · 数值

括号中给出的相关的横截面积已经调整到只显示有效数字出处：1

C8 · 适用范围与限制软线固定装置 · 要求

不可拆卸电源软线的软线固定装置和应力消除不可拆卸电源软线出处：17465

C8 · 适用范围与限制软线或互连电缆 · 应力传递

本条规定了防止连接ES2、ES3或PS3电路的软线或互连电缆导线上的应力传递到设备接线端子连接ES2、ES3或PS3电路出处：17465

C8 · 适用范围与限制应力消除装置 · 打结

不得利用打结来作为应力消除装置。出处：17465

C8 · 适用范围与限制螺钉 · 应力消除装置

直接施压在软线或电缆上的螺钉不得用来作为应力消除装置．除非软线固定装置．包括螺钉．由绝直接施压在软线或电缆上出处：17465

C8 · 适用范围与限制基本安全防护 · 应力传递

当对不可拆卸的电源软线或电缆施加线性力和力矩时，基本安全防护应能尽可能减小传递到软线对不可拆卸的电源软线或电缆施加线性力和力矩时出处：17465

C8 · 适用范围与限制基本安全防护 · 应力传递

或电缆的接线端子上的应力．对不可拆卸的电源软线或电缆施加线性力和力矩时出处：17465

C8 · 适用范围与限制附加安全防护 · 接地接线端子承受应力

如果基本安全防护（应力消除装置）失效，而且应力传递到不可拆卸电源软线或电缆的接线端子上·则附加安全防护应能确保接地接线端子最后承受应力．基本安全防护失效且应力传递到接线端子出处：100

C8 · 适用范围与限制软线或电缆 · 护套或套管延伸

软线或电缆的护套或套管应从基本安全防护（应力消除装置）处延伸到进入设备至少有软线或电缆出处：100

C8 · 适用范围与限制软线固定装置 · 材料

软线固定装置应由绝缘材料制成或具有符合基本绝缘要求的绝缘材料的衬套＂但是．如果软线固出处：100

C8 · 适用范围与限制软线固定装置 · 材料

定装置是一个电气连接到屏蔽电源软线的屏蔽层上的衬套，则该要求应不适用。软线固定装置是电气连接到屏蔽电源软线的屏蔽层上的衬套出处：100

C8 · 适用范围与限制基本安全防护 · 结构特性

如果基本安全防护（应力消除装置）是由聚合物材料制成的．则该基本安全防护在按7.8规定的模压应力消除试验后．仍应保持其结构特性。由聚合物材料制成出处：100

C8 · 适用范围与限制软线或电缆入口附加安全防护 · 试验电压

是否合格，试验电压应是5.4.9.1中对加强绝缘的试验电压。对应附加安全防护的抗电强度试验出处：5

C8 · 适用范围与限制悬空导线 · 接触限制

如果导线是ES3能源则这根悬空导线不得接触到任何可触及的导电零部件，或与可触及导电零部件连接的任何导电零部件。如果导线是ES3能源出处：1

C8 · 适用范围与限制悬空导线 · 接触限制

如果是双重绝缘的设备，这根悬空导线不得接触到仅用附加绝缘与可触及导电零部件连接的导电零部件。双重绝缘的设备出处：1

C8 · 适用范围与限制悬空导线 · 接触限制

如果导线接在接地端子上，则这根悬空导线不得接触到任何ES3能源。如果导线接在接地端子上出处：1

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 电压值

≥ 1.25 倍额定电压范围的上限电压出处：1.2

C8 · 适用范围与限制组合脉冲 · 电压

8kV/4kA的组合脉冲外，对其他电压应采用...。除8kV/4kA的组合脉冲外出处：10

C8 · 适用范围与限制压敏电阻器过载试验和暂态过电压试验 · 试验条件

G.8.2.2的压敏电阻器过载试验和G.8.2.3的暂态过电压试验应按照表G.10根据最大连续交流电压...。根据最大连续交流电压出处：193

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

试验期间和试验后，应无着火的危险，除试验中的压敏电阻器外，设备的安全防护应保持有效。试验期间和试验后出处：1

C8 · 适用范围与限制电流值 · 最大值

≤ 5 A出处：194

C8 · 适用范围与限制器件 · 功能

在试验程序后，器件应能按其适用的规格限制电流或器件开路。在试验程序后出处：150

C8 · 适用范围与限制电容器 · 电压额定值

电容器的电压额定值应至少等于按5.4.1.8.2规定的该被桥接的绝缘上的有效值工作电压。被桥接的绝缘上的有效值工作电压出处：2.5

C8 · 适用范围与限制单个电容器（X类） · 脉冲电压

对用作功能绝缘的单个电容器（X类），该电容器失效不得导致安全防护的失效，型式试验脉冲电压应至少等于...。用作功能绝缘出处：2.5

C8 · 适用范围与限制电容器 · 试验电压

按7.4.3的规定进行型式试验时，其电压V应至少等于本文件5.4.9.1中相应的试验电压值。按7.4.3的规定进行型式试验时出处：2.5

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 电压值

5.4.9.1中相应的试验电压值。5.4.9.1出处：7

C8 · 适用范围与限制试验电压 · 电压值

5.4.9.2中相应的试验电压值。5.4.9.2出处：5

C8 · 适用范围与限制印制板上的绝缘 · 绝缘要求

对于印制板上的基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘或双重绝缘应符合下列规定。基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘或双重绝缘出处：5

C8 · 适用范围与限制未涂覆的印制板 · 电气间隙和爬电距离

未涂覆的印制板的外表面上的导体之间的绝缘应符合5.4.2的最小电气间隙和5.4.3的最小爬电距离。外表上的导体之间出处：5

C8 · 适用范围与限制双重绝缘和加强绝缘 · 抗电强度试验

双重绝缘和加强绝缘应通过5.4.9.2的抗电强度例行试验。出处：198

C8 · 适用范围与限制导电部分 · 涂层覆盖

两个导电部分任意一个或两个，以及该导电部分之间的沿表面的整个间隔应有涂层。两个导电部分任意一个或两个出处：198

C8 · 适用范围与限制强绝缘 · 厚度

≥ 0.4 mm单层提供出处：4

C8 · 适用范围与限制印制板上的涂层 · 针孔或气泡

目测检查时．印制板上的涂层不得有针孔或气泡．拐角处不能有导电通路裸露的痕迹。目测检查时出处：3

C8 · 适用范围与限制涂层 · 松脱或刺透

试验后，涂层不得松脱．也不得被刺透．并且在导体之间应能承受5.4 . 9 .1 规定的抗电强度试验。试验后出处：13

C8 · 适用范围与限制脱开装置 · 脱开条件

应提供一个脱开装置，在R >soo n 时具有满足图R > soo n 时出处：1

C8 · 适用范围与限制脱开装置 · 脱开时间/电流

(50) (l. 0 s, 100 mA}出处：50

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 直径范围

0.01 ~ 5.0 mm圆形实心绕组线出处：209

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 截面积范围

0.03 ~ 19.6 mm²方形实心绕组线和扁平实心绕组线出处：209

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 导体标称直径

≤ 0.1 mm导体标称直径小于或等于0.1 mm出处：75

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 最小试验电压

体和金屈棒之间的最小试验电压应为出处：75

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 导体标称直径

0.1 ~ 2.5 mm导体标称直径大于0.1 mm且小于或等于2.5 mm出处：75

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 试验电压

电压不小于5.4 . 9 . 1 相应电压值的两倍，但至少为：电压不小于5.4.9.1相应电压值的两倍出处：75

C8 · 适用范围与限制绕组线 · 导体标称直径

≥ 2.5 mm导体标称直径大于2.5 mm出处：75

C8 · 适用范围与限制样品 · 最小试验电压

样品应承受5.4 . 9 . 1 的抗电强度试验，其最小的试验电压为出处：211

C8 · 适用范围与限制火花试验 · 试验电压

火花试验的试验电压应按照5.4 . 9 . 1 的抗电强度试验要求，但至少为：按照5.4.9.1的抗电强度试验要求，但至少为出处：211

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 设计

安全联锁应做这样的设计，使得对一般人员而言，在盖、门等打开到使对一般人员而言，在盖、门等打开到使出处：212

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 设计

安全联锁应做这样的设计，使得对受过培训的人员而言，在盖、门等打开到使3 级能蜇源变为如对受过培训的人员而言，在盖、门等打开到使3级能源变为如出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 降低时间

≤ 2 s对一般人员而言出处：2

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 安装位置

la 应放置在能使联锁动作启动，且其开启或取下才能进入接触的门、盖或其他部件上；出处：1

C8 · 适用范围与限制指示性安全防护 · 要素

指示性安全防护的要索应如下：出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁机构 · 安全防护

构成安全联锁机构的元器件应认为是安全防护，并应按适用悄况符合附录G 或附录K. 7 . 1 。出处：2

C8 · 适用范围与限制安全联锁 · 操作

安全联锁应不能用图V. l 或图V . 2 规定的试具（按适用情况）操作，从而使得受控制的区域、空间出处：2

C8 · 适用范围与限制安全联锁取消系统 · 要求

安全联锁取消系统应符合下列要求：出处：213

C8 · 适用范围与限制安全联锁取消系统 · 操作

一一应衙要有意操作才能动作；出处：213

C8 · 适用范围与限制安全联锁取消系统 · 恢复

一一应在维修结束后自动恢复到正彻工作状态，或者除非熟练技术人员实施了重置操作，否则不能出处：213

C8 · 适用范围与限制安全联锁取消系统 · 操作

的试具应是无法进行操作．而是应需要用工具才能进行操作。出处：213

C8 · 适用范围与限制安全联锁系统 · 单一故障

安全联锁系统中一旦出现任何单一故院，该安全联锁所控制的区域应：一旦出现任何单一故障出处：213

C8 · 适用范围与限制安全联锁所控制的区域 · 状态

—锁定在正常T作条件下，并符合3 级能琵源的相应要求．出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁所控制的区域 · 单一故障条件

对于每一个故障，安全联锁所控制的区域应符合对相应能撮源的单一故障条件的相应要求。对于每一个故障出处：1

C8 · 适用范围与限制机械式和机电式的安全联锁系统 · 耐久性

机械式和机电式的安全联锁系统中的运动零部件应具有足够的耐久性．出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁所控制的区域 · 状态

该安全联锁所控制的区域应：出处：1

C8 · 适用范围与限制安全联锁所控制的区域 · 状态

一一锁定在正常工作条件下，并符合3 级能拭源的相应的要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制触点间隙和联锁电路零件 · 分开距离

触点间隙和联锁电路零件的分开距离应按适用悄况符合下列要求。出处：1

C8 · 适用范围与限制距离 · 最小开距

距离应不小千对断开装置规定的开距（按附录L ) 。按附录L出处：1

C8 · 适用范围与限制开距离 · 最小电气间隙

开距离不得小于基本绝缘的相关最小电气间隙值。出处：1

C8 · 适用范围与限制系统 · 固定分开距离

系统失去作用．例如安全联锁电路中的固定分开距离．则应符合5 . 4 . 2 对基本绝缘的要求。系统失去作用，例如安全联锁电路中的固定分开距离出处：1

C8 · 适用范围与限制开距离 · 最小电气间隙

开距离不得小于加强绝缘的相关最小电气间隙值。出处：10

C8 · 适用范围与限制固定分开距离 · 加强绝缘要求

如果联锁空问包含危及生命的危险，固定分开距离应符合对加强绝缘的要求。如果联锁空问包含危及生命的危险出处：10

C8 · 适用范围与限制触点间隙 · 分开距离

作为上述a) 、b ) 、c) 的替代，在断开位置时触点间的触点间隙的分开距离应按适用悄况承受5 . <1. 9 .1作为上述a) 、b ) 、c) 的替代，在断开位置时出处：11

