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产品标准 AI 结构化解析
GB/T14902-2012　预拌混凝土 Ready-mixed concrete
发布日期 2012-12-31
实施日期 2013-09-01
替代标准 GB/T 14902—2003
解析引擎 v3.4
适用范围 本标准规定了预拌混凝土的术语和定义，分类、性能等级及标记，原材料和配合比，质量要求，制备，试验方法，检验规则，订货与交货。本标准适用于搅拌站(楼)生产的预拌混凝土。本标准不包括交货后的混凝土的浇筑、振捣和养护。
8 参数限值 6 试验方法 0 计算公式 11 术语 48 约束 24 引用 来源：国家标准全文公开系统
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
预拌混凝土3.1
在搅拌站(楼)生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
普通混凝土3.2
干表观密度为 2000 kg/m³～2800 kg/m³ 的混凝土。
高强混凝土3.3
强度等级不低于 C60 的混凝土。
自密实混凝土3.4
无需振捣，能够在自重作用下流动密实的混凝土。
纤维混凝土3.5
掺加钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土。
轻骨料混凝土3.6
用轻粗骨料、轻砂或普通砂等配制的干表观密度不大于 1950 kg/m³ 的混凝土。
重混凝土3.7
用重晶石等重骨料配制的干表观密度大于 2800 kg/m³ 的混凝土。
再生骨料混凝土3.8
全部或部分采用再生骨料作为骨料配制的混凝土。
交货地点3.9
供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点。
出厂检验3.10
在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验。
交货检验3.11
在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。
坍落度
GB/T 50080 · 混凝土拌合物≤ 40 mm （控制目标值≤40mm，允许偏差±10mm）
≤ 90 mm （控制目标值50~90mm，允许偏差±20mm）
≥ 100 mm （控制目标值≥100mm，允许偏差±30mm）mm6.2、表8、8.2
扩展度
GB/T 50080 · 混凝土拌合物≥ 350 mm （控制目标值≥350mm，允许偏差±30mm）mm6.3、表8、8.2
坍落度经时损失
GB 50164—2011 附录A · 混凝土拌合物≤ 30 mm/h （常规品的泵送混凝土）mm/h6.2、8.3
含气量
GB/T 50080 · 混凝土拌合物≤ 7 % （混凝土含气量实测值）
≤ 1.0 % （与合同规定值的允许偏差不宜超过±1.0%）%6.4、8.2
水溶性氯离子含量
JTJ 270 中混凝土拌合物氯离子含量快速测定方法或其他精确度更高的方法 · 混凝土拌合物≤ 0.3 %（水泥用量的质量百分比） （干燥环境，钢筋混凝土）
≤ 0.2 %（水泥用量的质量百分比） （潮湿但不含氯离子的环境，钢筋混凝土）
≤ 0.1 %（水泥用量的质量百分比） （潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境，钢筋混凝土）
≤ 0.06 %（水泥用量的质量百分比） （除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境，钢筋混凝土）
≤ 0.06 %（水泥用量的质量百分比） （所有环境条件，预应力混凝土）
≤ 1.0 %（水泥用量的质量百分比） （所有环境条件，素混凝土）%（水泥用量的质量百分比）6.5、表9、8.4
原材料计量允许偏差（每盘）
混凝土原材料≤ 2 % （水泥，每盘计量允许偏差±2%）
≤ 3 % （骨料，每盘计量允许偏差±3%）
≤ 1 % （水，每盘计量允许偏差±1%）
≤ 1 % （外加剂，每盘计量允许偏差±1%）
≤ 2 % （掺合料，每盘计量允许偏差±2%）%7.3.3、表10
原材料计量允许偏差（累计）
混凝土原材料≤ 1 % （水泥，累计计量允许偏差±1%）
≤ 2 % （骨料，累计计量允许偏差±2%）
≤ 1 % （水，累计计量允许偏差±1%）
≤ 1 % （外加剂，累计计量允许偏差±1%）
≤ 1 % （掺合料，累计计量允许偏差±1%）%7.3.3、表10
供货量误差
预拌混凝土≤ 2 % （以工程实际量复核时误差不超过±2%）%10.1.3
检测结果限值判定（演示）
检测项目
测定结果
判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel
强度试验方法8.1
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法：按 GB/T 50107《混凝土强度检验评定标准》 执行
坍落度、扩展度、含气量、表观密度试验方法8.2
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法：按 GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 执行引用方法：按 GB 50164—2011 附录A 执行
坍落度经时损失试验方法8.3
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法：按 GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 执行引用方法：按 GB 50164—2011 附录A 执行
水溶性氯离子含量测定方法8.4
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法：按 JTJ 270 中混凝土拌合物氯离子含量快速测定方法或其他精确度更高的方法 执行引用方法：按 GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 执行
耐久性能试验方法8.5
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法：按 GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 执行
特殊要求项目试验方法8.6
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
未解析到方法实质内容（可能为引用条款，待人