C8 · 适用范围与限制触点间隙 · 符合性

在K . 7 . 2 的试验前和试验后触点间隙都应符合」在K . 7 . 2 的试验前和试验后出处：11

C8 · 适用范围与限制触点间隙 · 符合性

还应符合K . 7 . 3 和K. 7.4 。出处：11

C8 · 适用范围与限制安全联锁系统 · 功能

试验后，安全联锁系统，包括升关或继电器，应仍能起作用．试验后出处：1

C8 · 适用范围与限制直流电网电源供电的设备断开装置 · 接触件分开距离

直流电网电源供电的设备，断开装置的接触件的分开距离应至少为3 mm。直流电网电源供电的设备出处：215

C8 · 适用范围与限制断开装置接触件 · 分开距离

断开装置接触件的分开距离应至少等于基本绝缘的最小电气间隙值。断开装置出处：215

C8 · 适用范围与限制单相设备断开装置 · 断开极数

对单相设备，断开装置应同时断开两极，但当能识别电网电源的中性导体时，可以使用单极断开装置。单相设备，当能识别电网电源的中性导体时出处：215

C8 · 适用范围与限制三相设备断开装置 · 断开相线

对于三相设备，断开装置应能同时断开电网电源的所有相线。三相设备出处：216

C8 · 适用范围与限制设备断开装置 · 断开极数

的设备，其断开装置应是一个四极断开装置，并且可以断开所有相线和中线。设备（可能为三相四线）出处：216

C8 · 适用范围与限制设备内开关断开装置 · 通断位置标记

如果断开装置是装在设备内的开关，则其“通”位和“断”位应按F.3.5.2的规定进行标记。断开装置是装在设备内的开关出处：216

C8 · 适用范围与限制多电源供电设备 · 断开装置指示

如果设备是从一个以上的电源来供电的，则应在每一个断开装置附近按F.5的规定提供明确的指示性安全防护。设备从一个以上的电源供电出处：216

C8 · 适用范围与限制装有内部UPS的设备 · UPS中断装置

对装有内部UPS的设备，应具有在维修设备前能使UPS可靠中断并能断开UPS输出的装置。装有内部UPS的设备出处：216

C8 · 适用范围与限制电池组保护电路或结构 · 安全防护有效性

安全防护应在正常工作条件、异常工作条件、单一故障条件、安装条件和运输条件下有效。正常工作条件、异常工作条件、单一故障条件、安装条件和运输条件下出处：28164

C8 · 适用范围与限制电池组充电电路 · 输出特性

电池组充电电路的输出特性与该可充电电池组相适应。电池组充电电路出处：28164

C8 · 适用范围与限制一般人员可更换的电池组 · 固有保护

在手持式设备、直插式设备和可携带式设备中的一般人员可更换的电池组应具有固有的保护。手持式设备、直插式设备和可携带式设备中的一般人员可更换的电池组出处：28164

C8 · 适用范围与限制二次电池组 · 防火防护外壳

对二次电池组应依据6.4.8提供防火防护外壳。二次电池组出处：1

C8 · 适用范围与限制电池组接线端子 · 保护措施

应对电池组的接线端子采取保护措施，防止在携带（例如放在使用人员的包中携带）具有裸露导电端子时发生短路。携带具有裸露导电端子的电池组时出处：220

C8 · 适用范围与限制电池组端子主连接点 · 短路防护

对提到的外部故障而言，电池组端子的主连接点应满足如下之一的要求。外部故障出处：221

C8 · 适用范围与限制电池组连接点 · 短路防护

在第一个过流保护装置之前的电池组连接点的结构应不可能发生短路，且连接点应设计成能承受短路期间所遭受的电磁应力。在第一个过流保护装置之前的电池组连接点出处：221

C8 · 适用范围与限制电池 · 排气空间

如果电池要装到电池组或设备中，应有足够的空间使每个电池能进行正常的排气。电池要装到电池组或设备中出处：1

C8 · 适用范围与限制样品 · 爆炸或冒出熔融物

在任何试验的任何时刻，样品不得发生爆炸或冒出熔融物压。任何试验的任何时刻出处：1

C8 · 适用范围与限制通风系统 · 故障影响

通风系统的构造应使任何潜在的故障，包括由于过热或热失控导致的电池外壳变形，不会导致通风任何潜在的故障出处：1

C8 · 适用范围与限制通风管 · 唯一方法

如果通风管被用于从电池壳内排送爆炸气体到外面，这不得是从壳内消除气体聚集唯一的方法。如果通风管被用于从电池壳内排送爆炸气体到外面出处：1

C8 · 适用范围与限制带有电池组的外壳 · 自然通风

应提供独立的自然通风方法使带有电池组的外壳充分通风。带有电池组的外壳出处：1

C8 · 适用范围与限制机械或强制通风 · 单一故障条件下通风

如果使用机械或强制通风，在单一故障条件下应继续提供充足的通风。如果使用机械或强制通风出处：1

C8 · 适用范围与限制机械或机电气闸的外壳 · 气闸关闭时通风

有机械或机电气闸的外壳应在气闸处千关闭状态时继续提供充足的通风。有机械或机电气闸的外壳出处：1

C8 · 适用范围与限制外壳 · 内部充电能力

外壳没有内部充电能力，否则计算应是对电池类型和制造商规定并核准的最大容址的快速充电条件．外壳没有内部充电能力出处：1

C8 · 适用范围与限制通风状态 · 通风试验

如果不能充分显/f，通风状态，则应进行M . 7 . 3 中的一种通风试验，以确保充分的通风。如果不能充分显/f，通风状态出处：1

C8 · 适用范围与限制最大支持电池容量 · 氢气产生量

应使用来自电池组制造商的数据计莽最大支持电池容虽和支持电池类型的氢气产生（测试流昼），应使用来自电池组制造商的数据出处：1

C8 · 适用范围与限制复合类型的NiCd 电池 · 咨询制造商

对千复合类型的NiCd 电池应咨询制造商令对千复合类型的NiCd 电池出处：1

C8 · 适用范围与限制强制通风方式 · 单一故障条件

如果使用强制通风方式，应在单一故院条件下进行。如果使用强制通风方式出处：224

C8 · 适用范围与限制机械或者机电气闸 · 状态

的机械或者机电气闸应处于关闭或者没有通电的状态。出处：224

C8 · 适用范围与限制电池仓周围的空气流动 · 减少

应尽证减少电池仓周削的空气流动，或者应将出处：224

C8 · 适用范围与限制EUT 电池组通风系统 · 性能验证

E UT 电池组通风系统的性能应通过使用氢气或者用氮气代替氢气进行试验来验证。出处：1

C8 · 适用范围与限制传感器 · 放置位置

氮气或氢气传感器（取决于所选气体）应放置有所有受电池仓析氢影响的机柜隔间内。氮气或氢气传感器（取决于所选气体）出处：1

C8 · 适用范围与限制EUT · 安全等级

法，但是，如果使用氢气，要注意在注入7 h 前EUT 存在安全等级。如果使用氢气，要注意在注入7 h 前出处：1

C8 · 适用范围与限制电池仓 · 标记

除非电池组随设备一起提供．否则电池仓应标记支持的电池组类型和最大容品、或标记＂仅使用制除非电池组随设备一起提供出处：225

C8 · 适用范围与限制包含一般人员可更换的电池组的设备 · 安全防护

包含一般人员可更换的电池组的设备，除非在说明书中提供完整的指示件安全防护，否则应按F.5除非在说明书中提供完整的指示件安全防护出处：228

C8 · 适用范围与限制金属成对组合 · 电化学电位

应避免使用分界线上面的组合应避免使用分界线上面的组合出处：80

C8 · 适用范围与限制X的数值 · 最小电气间隙

如果要求的最小电气间隙小于3 mm ，则X 的数值是下列数值的较小值如果要求的最小电气间隙小于3 mm出处：0

C8 · 适用范围与限制空隙 · 空隙宽度

由于螺钉头与凹槽壁之间的空隙足够宽，所以应对该空隙予以考虑由于螺钉头与凹槽壁之间的空隙足够宽出处：233

C8 · 适用范围与限制金属涂层和黏合剂固定的导电零部件 · 安全防护

金属涂层和黏合剂固定的导电零部件脱落导致着火、电击和严重化学反应的可能性的安全防护脱落导致着火、电击和严重化学反应的可能性出处：0.16

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

对按制造商说明书的规定预定要在多个方向上使用的设备，安全防护应对每一个使用方向都是有效的按制造商说明书的规定预定要在多个方向上使用出处：0.16

C8 · 适用范围与限制可携带式设备 · 安全防护

对可携带式设备，安全防护应对所有方向都有效所有方向出处：0.16

C8 · 适用范围与限制设备 · 安全防护

设备应符合P.2.2或P.2.3的要求出处：0.16

C8 · 适用范围与限制可触及外壳的顶部和侧面的开孔 · 位置或结构

可触及外壳的顶部和侧面的开孔的位置或结构应能减小异物进入开孔内的可能性出处：0.16

C8 · 适用范围与限制设备的开孔 · 开孔要求

当设备的门、面板和盖等关闭或在位时，设备的开孔应符合以下要求当设备的门、面板和盖等关闭或在位时出处：0.16

C8 · 适用范围与限制开孔 · 尺寸

≤ 5 mm出处：0.16

C8 · 适用范围与限制开孔 · 宽度

不论长度如何，宽度不超过出处：0.16

C8 · 适用范围与限制侧面开孔 · 外壳厚度

设有百叶窗的侧面开孔，开孔处的外壳厚度不小于该开孔垂直方向的尺寸设有百叶窗的侧面开孔出处：1

C8 · 适用范围与限制异物 · 安全防护

异物进入不得使设备附加安全防护或设备加强安全防护失效出处：5

C8 · 适用范围与限制异物 · PIS

异物不得造成PIS出处：5

C8 · 适用范围与限制印制板和元器件 · 防护

印制板和元器件上以防止其受到湿气、灰尘、腐蚀和其他环境应力出处：1

C8 · 适用范围与限制其他结构 · 试验

其他结构应承受P.2.3.2的试验出处：1

C8 · 适用范围与限制涂覆的零部件和所有ES3或PS3级别的裸露导电零部件 · 距离

≥ 13 mm出处：238

C8 · 适用范围与限制涂覆的零部件和裸露的导电零部件 · 试验

涂覆的零部件和裸露的导电零部件应通过短路来进行试验出处：238

C8 · 适用范围与限制所有ES3或PS3等级的裸露导电零部件 · 试验

应试验将图P.3中体积V内的所有ES3或PS3等级的裸露导电零部件和在13 mm半径范围内的在13 mm半径范围内出处：238

C8 · 适用范围与限制金属 · 长度

1 mm，长度为13 mm内任意长度的直的金属出处：238

C8 · 适用范围与限制可携带式设备 · 短路尝试

对可携带式设备，应在异物可能卡住的所有位置进行短路尝试异物可能卡住的所有位置出处：1

C8 · 适用范围与限制附加安全防护和加强安全防护 · 有效性

在试验期间和试验后所有附加安全防护和加强安全防护应有效，并且没有零部件成为PIS在试验期间和试验后出处：239

C8 · 适用范围与限制设备 · 通电

如果设备不是可携带式设备，则应将设备通电，并应使液体从液体系统的管路连接件和类似接缝中如果设备不是可携带式设备出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 位置改变

如果设备是可携带式设备，则在引入泄漏后，应使设备的位置改变到所有可能的位置，然后通电如果设备是可携带式设备，在引入泄漏后出处：1

C8 · 适用范围与限制用作基本安全防护的容器 · 泄漏

用作基本安全防护的容器在正常工作条件下不得泄漏，附加安全防护（例如，挡板、滴液收集盘等）应能有效地限制泄漏的蔓延正常工作条件下出处：1

C8 · 适用范围与限制附加安全防护 · 泄漏蔓延

附加安全防护（例如，挡板、滴液收集盘等）应能有效地限制泄漏的蔓延出处：1

C8 · 适用范围与限制容器安全防护 · 双重安全防护或加强安全防护

容器安全防护应构成双重安全防护或加强安全防护出处：1

C8 · 适用范围与限制液体 · 盛装容器

该液体应盛装在双重安全防护或加强安全防护的容器中出处：1

C8 · 适用范围与限制液体 · 可触及性

液体应是一般人员或受过培训的人员不可触及的出处：1

C8 · 适用范围与限制导电液体 · 桥接

导电液体应不会桥接基本绝缘，附加绝缘或加强绝缘出处：1

C8 · 适用范围与限制可燃性液体（或其蒸气） · 接触

可燃性液体（或其蒸气）不得接触到任何PIS或温度可能引燃该液体的零部件出处：1

C8 · 适用范围与限制腐蚀性液体 · 接触

腐蚀性液体不得接触到任何保护导体的连接件出处：1

C8 · 适用范围与限制金属涂层和黏合剂 · 黏合性

金属涂层和黏合剂在设备整个寿命期间应有适当的黏合性设备整个寿命期间出处：1

C8 · 适用范围与限制金属涂层 · 电气间隙和爬电距离

对金属涂层应保持对污染等级3的电气间隙和爬电距离来代替P.4.2的试验对污染等级3出处：240

C8 · 适用范围与限制样品 · 放置

样品的放置应使得用黏合剂固定的零部件位于样品的底部出处：240

C8 · 适用范围与限制金属涂层或黏合剂固定的零部件 · 脱落或移位

金属涂层或黏合剂固定的零部件不得脱落或部分离开原位出处：241

C8 · 适用范围与限制金属涂层 · 耐划痕试验

金属涂层应承受G.13.6.2的耐划痕试验出处：241

C8 · 适用范围与限制涂层 · 松动

试验后，涂层不得松动，并且涂层上没有松动的颗粒试验后出处：241

C8 · 适用范围与限制用作安全防护的外壳零部件 · 外壳要求

用作安全防护的外壳零部件应符合所有适用的对外壳的要求出处：241

C8 · 适用范围与限制受限制电源 · 要求

受限制电源应符合下列要求之一出处：242

C8 · 适用范围与限制PTC装置 · 要求

如果使用PTC装置，则该装置应如果使用PTC装置出处：242

C8 · 适用范围与限制输出电压 · 输出电压

≤ 1000 U所有负载电路均断开时测得出处：1

C8 · 适用范围与限制输出电流 · 输出电流

流入任何阻件负载包括短路的输出电流，试验60s后不得超过电流限值；流入任何阻件负载包括短路，试验60s后出处：1

C8 · 适用范围与限制输出电压 · 输出电压

≤ 1000 U所有负载电路均断开时测得出处：1

C8 · 适用范围与限制过流保护装置 · 选择

如果设备中没有保护装置，则应选用一个合适的过流保护装狸。如果设备中没有保护装置出处：1

C8 · 适用范围与限制电源 · 连接方式

电源应通过设备制造商提伙的或规定的电网电源软线加到EUT 上。试验时出处：1

C8 · 适用范围与限制电源软线 · 连接状态

如果提供了电源软线或对其有规定，则应在进行试验时保持连接。如果提供了电源软线或对其有规定出处：1

C8 · 适用范围与限制指导值 · 频率

≤ 100 Hz出处：1

C8 · 适用范围与限制电阻 · 稳态电流

电阻的不超过感觉闽伯的稳态电流．推荐值是交流不超过感觉阈伯出处：1

C8 · 适用范围与限制电流 · 电流

不超过痛苦阔值的可规定为交流不超过痛苦阈值出处：0.5

C8 · 适用范围与限制正常工作电压 · 正常工作电压

在正常工作条件下．其正常工作电压不超过SE L V正常工作条件下出处：1.2.8.12

C8 · 适用范围与限制预期接触电压或接触电流 · 预期接触电压或接触电流

在下述条件下，预期接触电压或接触电流不超过区2下述条件下出处：1

C8 · 适用范围与限制设备 · 纵向（共模）电压

承受来自附近电力线或电力牵引线感应的纵向（共校）承受来自附近电力线或电力牵引线感应的纵向（共模）出处：3

C8 · 适用范围与限制工作电压 · 工作电压

正常工作条件下和单一故降工作条件下，其飞作电压不超过正常工作条件下和单一故障工作条件下出处：1

C8 · 适用范围与限制电压或电流 · 电压或电流

在下述条件下不超过ES I 限伯：下述条件下出处：1

C8 · 适用范围与限制电压或电流 · 电压或电流

下不超过ES2 限值．出处：1

C8 · 适用范围与限制电压或电流 · 电压或电流

在下述条件下．电压或电流不超过ES2 的限(t[下述条件下出处：2

C8 · 适用范围与限制设备 · 持续电压

承受来自附近电力线或电力牵引线感应的持续承受来自附近电力线或电力牵引线感应的持续出处：1

C8 · 适用范围与限制交流电网电源 · 电压

≤ 420 V峰值出处：269

C8 · 适用范围与限制交流电网电源 · 电压

≤ 420 V峰值出处：269

C8 · 适用范围与限制工作电压 · 峰值

如果T作电压的峰值不超过交流电网电源电压的蜂值，那么按表X .l 来确定替代的最小电气如果工作电压的峰值不超过交流电网电源电压的峰值出处：269

C8 · 适用范围与限制交流电网电源 · 电压

≤ 420 V峰值出处：12

C8 · 适用范围与限制室外外壳 · 载流

当室外外壳可能因载流导致侵蚀而损害安全时．在正常T 作期间不得被用于载流。当室外外壳可能因载流导致侵蚀而损害安全时出处：1

C9 · 过程控制参数所施加的频率 · 频率

所施加的频率应在放大器/换能器预定的工作范围内。应在放大器/换能器预定的工作范围内出处：3.3.7.5

C9 · 过程控制参数外壳或挡板 · 恒定力试验

如果外壳或挡板是可触及的，并且用作以下设备的安全防护，则应承受T.4的恒定力试验。如果外壳或挡板是可触及的，并且用作设备的安全防护出处：4.4.3.2

C9 · 过程控制参数安全防护 · 恒定力试验

如果安全防护是可触及的，并且仅用作防火防护外壳或防火挡板，则应承受T.3的恒定力试验。如果安全防护是可触及的，并且仅用作防火防护外壳或防火挡板出处：4.4.3.2

C9 · 过程控制参数外壳或挡板 · 恒定力试验

其他所有可触及的并且用作安全防护的外壳或挡板应承受T.5的恒定力试验。其他所有可触及的并且用作安全防护的外壳或挡板出处：4.4.3.2

C9 · 过程控制参数设备 · 跌落试验

下列设备应承受T.7的跌落试验：下列设备出处：4.4.3.3

C9 · 过程控制参数设备 · 冲击试验

4.4.3.3规定设备外，所有设备应承受T.6的冲击试验。4.4.3.3规定设备外，所有设备出处：4.4.3.4

C9 · 过程控制参数安全防护 · 恒定力试验

成为可触及的，则应承受T.3的恒定力试验。成为可触及的出处：35

C9 · 过程控制参数玻璃 · 玻璃冲击试验

以下一般人员或受过培训的人员可触及的玻璃应承受T.9的玻璃冲击试验：一般人员或受过培训的人员可触及的玻璃出处：4.4.3.6

C9 · 过程控制参数层压玻璃 · 固定试验

用于防止接触PS3以外的3级能量源的安全防护用层压玻璃应承受以下的固定试验用于防止接触PS3以外的3级能量源的安全防护用层压玻璃出处：4.4.3.7

C9 · 过程控制参数安全防护 · 结构

如果安全防护是由模压或注塑成形的热塑性材料制成的，则该安全防护应做成这样的结构．使得由如果安全防护是由模压或注塑成形的热塑性材料制成的出处：4.4.3.8

C9 · 过程控制参数安全防护 · 收缩或变形

于材料释放内应力出现的任何收缩或变形，都不得使该安全防护失效。由于材料释放内应力出现的任何收缩或变形出处：4.4.3.8

C9 · 过程控制参数热塑性材料 · 应力试验

热塑性材料应承受T.8的应力出处：4.4.3.8

C9 · 过程控制参数挡板或外壳 · 结构

如果安全防护由空气构成（例如，电气间隙），则挡板或外壳应防止人体部位或导电零部件代替该空如果安全防护由空气构成（例如，电气间隙）出处：4.4.3.9

C9 · 过程控制参数挡板或外壳 · 机械强度试验

挡板或外壳应按适用的情况，符合附录T规定的机械强度试验。按适用的情况出处：4.4.3.9

C9 · 过程控制参数安全防护 · 有效性

所有其他安全防护应仍然有效．出处：4.4.3.9

C9 · 过程控制参数导体 · 位移

导体的位移应不会使安全防护失效．例如使电气间隙或爬电距离减小到5.4.2和5.4.3的规定值出处：4.6

C9 · 过程控制参数导体 · 固定

导体的固定应是这样的，即使导体发生松动或松脱也不会使安全防护失效，例如使电气间隙或爬电出处：4.6

C9 · 过程控制参数短硬导体 · 保持

当端接螺钉松动时，仍能保持在位的短硬导体．当端接螺钉松动时出处：37

C9 · 过程控制参数设备 · 力矩

带有要插入电网电源输出插座的一体化插销的设备不得对输出插座施加过大的力矩。带有要插入电网电源输出插座的一体化插销的设备出处：4.7

C9 · 过程控制参数装置 · 承受力

位的装置应能承受正常使用中插销可能承受的力．位的装置出处：4.7

C9 · 过程控制参数设备 · 插入

设备应按正常使用情况，插入到一个已固定好的制造商指定形状的输出插座上，该输出插座可以围按正常使用情况出处：4.7.2

C9 · 过程控制参数输出插座 · 轴线

绕位于插座插合面后面8mm的距离处与平行于插合面的接触件中心线相交的水平轴线转动。出处：4.7.2

C9 · 过程控制参数输出插座 · 附加力矩

≤ 0.25 N·m为了保持插合面处于垂直平面内而必须施加在输出插座上的附加力矩出处：4.7.3

C9 · 过程控制参数电池仓门/盖 · 设计

带有电池仓门/盖的设备在设计时应使用如下之一的方法以降低儿童移开电池的可能性：带有电池仓门/盖的设备出处：4.8.2

C9 · 过程控制参数电池仓 · 打开力

≥ 0.5 N·m需要使用工具，例如螺丝刀或硬币来打开电池仓出处：4.8.3

C9 · 过程控制参数样品 · 试验

一个样品应承受4.8.4.2~4.8.4.6中适用的试验。出处：4.8.3

C9 · 过程控制参数样品 · 试验顺序

如果适用，应先进行4.8.4.2的试验。如果适用出处：4.8.4

C9 · 过程控制参数样品 · 应力消除试验

连同任何支撑框架一起构成的一个样品，按照T.8的应力消除试验进行试验。连同任何支撑框架一起构成的一个样品出处：4.8.4

C9 · 过程控制参数电池仓 · 开闭次数

对有电池仓门/盖的设备．电池仓应打开和关闭、取出电池然后放回电池仓10次．以模拟按照制造对有电池仓门/盖的设备出处：4.8.4.2

C9 · 过程控制参数测试螺钉 · 移出插入

每次测试螺钉应完整的移出再插入。每次测试出处：4.8.4.3

C9 · 过程控制参数遥控装置 · 跌落次数

如果设备是遥控装置，应承受10次跌落。如果设备是遥控装置出处：4.8.4.3

C9 · 过程控制参数电池仓门/盖 · 冲击试验

电池仓门/盖应承受垂直于电池仓门/盖的方向的出处：3

C9 · 过程控制参数遥控装置 · 挤压力

325 ~ 335 N使用一个尺寸约为100mm×250mm的平面试具对处于稳定状态的遥控装置暴露在外的顶部和背部表面出处：3

C9 · 过程控制参数电池仓门/盖 · 力

29 ~ 31 N方向对电池仓门/盖出处：0.5

C9 · 过程控制参数力 · 施加方向

每次应只在一个方向施加力．出处：4.8.4.6

C9 · 过程控制参数电池仓门/盖 · 功能

电池仓门/盖应保持其功能，并且出处：4.8.4.6

C9 · 过程控制参数电池 · 可触及性

电池不得变成可触及；出处：4.8.5

C9 · 过程控制参数电池 · 取出力

使用图20的试验钩（材料为钢），用大约20N的力，应不可能将电池从产品中取出。使用图20的试验钩（材料为钢）出处：4.8.5

C9 · 过程控制参数开孔 · 位置

则位于PS3和ES3电路顶部和侧面的开孔应．位于PS3和ES3电路顶部和侧面的开孔出处：4.8.5

C9 · 过程控制参数样品 · 固定方式

将一个样品固定到图25 给出的试验夹具的卷轴上，应按图26 所/J、固定。按图25夹具出处：5

C9 · 过程控制参数金属箔 · 厚度和长度

0.03 ~ 0.04 mm试验后放置出处：69

C9 · 过程控制参数金属箔 · 边缘距离

≥ 18 mm出处：69

C9 · 过程控制参数金属箔 · 边缘距离

≥ 18 mm出处：69

C9 · 过程控制参数卷轴 · 测量时间

≤ 60 s到达最终位置后出处：69

C9 · 过程控制参数放电 · 次数

≤ 0.5 次/分钟出处：5.4

C9 · 过程控制参数试验电压 · 倍数

1.6±None度试验出处：3

C9 · 过程控制参数感应电压试验 · 频率

示例：这种试验方法的例子是．在较率足够扁以避免变压器磁饱和酌条件下进行的感应电压试验汕输人电压要升在较率足够扁以避免变压器磁饱和酌条件下出处：5.4

C9 · 过程控制参数输出电压 · 电压

尚到能惑应出等于要求的试验电压的输出电压。出处：76

C9 · 过程控制参数质量 · 质量

100±5 g出处：2

C9 · 过程控制参数抗电强度试验 · 持续时间

一一抗电强度试验的持续时间应为出处：5.4.9.2

C9 · 过程控制参数试验电流 · 试验电流值

≤ 200 %保护电流额定值出处：5.6.6.2

C9 · 过程控制参数试验持续时间 · 持续时间

2±None min出处：1

C9 · 过程控制参数试验电流 · 试验电流值

200±None %对由交流电网电源供电的设备，如果受试电路的保护电流额定值超过25 A出处：200

C9 · 过程控制参数试验电流 · 时间-电流特性

流特性上对应千200 ％时的时间今如果未给出200 ％时的时间．则可以使用存时间－电流特性如果未给出200%时的时间出处：10

C9 · 过程控制参数试验电流 · 试验电流值

l. 5 倍或2A ．选其出处：10

C9 · 过程控制参数试验持续时间 · 持续时间

2±None min出处：10

C9 · 过程控制参数试验 · 试验方法

触电流．并在单一故障条件下不超过ES2 等级的零部件．试验根据所采用的电源来使用根据所采用的电源出处：10

C9 · 过程控制参数试验 · 时间

在开始的30 s 期间无限值要求．开始的30 s期间出处：6.2.3.2

C9 · 过程控制参数导体 · 桥接

如果在模拟的单一故院期间导体断开，则应桥接该导体如果在模拟的单一故障期间导体断开出处：6.4.3.2

C9 · 过程控制参数模拟故障条件 · 继续施加

并应继续施加该模拟的单一故院条件。出处：6.4.3.2

C9 · 过程控制参数温度测量 · 电流倍数

≤ 2.1 倍如果电流维持在小于2.1倍熔断体额定电流出处：1

C9 · 过程控制参数电流 · 电流倍数

≥ 2.1 倍如果电流立即达到等于或大于2.1倍熔断体额定电流出处：1

C9 · 过程控制参数电流值 · 熔断器最大电阻

如果熔断器的电阻影响相关电路的电流．则在确定该电流值时，应对熔断器的最大电阻值予以如果熔断器的电阻影响相关电路的电流出处：1

C9 · 过程控制参数运动零部件 · 切断供电时间

≤ 2 s出处：1

C9 · 过程控制参数条状切割型装置 · 施加力

≤ 45 N条状切割型装置出处：120

C9 · 过程控制参数十字状切割型装置 · 施加力

≤ 90 N十字状切割型装置出处：120

C9 · 过程控制参数设备 · 施加力

≤ 250 N设备重量的50%的力垂直向下但不超过250 N出处：8.6.2.2

C9 · 过程控制参数设备 · 施加力

≤ 250 N设备重量的50%的力垂直向下但不超过250 N出处：8.6.2.2

C9 · 过程控制参数试验装置 · 平面尺寸

≥ 200 mm200 mm 的平面出处：125

C9 · 过程控制参数试验 · 距离

≤ 200 mm距离设备底座不超过200 mm出处：200

C9 · 过程控制参数设备 · 倾斜角度

≤ 10 °设备倾斜10°后仍保持稳定出处：200

C9 · 过程控制参数试验 · 距离

≤ 200 mm距离设备底座不超过200 mm出处：8.6.2.3

C9 · 过程控制参数设备 · 倾斜角度

≤ 10 °向下的力施加到与水平面不大于10°的平面出处：1

C9 · 过程控制参数试验装置 · 施加力

800±None N用具有大约125 mm X 200 mm 的平整表面的适当的试验装置出处：1

C9 · 过程控制参数设备 · 挡块

应挡住设备，必要时，使用可能的最小尺寸的挡必要时出处：8.6.5

C9 · 过程控制参数设备 · 施加力

从外部施加等于设备重拭的20 % ，或250 N 的力从外部施加出处：8.6.5

C9 · 过程控制参数设备 · 倾斜角

0 ~ 15 °相对于垂直方向出处：8.6.5

C9 · 过程控制参数外加力 · 选择

该外加的力应选择以下较小出处：1

C9 · 过程控制参数试验力 · 计算

试验力应等于以下的力中的最小值除以安装系统中附着点的数址出处：1

C9 · 过程控制参数试验力 · 计算

设备重盐的2 倍加880 N.出处：1

C9 · 过程控制参数安装点 · 试验力

安装系统中的匈一个有代表性的点，应每次一个点，承受如下6 个试验力。安装系统中的匈一个有代表性的点出处：1

C9 · 过程控制参数力 · 方向

力应从四个方向施加，匈次一个方向，相隔90°·出处：1

C9 · 过程控制参数力 · 持续时间

持续1 min.出处：1

C9 · 过程控制参数重证 · 计算

该重证应等于设备正屈加下列规定的附加重园出处：8.8.2

C9 · 过程控制参数重证 · 计算

对具有两个或多个提手的MS l 设备．施加等千设备重蜇3 倍的作用力的重狱；对具有两个或多个提手的MS l 设备出处：8.8.2

C9 · 过程控制参数重证 · 计算

对MS2 设备，施加等于设备瓜扭3 倍的作用力的亟识；对MS2 设备出处：8.8.2

C9 · 过程控制参数重证 · 计算

对质觉不大于50 kg 的MS3 设备．施加等于设备重秘2 倍的作用力的重痲．或75对质觉不大于50 kg 的MS3 设备出处：8.8.2

C9 · 过程控制参数附加瓜点 · 加载速率

附加瓜点应从零开始逐渐增加．用5 ~l o s 达到试验值并保持60出处：1

C9 · 过程控制参数力 · 分配

力应分配到各个提手上。出处：1

C9 · 过程控制参数分配比例 · 确定

应通过测蜇设备在预定的搬运状态下每个提手所承受设备重显的比例来确定出处：1

C9 · 过程控制参数搬运装置 · 拉力

20±None N出处：8.9.2

C9 · 过程控制参数搬运装置 · 试验顺序

搬运装置应单独承受适用的试验，然后再用制造商规定的设备置于该手推车或架子上承受适用的试验。出处：8.9.2

C9 · 过程控制参数力 · 施加方式

为了确定符合性，力要通过30 mm 直径的圆柱体的端部施加。出处：1

C9 · 过程控制参数负载 · 大小

对所有可施加负载的表面，制造商预定负载的4 倍，或对所有可施加负载的表面出处：1

C9 · 过程控制参数负载 · 大小

≤ 140 N取其中较大者出处：1

C9 · 过程控制参数专用存储区 · 负载

预定要容纳特定附件．例如介质磁带、光盘等的专用存储区应加满负载达到额定负载。预定容纳特定附件时出处：1

C9 · 过程控制参数手推车、架子或搬运装置 · 安全性

按下列规定进行试验时，手推车、架子或搬运装悝不得产生导致人身伤害的危险。按下列规定进行试验时出处：1

C9 · 过程控制参数架子或搬运装置 · 试验方法

架子或搬运装置，应改为按4.4 . 3 . 6 的规定进行试验。出处：1

C9 · 过程控制参数手推车、架子或搬运装置 · 试验

手推车、架子或搬运装置，包括落地式的，应单独承受8 . 6 . 3 和8 . 6 . 5 规定的适用的试验，以及适用包括落地式的出处：1

C9 · 过程控制参数重量 · 重量

就这些试验而言，重虽应认为是设备重虽加手推车、架子或搬运装置重县的总和。就这些试验而言出处：1

C9 · 过程控制参数设备 · 安装高度

≥ 1.5 m按说明书的规定进行安装出处：1

C9 · 过程控制参数设备 · 倾斜

如果在8 . 6 . 3 和8 . 6 . 5 的试验期间，设备开始滑动或相对于手推车、架子或搬运装置倾斜，则应只瓜如果在8 . 6 . 3 和8 . 6 . 5 的试验期间，设备开始滑动或相对于手推车、架子或搬运装置倾斜出处：111

C9 · 过程控制参数力 · 力

≤ 100 N出处：111

C9 · 过程控制参数设备和手推车或架子 · 翻倒

设备和手推车或架子不得翻倒。出处：1

C9 · 过程控制参数设备、手推车、架子或搬运装置 · 热塑性材料

在结构中使用热塑性材料的设备、手推车、架子或搬运装凿应能承受T. 8 的试验，热塑性材料的任在结构中使用热塑性材料出处：1

C9 · 过程控制参数滑轨 · 终端止挡

滑轨应能保留SRME 井且具有防止设备九意间滑出该安装装践的终端止挡．出处：1

C9 · 过程控制参数滑轨 · 安装

滑轨应与SRME 安装在代表性的机架内，或者按制造商的说明采用等效配置安装．出处：1

C9 · 过程控制参数滑轨 · 向下力试验

具有一个延伸位岩的滑轨在延伸位置应符合8.11.3 . 1 的向下力试验。具有一个延伸位岩出处：1

C9 · 过程控制参数滑轨 · 向下力试验

具有维修位置和安装位置的滑轨在维修位置应符合8 . 11.3 . l 的向下力试验。具有维修位置和安装位置出处：1

C9 · 过程控制参数所有滑轨 · 试验

所有滑轨在维修位置和安装位置都应符合8 . 1 1.3 . 2 和8 . 11.3 . 3 的试验。在维修位置和安装位置出处：1

C9 · 过程控制参数多位置滑轨 · 自动延伸

多位置滑轨不得自动延伸到任何延伸位置。出处：1

C9 · 过程控制参数SRME · 维修位置

SRME 在破拉出时应只能进入维修位粱。被拉出时出处：1

C9 · 过程控制参数锁或其他装置 · 制动

锁或其他装置将SRME 制动在服务位置＂应说明任何服务位置和安装位置。将SRME 制动在服务位置出处：1

C9 · 过程控制参数安装人员 · 指示

应向安装人员提供指示出处：1

C9 · 过程控制参数指示性安全防护 · 要素

指不性安全防护的要素应包括如下内容：出处：1

C9 · 过程控制参数SRME · 附加力

≤ 800 N施加在SRME 上出处：1

C9 · 过程控制参数架子 · 重量

对安装滑轨的架子，应用预定放置在该架子上的最大瓜址的12 5％的瓜址进行试验。对安装滑轨的架子出处：129

C9 · 过程控制参数架子 · 标记

应在架子上提供标记以说明可以添加到架子上的最大重蛊．出处：129

C9 · 过程控制参数力 · 集中范围

≤ 30 mm应集中在SRME 末端出处：129

C9 · 过程控制参数SRME 及其配套的滑轨 · 安全性

存每次试验完成后，SRM E 及其配套的滑轨应能存一次完整的滑轨上的滑动循环行程中保持安全每次试验完成后出处：129

C9 · 过程控制参数安装装置 · 完整循环

如果该安装装置在不加约束力的情况下就不能完成一个完整循环．则应以试图将设备完全拉回如果该安装装置在不加约束力的情况下就不能完成一个完整循环出处：129

C9 · 过程控制参数安装装置 · 弯曲或变形

安装装置不得有任何程度的能导致伤害的弯曲或变形。出处：129

C9 · 过程控制参数终端止挡 · 安全位置

终端止挡应使设备保持在安全位置，且不出处：129

C9 · 过程控制参数伸缩天线或拉杆天线 · 拉钮或拉球直径

≥ 6.0 mm出处：129

C9 · 过程控制参数各节 · 固定方式

的各节的固定方式应能防止其脱开。出处：129

C9 · 过程控制参数可触及零部件 · 分级

为了降低热灼伤造成疼痛和伤害的可能性，可触及零部件应按本章的规定进行分级并在必要时提为了降低热灼伤造成疼痛和伤害的可能性出处：9

C9 · 过程控制参数设备 · 工作方式

设备应以制造商确定的可能导致可触及表面和零部件温度升高的方式工作C出处：1

C9 · 过程控制参数接触时间 · 接触时间

(> 1 min).,出处：131

C9 · 过程控制参数接触时间 · 接触时间

I' 有必要时．按触时间应由制造商来确定．并且应与按照设备说明书进行预期操作的时间相一致。有必要时出处：150

C9 · 过程控制参数区域或零部件 · 指示性安全防护

对这些区坡或零部件．应在热的部分上或附近提供符合F.5 的指示性安全防护．对这些区坡或零部件出处：150

C9 · 过程控制参数计算 · 圆整

计算应圆戟到砐近的骆数．示例如电池充电限制时间为2 h 的耳机．出处：48

C9 · 过程控制参数零部件 · 要求

及零部件（内部和外部）应符合以下所有要求·出处：9.4

C9 · 过程控制参数TS3级别的零部件和表面 · 安全防护

为了保护熟练技术人员，对TS3 级别的零部件和表面应提供设备级安全防护或提供指不性安全防为了保护熟练技术人员出处：9.4

C9 · 过程控制参数设备级安全防护 · 限制热能

设备级安全防护应能在正常工作条件下、异常工作条件下和单一故障条件下限制热能觉（源湍度）正常工作条件下、异常工作条件下和单一故障条件下出处：9.5

C9 · 过程控制参数指示性安全防护 · 要素

应按F . 5 的规定捉供指示件安全防护，但要素3 是可选的。出处：9.5.2

C9 · 过程控制参数指示性安全防护 · 要素

指示性安全防护的要素应有如下内容出处：9.5.2

C9 · 过程控制参数硅胶管 · 应力消除

4— 硅胶管（应力消除）。出处：1

C9 · 过程控制参数硅胶管 · 应力消除

,I -－一硅胶管（应力消除）。出处：1

C9 · 过程控制参数笳 · 材料

1 一一笳(Al 99.5% ) ;出处：9

C9 · 过程控制参数硅胶管 · 应力消除

4—酢胶管（应力消除，或者在箱上使用涂胶层）。出处：1

C9 · 过程控制参数时间 · 持续时间

≤ 20 s出处：10.6.3.3

C9 · 过程控制参数程序中断 · 中断时间

≥ 1 s出处：10.6.3.3

C9 · 过程控制参数音批控制件 · 位置

试验期间所有音批控制件应凋至最大。试验期间出处：10.6.4

C9 · 过程控制参数稳态温度 · 温升

≤ 3 K30 min 内出处：8.1

C9 · 过程控制参数稳态温度 · 温升

≤ 1 K测得的温度比规定的温度限值至少低10 % ，在5 m i n 内出处：8.1

C9 · 过程控制参数绕组温度 · 测量方法

除非规定了具体的测址方法，否则确定绕组的温度应采用热电偶法或采用能给出绕组导线平均温除非规定了具体的测址方法出处：8.1

C9 · 过程控制参数电源频率 · 选择

在确定某项试验的报不利的电源频率时，应对额定频率范围内的不同烦率（例如50 Hz 和60 H z)确定某项试验的报不利的电源频率时出处：147

C9 · 过程控制参数电源电压 · 考虑因素

在确定某项试验的最不利的电源电压时，应对下列各种可变因索予以考虑．确定某项试验的最不利的电源电压时出处：147

C9 · 过程控制参数电压 · 考虑

应对以下的电压予以考虑。出处：147

C9 · 过程控制参数输入电流和输入功率 · 考虑因素

在确定输入电流和输入功率时，应对下列各种因索予以考虑．出处：1

C9 · 过程控制参数设备 · 设置

对主要功能是显示活动图像的设备，应采用下列设堂：主要功能是显示活动图像的设备出处：1

C9 · 过程控制参数输入电流或输入功率 · 测量条件

如果设备具有一个以上的额定电压，则应在每个额定电压下测显输入电流或输人功率；设备具有一个以上的额定电压出处：1

C9 · 过程控制参数输入电流或输入功率 · 测量条件

如果设备具有一个以上的额定电压范围，则应有每个额定电压范围的每一端电压下测岳输入设备具有一个以上的额定电压范围出处：1

C9 · 过程控制参数零部件、供给物料和存储介质 · 处理

在施加模拟的异常T作条件时，如果零部件、供给物料和存储介质对试验结果可能有影响，应将它在施加模拟的异常T作条件时，如果对试验结果可能有影响出处：149

C9 · 过程控制参数异常工作条件 · 施加方式

钮一个异常工作条件应依次施加，一次施加一个。出处：149

C9 · 过程控制参数异常工作条件 · 确定方法

应检查设备、安装、说明书和技术规范，以便圳定合理的预期会发生的那些异常工作条件。出处：149

C9 · 过程控制参数异常工作条件 · 最低限度

除B . 3 . 2~ 8 . 3 . 7 规定的异常1作条件外，还应按适用的悄况，考虑下列最低限度异常工作条件的除B . 3 . 2~ 8 . 3 . 7 规定的异常1作条件外出处：149

C9 · 过程控制参数电子管和半导体器件 · 短路或断开

应将电子管的各极和半导体器件的各引线短路，或如果适用，断开。应将电子管的各极和半导体器件的各引线短路，或如果适用，断开出处：16

C9 · 过程控制参数电阻器、电容器、绕组、扬声器、VDR和其他无源元器件 · 短路或断开

应将电阻器、电容器、绕组、扬声器、VDR和其他无源元器件短路或断开，取其中较为不利者。应将电阻器、电容器、绕组、扬声器、VDR和其他无源元器件短路或断开，取其中较为不利者出处：16

C9 · 过程控制参数机电元器件（除电动机外） · 故障模拟

的机电元器件，除电动机外，应在其供电电路中模拟一个能导致该元器件持续通电的故障。的机电元器件，除电动机外，应在其供电电路中模拟一个能导致该元器件持续通电的故障出处：8.4.7

C9 · 过程控制参数试验 · 持续时间

试验持续时间应按下列规定试验持续时间应按下列规定出处：8.4.7

C9 · 过程控制参数故障条件 · 重复次数

在这种情况下，故障条件应重复3次。在这种情况下，故障条件应重复3次出处：1

C9 · 过程控制参数电池充放电条件 · 符合附录M

在单一故障条件下，电池充放电条件应按适用的情况符合附录M的要求。在单一故障条件下，电池充放电条件应按适用的情况符合附录M的要求出处：8.4.9

C9 · 过程控制参数成对封闭碳弧灯 · 照射时间

≥ 720 h具有连续照射能力的成对封闭碳弧灯，至少720h出处：154

C9 · 过程控制参数样品 · 安装

样品的安装应使彼此互不接触。样品的安装应使彼此互不接触出处：6

C9 · 过程控制参数脉冲 · 峰值电压

在试验期间，所施加的脉冲的峰值电压应不小于峰值脉冲试验电压在试验期间，所施加的脉冲的峰值电压应不小于峰值脉冲试验电压出处：1

C9 · 过程控制参数脉冲波形 · 波形

应与在开路条件下的波形保持应与在开路条件下的波形保持出处：1

C9 · 过程控制参数设备 · 工作状态

当对音频信号按照电能源进行分级时，应使设备工作到能向其额定负载阻抗提供最大当对音频信号按照电能源进行分级时，应使设备工作到能向其额定负载阻抗提供最大出处：157

C9 · 过程控制参数带有音频放大器的设备 · 信号频率

带有音频放大器的设备应使用频率1000Hz的正弦波形音频信号工作。带有音频放大器的设备应使用频率1000Hz的正弦波形音频信号工作出处：0434

C9 · 过程控制参数设备 · 响应频率

1000Hz条件下工作，则应使用峰值响应频率。1000Hz条件下工作，则应使用峰值响应频率出处：0434

C9 · 过程控制参数设备 · 工作状态

设备的工作状态应达到能向额定负载阻抗提供设备的工作状态应达到能向额定负载阻抗提供出处：0434

C9 · 过程控制参数滤波器 · 特性

应用图E.1所示特性的滤波器来限制应用图E.1所示特性的滤波器来限制出处：1

C9 · 过程控制参数输出功率 · 非削波输出功率

如果不能建立可见的削波，则应将最大可获得功率作为非削波输出功率。如果不能建立可见的削波，则应将最大可获得功率作为非削波输出功率出处：1

C9 · 过程控制参数风琴或类似乐器 · 信号

对具有音频发生器单元的风琴或类似乐器不得采用1000Hz信号工作，而是在踩下两个低音对具有音频发生器单元的风琴或类似乐器不得采用1000Hz信号工作，而是在踩下两个低音出处：1

C9 · 过程控制参数音栓和按键 · 启动

应启动所有能增加输出功率的音栓和按键应启动所有能增加输出功率的音栓和按键出处：1

C9 · 过程控制参数乐器设备 · 输出功率

并应将该乐器设备调节到能提供1/8最大可获得输出功率。并应将该乐器设备调节到能提供1/8最大可获得输出功率出处：1

C9 · 过程控制参数两个通道 · 相位差

如果放大器的额定功能取决于两个通道之间的相位差，则施加在两个通道上的信号应具有如果放大器的额定功能取决于两个通道之间的相位差，则施加在两个通道上的信号应具有出处：1

C9 · 过程控制参数多通道放大器 · 负载阻抗

对于多通道放大器，如果某些通道不能独立工作，则这些通道应连接额定负载阻抗工作对于多通道放大器，如果某些通道不能独立工作，则这些通道应连接额定负载阻抗工作出处：158

C9 · 过程控制参数输出功率 · 1/8功率

输出功率对应可调节放大器通道设计的非削波输出功率的1/8功率。输出功率对应可调节放大器通道设计的非削波输出功率的1/8功率出处：158

C9 · 过程控制参数放大器 · 输出功率水平

如果不可能连续工作，则放大器应在允许连续工作的最大输出功率水平下工作。如果不可能连续工作，则放大器应在允许连续工作的最大输出功率水平下工作出处：158

C9 · 过程控制参数设备 · 放置

在进行温度测量时，设备应按制造商提供的使用说明书的规定放置，或者没有使用说明书时在进行温度测量时，设备应按制造商提供的使用说明书的规定放置，或者没有使用说明书时出处：158

C9 · 过程控制参数设备 · 放置位置

设备应放置在前面开口的木制试验箱中，位于距木箱前边缘5cm处，而且沿侧面和顶面要有设备应放置在前面开口的木制试验箱中，位于距木箱前边缘5cm处，而且沿侧面和顶面要有出处：158

C9 · 过程控制参数控制键 · 调节

异常工作条件应通过调节控制键来模拟，将控制键调节到能向接在输出端子的最不利的额定负载异常工作条件应通过调节控制键来模拟，将控制键调节到能向接在输出端子的最不利的额定负载出处：15

C9 · 过程控制参数CRT电视机中使用的电网电源开关 · 触点接通和断开速度

对CRT电视机中使用的电网电源开关，触点接通和断开的速度应与操作速度无关。对CRT电视机中使用的电网电源开关出处：2020

C9 · 过程控制参数试验 · 修改依据

GB/T 15092.1-2020中的相关试验应按G.J.2的修改进行公出处：169

C9 · 过程控制参数试验电压 · 数值

但试验电压应是5.<1.9.1规定的试验电压。出处：5

C9 · 过程控制参数继电器 · 试验要求

继电器应承受下列试验。出处：170

C9 · 过程控制参数继电器触点 · 过载试验循环次数和速率

继电器触点要承受过载试验，试验由50次循环动作组成，动作速率为每分钟6~10次循环，接通和出处：170

C9 · 过程控制参数继电器触点 · 过载电流

断开在应用时所承载电流的150％的电流，但如果触点用于切换电动机负载，则要在电动机轧子处在堵但如果触点用于切换电动机负载出处：170

C9 · 过程控制参数热切断器 · 自动动作循环次数

一自动动作循环次数应至少为出处：11

C9 · 过程控制参数热切断器 · 预处理时间及温度

在正常工作条件下预处理300 h ．环境温度为30正常工作条件下出处：13

C9 · 过程控制参数输入电路 · 试验电压

什一个输人电路上接上至少等于1.2 倍额定电压、两倍额定频率的试验电压．持续5 m i n 。出处：1

C9 · 过程控制参数连接 · 持续时间

此时连接的持续时间（单位为min) 要等于10 倍额定频率除以试验频出处：175

C9 · 过程控制参数连接 · 持续时间

≥ 2 min出处：175

C9 · 过程控制参数试验电压 · 倍数

1.2 倍并保持规定的时间。出处：175

C9 · 过程控制参数绕组 · 负载

的任何一个其他绕组，加载从零至规定的最大负载，以达到能造成最大发热效应。出处：176

C9 · 过程控制参数变压器 · 负载

，加载到能在变压器中造成最大发热效应。出处：176

C9 · 过程控制参数样品 · 样品数量

≥ 3 个试验出处：179

C9 · 过程控制参数样品 · 温度循环次数

≤ 10 次温度循环试验出处：179

C9 · 过程控制参数样品 · 施加电压

在句个热循环试验中，应在样品的绕组间施加2 倍工作电压俏、50 Hz 或60 H z 的电压。每个热循环试验中出处：1

C9 · 过程控制参数3个样品中的2个 · 湿热处理和抗电强度试验

3 个样品中的2 个承受5 . 4 . 8 的湿热处理( <1 8 h 处理）和5 . 4 . 9 .1 的抗电强度试验，但用表3个样品中的2个出处：3

C9 · 过程控制参数剩下的样品 · 抗电强度试验

剩下的样品应在热循环试验最后一个周期最高温度结束时，立即承受5 . 4 . 9 . 1 的抗电强度试热循环试验最后一个周期最高温度结束时出处：3

C9 · 过程控制参数测量 · 电压

应在设备最大额定电压下进行测呈．设备最大额定电压出处：4

C9 · 过程控制参数变压器 · 局部放电试验电压

应用溯虽到的重复性峰值电压U，对变压器进行局部放电试验，其中应用测得的重复性峰值电压U出处：4

C9 · 过程控制参数局部放电试验 · 持续时间

15±None sl2出处：4

C9 · 过程控制参数试验 · 依据图G.2

试验应依据图G . 2 进行。试验出处：1

C9 · 过程控制参数电动机 · 堵转时间

1 ~ None h堵转试验出处：185

C9 · 过程控制参数电动机 · 堵转时间

1 ~ None h堵转试验出处：185

C9 · 过程控制参数电动机 · 堵转时间

1 ~ None h堵转试验出处：185

C9 · 过程控制参数串激电动机 · 工作电压

串激电动机在该电动机电压额定值的1.3倍的电压下，并在可能的最小负载下工作1min。堵转试验出处：185

C9 · 过程控制参数软线或电缆 · 力矩

min, 力矩在尽可能靠近应力消除出处：17465

C9 · 过程控制参数软线弯曲安全防护 · 伸出距离

≥ 5 倍软线或电缆入口出处：1.5

C9 · 过程控制参数软线弯曲安全防护 · 放置角度

将设备这样放置，使软线在伸出的情况下，在不承受应力时，软线安全防护装置的轴线以45°伸出。软线弯曲试验出处：1.5

C9 · 过程控制参数软线弯曲安全防护 · 重物质量

然后将等于10×D²g的质量加到软线的自由端，其中D是软线外径，或对扁平软线，是软线外形尺寸。软线弯曲试验出处：1.5

C9 · 过程控制参数软线弯曲安全防护 · 曲率半径

≥ 1.5 D重物挂好后出处：1.5

C9 · 过程控制参数电源线布线空间 · 安装试验

以及用表G.9规定的相应范围内的最大截面积的软线进行安装试验来检验是否合格。用表G.9规定的相应范围内的最大截面积的软线出处：1.5

C9 · 过程控制参数多股导线端部 · 软焊料焊接

多股导线的端部不得在导线要承受接触压力的部位用软焊料焊接困紧，除非所设计的夹紧方法能...。导线要承受接触压力的部位出处：1

C9 · 过程控制参数软导线端部 · 剥去绝缘层长度

从具有相应标称截面积的软导线端部剥去约8mm长的绝缘层。具有相应标称截面积的软导线出处：1

C9 · 过程控制参数压敏电阻器本体材料 · 针焰试验严酷等级

浪涌抑制用压敏电阻器的本体材料应通过GB/T 5169.5—2020的针焰试验，严酷等级如下。浪涌抑制用压敏电阻器出处：2

C9 · 过程控制参数试验电路 · 初始测试电阻

试验应使用初始测试电阻R1=16×V来进行。出处：1

C9 · 过程控制参数试验 · 持续时间

如果开始施加试验电流时电路没有立即断开，试验应持续到温度稳定（见B.1.5）。如果开始施加试验电流时电路没有立即断开出处：1

C9 · 过程控制参数试验 · 重复试验

随后，试验应换用新的R1（R2、R3、R4等）重复试验直到电路断开。电路断开后出处：1

C9 · 过程控制参数与压敏电阻器并联的元器件 · 断开

可能受此试验影响的与压敏电阻器并联的元器件应断开。可能受此试验影响出处：1

C9 · 过程控制参数样品 · 预处理时间

试验前样品预处理3h。出处：150

C9 · 过程控制参数样品 · 放电次数和频率

每个样品承受由表D.1中电路3的脉冲试验发生器产生的50次放电，每分钟不大于12次。表D.1中电路3的脉冲试验发生器出处：196

C9 · 过程控制参数脉冲 · 间隔时间

≥ 60 s电压等于4kV或5kV出处：10

C9 · 过程控制参数钢针 · 顶角

40±None °划痕试验时出处：3

C9 · 过程控制参数钢针尖端半径 · 半径

rnrn 士0 . 02 mm ,划痕试验时出处：3

C9 · 过程控制参数划痕速度 · 速度

20±5 mm/s划痕试验时出处：3

C9 · 过程控制参数钢针作用力 · 力

10±0.5 N划痕试验时出处：201

C9 · 过程控制参数划痕间隔 · 间隔距离

≥ 5 mm划痕试验时出处：201

C9 · 过程控制参数脉冲 · 时间间隔

≥ 1 s任意两个脉冲之间出处：1

C9 · 过程控制参数交流电网电源电压 · 电压百分比

120±None %施加出处：1

C9 · 过程控制参数电源通断循环 · 时间间隔

≥ 2 s电源的通断循环出处：1

C9 · 过程控制参数振铃电压 · 中断间隔

≤ 5 s在不大于5 s 的间隔期间出处：1

C9 · 过程控制参数样品制备 · 卷轴直径

使用表J.l 规定直径的卷轴．应按照!EC 60851-3 , 2009 试验8 中的5 . 1.1 制备样品．使用表J.1规定直径的卷轴出处：210

C9 · 过程控制参数样品 · 长度

标称导体直径或眻度的4 倍·出处：1

C9 · 过程控制参数试验 · 施加力

1±0.1 N/mm²出处：1

C9 · 过程控制参数样品 · 制备方法

试验样品应按IEC 6085 1-3 , 2009 试验8 中的5 .1.1 制备．然后样品承受本文件5. 4 . 9 . 1 的抗电强度出处：1

C9 · 过程控制参数样品 · 金属球粒覆盖厚度

≥ 5 mm出处：211

C9 · 过程控制参数金属球粒 · 直径

≤ 2 mm出处：211

C9 · 过程控制参数金属球粒 · 清洗

到被割样品被疫盖有至少5 mm 的金屈球粒，金属球粒应用适当的溶剂定期清洗。出处：211

C9 · 过程控制参数绕组线 · 火花试验

在制造期间，绕组线制造淌应按J . 3 . 2 和J. 3 . 3 的规定依据IEC 62230 对绕组线进行火花试验。在制造期间出处：211

C9 · 过程控制参数抽样试验 · 条款

抽样试验应按照J. 2 . 2 适用的条款进行。出处：211

C9 · 过程控制参数耐久性试验 · 条件

耐久性试验条件应代表设备内触点要分断的正常工作条件下相关的最大电出处：11

C9 · 过程控制参数耐久性试验 · 循环次数和电流

1 0 次循环，接通和断开的电流为在应用中所承受的电流的150 % ，但如果开关或继电器的触点切换的是但如果开关或继电器的触点切换的是出处：11

C9 · 过程控制参数安全联锁系统中的开关或继电器 · 耐久性试验电流

安全联锁系统中的开关或继电器的触点要承受耐久性试验，接通和断开的电流为在应用中所承受出处：1

C9 · 过程控制参数电池组 · 充电周期

池组在模拟故障的情况下充电单个周期7h。模拟故障的情况下出处：218

C9 · 过程控制参数电池组 · 试验单元

如果电池组中具有一个以上的电池，则所有电池应作为一个单元来进行试验。电池组中具有一个以上的电池出处：218

C9 · 过程控制参数电池温度 · 测量点

该电池温度应在电池组制造商规定的点测量。异常工作条件下出处：219

C9 · 过程控制参数电池组 · 单一故障条件

电压、充电电流或温度的单一故障条件应依照B.4进行。电压、充电电流或温度的单一故障条件出处：219

C9 · 过程控制参数充电电压 · 测量时机

应在二次电池组被完全充满电时测量充电电压。二次电池组被完全充满电时出处：1

C9 · 过程控制参数充电电压 · 测量时机

应在达到规定的最大充电电压的整个充电过程测量充电电压。达到规定的最大充电电压的整个充电过程出处：1

C9 · 过程控制参数装有充满电的电池组的设备 · 跌落试验

装有充满电的电池组的设备应承受T.7的跌落试验。装有充满电的电池组的设备出处：220

C9 · 过程控制参数试验 · 终止条件

如果充电/放电电路的功能不工作，则试验终止，没有必要继续进行步骤3，并且按照M.4.6判定。充电/放电电路的功能不工作时出处：220

C9 · 过程控制参数电池组 · 试验要求

如果电池组设计成带裸露导电端子的情况下携带，则该电池组应符合P.2.3的试验。电池组设计成带裸露导电端子的情况下携带出处：220

C9 · 过程控制参数电池组中的每一个电池 · 故障试验

对电池组中的每一个电池都应做故障试验，以确保每一个电池可以安全地排气，而不会导致爆炸或着火。电池组中的每一个电池出处：1

C9 · 过程控制参数H2O分解 · 气体体积

1 A · h 将H2 () 分解为0.42 L H2 + 0.21 L O, .出处：1

C9 · 过程控制参数H2O分解 · 气体质量

26.8 A · h 将H八）分解为lg H2+8g Ot•出处：1

C9 · 过程控制参数电池安装位置或电池仓 · 最小通风气流

电池安装位置或电池仓报小通风气流应按式(M . 2) 计笲：出处：26.8

C9 · 过程控制参数氢气 · 稀释比例

氢左．所必要的稀释：100%-4%出处：26.8

C9 · 过程控制参数容量 · 10h率容量

1 0 h 率容沿磐出处：11

C9 · 过程控制参数容量 · 5h率容量

放电至U知1. = l.00 V／电池的5 h 率容拉令放电至U知1. = l.00 V／电池出处：1

C9 · 过程控制参数安全系数L · 取值

L —为适应电池组内的故啼电池和已经老化的电池组的安全系数（见表M . l) 。适应电池组内的故啼电池和已经老化的电池组出处：20

C9 · 过程控制参数通风电池数量 · 减少比例

≤ 50 %出处：50

C9 · 过程控制参数通风量 · 总通风量

．或者总共288 L/ h:出处：1

C9 · 过程控制参数通风量 · 快充条件通风量

—快充条件：Q = 0 .05 X 24 X8X 120 X O.OO I = 1.15 m·'/ h 每串．或者总共2 300 L/h快充条件出处：1

C9 · 过程控制参数计算电流值 · 加倍

梯(Sl'）含批高于3 ％时．用于计算的电流值应加倍．梯(Sl'）含批高于3 ％时出处：1

C9 · 过程控制参数空气样品 · 采集时间

电池组仓里的空气样品要在工作7 h 后采集。出处：224

C9 · 过程控制参数氢气或氢气 · 注入量

氢气或者氢气应被注入电池仓里直到达到以下要求的出处：1

C9 · 过程控制参数试验 · 方法

试验应按照M . 7 . 3 . 1 进行，并使用氢或氨源注入M . 7 . 1 所述的流社。出处：1

C9 · 过程控制参数试验 · 标准

试验应按!EC 60896-21 : 2004 中6 . 4 的规定进行。出处：225

C9 · 过程控制参数样品 · 温度

任意方便的温度环境下至少1 h任意方便的温度环境下至少1 h出处：82

C9 · 过程控制参数样品 · 温度

-2 ~ 2 °C冷冻箱内至少4 h出处：82

C9 · 过程控制参数样品 · 温度

20 ~ 30 °C取出样品并使其温度恢复到20°C～30°C任意方便的温度至少8 h出处：82

C9 · 过程控制参数样品 · 相对湿度

91 ~ 95 %温度为20°C～30°C任意方便的温度的处理箱内72 h出处：82

C9 · 过程控制参数样品 · 温度

将样品放置在温度为预处理温度T的烘箱内至少4 h将样品放置在温度为预处理温度T的烘箱内至少4 h出处：82

C9 · 过程控制参数样品 · 温度

20 ~ 30 °C任意方便的温度至少8 h出处：82

C9 · 过程控制参数设备 · 接地短路

为了进行本试验．设备中应引人接地短路。为了进行本试验出处：1

C9 · 过程控制参数短路位置 · 引入位置

和电路图后，应在相线离输入端最近的点（阻抗最低的点）和要评估的保护连接路径之间引入短路。在相线离输入端最近的点（阻抗最低的点）和要评估的保护连接路径之间出处：1

C9 · 过程控制参数火焰施加 · 重复施加时间

如果火焰燃烧不超过30 s ，则立即在同一部位重复施加火焰1 min;如果火焰燃烧不超过30 s出处：10

C9 · 过程控制参数火焰施加 · 重复施加时间

s ，则立即在同一部位重复施加火焰2 min.如果火焰燃烧仍不超过30 s出处：10

C9 · 过程控制参数粗纱布 · 放置距离

在该样品的下面约50 mm在该样品的下面出处：248

C9 · 过程控制参数粗纱布 · 尺寸

一层粗纱布．该纱布尺寸应足够大，以便能完全覆盖样品L 的开孔图形．但其出处：248

C9 · 过程控制参数试验区域 · 围住

宜用金屈阶屏或嵌丝玻璃隔板将试验区域围住。出处：248

C9 · 过程控制参数金属小勺 · 直径

≤ 65 mm最好出处：248

C9 · 过程控制参数柴油 · 注入量

在勺的部分容积内注入10 mL 柴油。出处：248

C9 · 过程控制参数灼热油 · 倒入高度和流速

试样上的开孔上方约100 mm 处．以大约1 mL/s 的流症，将勺中的灼热油全部平稳地倒入该开孔图形出处：248

C9 · 过程控制参数试验 · 重复次数和间隔

该试验应重复进行两次，间隔时间约为5 m i n ．每次试验应使用清洁的纱布．出处：248

C9 · 过程控制参数试验火焰 · 施加位置

试验火焰应加在试验样品的内表面．位于被判定为因靠近引燃源而有可能会被引燃的部位。位于被判定为因靠近引燃源而有可能会被引燃的部位出处：1

C9 · 过程控制参数试验火焰 · 施加方位

如果涉及垂直的部分，则火焰应加在与垂直方向约成20·的方位上．如果涉及垂直的部分出处：1

C9 · 过程控制参数试验火焰 · 施加位置

如果涉及通风孔，则火焰应加在孔缘上，否则应将火焰加在实体表面上。如果涉及通风孔出处：1

C9 · 过程控制参数火焰 · 施加和移开时间

5 s 和移开5 习在所有情况下出处：1

C9 · 过程控制参数试具 · 施加力

27 ~ 33 N使用图V.1或图V.2的直的非铰接式试具出处：30

C9 · 过程控制参数外部外壳 · 施加力

90 ~ 110 N通过对外部外壳上直径为30 mm 的圆形平面出处：100

C9 · 过程控制参数外部外壳 · 施加力

240 ~ 260 N通过对外部外壳上直径为30 mm 的圆形平面出处：100

C9 · 过程控制参数钢球 · 直径和质量

49 ~ 51 mm光滑的实心钢球出处：100

C9 · 过程控制参数二氧化硫 · 掺入方式

二筑化硫可用气瓶掺入或在容器内用某种特殊反应获得。出处：1

C9 · 过程控制参数二氧化硫 · 产生方法

二氮化硫可以存试验设备内部由焦亚硫酸钠(Na2 S2 0, ) 和相关的强酸、氨基磺酸(HS03 NH2 ) 反应出处：272

C9 · 过程控制参数焦亚硫酸钠 · 溶解方法

采用在水中溶解过世的焦亚硫酸钠的方法．反应式为：出处：272

C9 · 过程控制参数焦亚硫酸钠 · 用量

L 的二氧化硫，宙要4 . 24 g 的焦业硫隙钠产生1.013 L 的二氧化硫出处：1.013

C9 · 过程控制参数氨基磺酸 · 用量

和4.33 g 的氨基磺酸．出处：1

C9 · 过程控制参数试验周期 · 组成

试验周期应由两个相同的并且连续的12 d 组成。出处：1

C9 · 过程控制参数试验a · 暴露时间

试验a) 禄露在盐雾中168 h。出处：12

C9 · 过程控制参数密封垫 · 试验数量

试验应在1 组3 个密封垫使用出处：273

C9 · 过程控制参数密封垫材料样品 · 试验要求

密封垫材料的样品应按a) ,b) 和c) 的要求进行试验（见阳出处：70

GB/T 261-2021闪点的测定宾斯基－马丁闭口杯法规范性引用

GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定规范性引用

GB/T 1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸规范性引用

GB/T 1003家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸规范性引用

GB/T 1040（所有部分）塑料拉伸性能的测定规范性引用

GB/T 1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验规范性引用

GB/T 1094.14-2022电力变压器第14部分：采用高温绝缘材料的液浸式电力变压器规范性引用

GB/T 1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验规范性引用

GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定规范性引用

GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定规范性引用

GB/T 2099.1-2021家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求规范性引用

GB/T 2423.3-2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验规范性引用

GB/T 2423.10-2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）规范性引用

GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾规范性引用

GB 2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范性引用

GB/T 2893（所有部分）图形符号安全色和安全标志规范性引用

GB/T 4025-2010人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则规范性引用

GB/T 4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法规范性引用

GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）规范性引用

GB/T 4610-2008塑料热空气炉法点着温度的测定规范性引用

GB/T 5013.1-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求规范性引用

GB/T 5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求规范性引用

GB/T 5023.2-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法规范性引用

GB/T 5169.5-2020电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则规范性引用

GB/T 5169.11-2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)规范性引用

GB/T 5169.16-2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法规范性引用

GB/T 5169.17-2017电工电子产品着火危险试验第17部分：试验火焰 500W火焰试验方法规范性引用

GB/T 5169.19-2006电工电子产品着火危险试验第19部分：非正常热模压应力释放变形试验规范性引用

GB/T 5169.21-2017电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法规范性引用

GB/T 5169.23-2008电工电子产品着火危险试验第23部分：试验火焰管形聚合材料500W垂直火焰试验方法规范性引用

GB/T 5208-2008闪点的测定快速平衡闭杯法规范性引用

GB/T 5465.2-2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号规范性引用

GB/T 6109（所有部分）漆包圆绕组线规范性引用

GB/T 6344-2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定规范性引用

GB/T 6346.14-2015电子设备用固定电容器第14部分：分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器规范性引用

GB/T 8332-2008泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法规范性引用

GB 8897.4-2008原电池第4部分：锂电池的安全要求规范性引用

GB 8897.5-2013原电池第5部分：水溶液电解原电池的安全要求规范性引用

GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定规范性引用

GB/T 9364（所有部分）小型熔断器规范性引用

GB/T 10193-1997电子设备用压敏电阻器第1部分：总规范规范性引用

GB/T 10194-1997电子设备用压敏电阻器第2部分：分规范浪涌抑制型压敏电阻器规范性引用

GB/T 11021-2014电气绝缘耐热性和表示方法规范性引用

GB/T 11918（所有部分）工业用插头插座和耦合器规范性引用

GB/T 13140.1-2008家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分：通用要求规范性引用

GB/T 14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则规范性引用

GB/T 14048.14-2019低压开关设备和控制设备第5-5部分：控制电路电器和开关元件具有机械锁扣功能的电气紧急制动装置规范性引用

GB/T 15092.1-2020器具开关第1部分：通用要求规范性引用

GB/T 16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则规范性引用

GB/T 16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯规范性引用

GB/T 16422.4-2014塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式碳弧灯规范性引用

GB/T 16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验规范性引用

GB/T 16935.3-2016低压系统内设备的绝缘配合第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护规范性引用

GB/T 17285-2009电气设备电源特性的标记安全要求规范性引用

GB/T 17464-2012连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于0.2mm²以上至35mm²（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求规范性引用

GB/T 17465（所有部分）家用和类似用途器具耦合器规范性引用

GB/T 18380.12-2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法规范性引用

GB/T 18380.13-2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验测定燃烧的滴落（物）/微粒的试验方法规范性引用

GB/T 18380.22-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验扩散型火焰试验方法规范性引用

GB/T 18802.11-2020低压电涌保护器(SPD) 第11部分：低压电源系统的电涌保护器性能要求和试验方法规范性引用

GB/T 18802.12-2014低压电涌保护器(SPD) 第12部分：低压配电系统的电涌保护器选择和使用导则规范性引用

GB/T 18802.21-2016低压电涌保护器第21部分：电信和信号网络的电涌保护器(SPD) 性能要求和试验方法规范性引用

GB/T 18802.22-2019低压电涌保护器第22部分：电信和信号网络的电涌保护器选择和使用导则规范性引用

GB/T 18802.31-2021低压电涌保护器第31部分：用于光伏系统的电涌保护器性能要求和试验方法规范性引用

GB/T 18802.32-2021低压电涌保护器第32部分：用于光伏系统的电涌保护器选择和使用导则规范性引用

GB/T 19212.17— 2019规范性引用

GB/T 19639.2— 2014规范性引用

GB/T 20636- 2006规范性引用

GB/T 27750— 2011规范性引用

GB/T 13337.1- 2011规范性引用

GB/T 19212.1- 2016规范性引用

GB/T 2900.73— 2008规范性引用

GB/T 4365— 2003规范性引用

GB/T 2900.5— 2013规范性引用

GB/T 2900.71— 2008规范性引用

IEC 60417-6173规范性引用

IEC 60417-6151规范性引用

IEC 60417-6092规范性引用

IEC 60417-6057规范性引用

IEC 60417-6172规范性引用

GB 8898—2011规范性引用

GB 9706.8— 2009规范性引用

GB/T 13539.2— 2015规范性引用

GB/T 19183.5— 2003规范性引用

GB/T 19212.2— 2012规范性引用

GB/T 19212.5— 2011规范性引用

GB/T 19212.7— 2012规范性引用

GB/T 30117.2— 2013规范性引用

GB/T 34134— 2017规范性引用

GB/T 36530— 2018规范性引用

GB 38189— 2019规范性引用

检测能力（产品/限量标准）认可领域：04 电气 › 0411 音视频、信息技术和通信技术设备

序号	检测对象	项目/参数		领域代码	检测标准（方法）名称及编号（含年号）	说明	备注
序号	检测对象	序号	名称	领域代码	检测标准（方法）名称及编号（含年号）	说明	备注
1	音视频、信息技术和通信技术设备	1	ES1电压限值（AC>100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
2		2	ES2电压限值（AC>100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
3		3	ES1电流限值（AC≤1kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
4		4	ES2电流限值（AC≤1kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
5		5	ES1电流限值（AC>1kHz且≤100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
6		6	ES2电流限值（AC>1kHz且≤100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
7		7	ES1电流限值（AC>100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
8		8	ES2电流限值（AC>100kHz）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表4 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
9		9	ES1电容限值（充电电压300V或更大）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
10		10	ES2电容限值（充电电压300V或更大）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
11		11	ES1电容限值（充电电压170V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
12		12	ES2电容限值（充电电压170V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
13		13	ES1电容限值（充电电压91V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
14		14	ES2电容限值（充电电压91V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
15		15	ES1电容限值（充电电压61V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
16		16	ES2电容限值（充电电压61V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
17		17	ES1电容限值（充电电压41V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
18		18	ES2电容限值（充电电压41V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
19		19	ES1电容限值（充电电压28V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
20		20	ES2电容限值（充电电压28V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
21		21	ES1电容限值（充电电压18V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
22		22	ES2电容限值（充电电压18V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
23		23	ES1电容限值（充电电压12V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
24		24	ES2电容限值（充电电压12V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
25		25	ES1电容限值（充电电压8V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
26		26	ES2电容限值（充电电压8V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
27		27	ES1电容限值（充电电压4V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
28		28	ES2电容限值（充电电压4V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
29		29	ES1电容限值（充电电压2V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
30		30	ES2电容限值（充电电压2V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
31		31	ES1电容限值（充电电压1V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
32		32	ES2电容限值（充电电压1V）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
33		33	ES1电压限值（脉冲持续时间≤10ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
34		34	ES2电压限值（脉冲持续时间≤10ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
35		35	ES1电压限值（脉冲持续时间≤20ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
36		36	ES2电压限值（脉冲持续时间≤20ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
37		37	ES1电压限值（脉冲持续时间≤50ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
38		38	ES2电压限值（脉冲持续时间≤50ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
39		39	ES1电压限值（脉冲持续时间≤80ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
40		40	ES2电压限值（脉冲持续时间≤80ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
41		41	ES1电压限值（脉冲持续时间≤100ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
42		42	ES2电压限值（脉冲持续时间≤100ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
43		43	ES1电压限值（脉冲持续时间≤200ms及更长）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
44		44	ES2电压限值（脉冲持续时间≤200ms及更长）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
45		45	ES1电流限值（脉冲持续时间≤10ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
46		46	ES2电流限值（脉冲持续时间≤10ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
47		47	ES1电流限值（脉冲持续时间≤20ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
48		48	ES2电流限值（脉冲持续时间≤20ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
49		49	ES1电流限值（脉冲持续时间≤50ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
50		50	ES2电流限值（脉冲持续时间≤50ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
51		51	ES1电流限值（脉冲持续时间≤100ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
52		52	ES2电流限值（脉冲持续时间≤100ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
53		53	ES1电流限值（脉冲持续时间≤200ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
54		54	ES2电流限值（脉冲持续时间≤200ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
55		55	ES1电流限值（脉冲持续时间≤500ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
56		56	ES2电流限值（脉冲持续时间≤500ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
57		57	ES1电流限值（脉冲持续时间≤1000ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
58		58	ES2电流限值（脉冲持续时间≤1000ms）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
59		59	ES1电流限值（脉冲持续时间≤2000ms及更长）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
60		60	ES2电流限值（脉冲持续时间≤2000ms及更长）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
61		61	最小空气间隙距离（电压≤1120V，污染等级2）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表8 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
62		62	最小空气间隙距离（电压≤1120V，污染等级3）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表8 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
63		63	最小空气间隙距离（电压≤1200V，污染等级2）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表8 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
64		64	最小空气间隙距离（电压≤1200V，污染等级3）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表8 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
65	65	最小爬电距离	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
66	66	接触温度限值	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 9.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
67	67	异物温度	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 9.6.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
68	68	X射线辐射剂量率	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 10.2.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
69	69	声压级	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 10.2.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
70	70	声输出	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 10.2.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
71	71	拉伸强度	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：GB/T 1040（所有部分）《塑料拉伸性能的测定》
72	72	弯曲强度	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：GB/T 9341
73	73	简支梁冲击	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：GB/T 1043.1
74	74	悬臂梁冲击	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：GB/T 1843
75	75	拉伸冲击	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：ISO 8256
76	76	材料的可燃性等级	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表C.1 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
77	77	最小特定击穿电压	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
78	78	FIW最小外径	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
79	79	基本绝缘或加强绝缘最小抗电强度试验电压值	041101	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
80	80	最大外径	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.5.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
81	81	标称铜线直径	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.5.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
82	82	电压值	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.5.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：IEC 60317-0-7:2017 表7
83	83	抗电强度	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.5.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
84	84	运转过载试验温度限值	041101	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
85	85	堵转过载试验温度限值	041101	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.3 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
86	86	导线绝缘厚度	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.6.1 b) Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
87	87	螺旋绕包带叠包层或绝缘挤包层的最少层数	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 G.6.1 c) Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
88	88	电源软线导体截面积	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表G.7 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
89	89	碎片数	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 T.10 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
90	90	拉力	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 T.11 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
91	91	保持时间	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 T.11 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
92	92	力矩	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 表T.2 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
93	93	碎片质量	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 U.2 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
94	94	稳态接触电流限值（ES1）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 5.1.6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
95	95	稳态接触电流限值（ES2）	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 5.1.6 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements
96	96	密封垫材料胀大	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 Y.4.5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：ISO 1817:2015
97	97	密封垫材料收缩	041199	《音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求》GB 4943.1-2022 Y.4.5 Audio/video, information and communication technology equipment— Part 1 : Safety requirements 引用方法：ISO 1817:2015

共 97 项参数：0 项已自动推荐领域代码，97 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（产品）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。

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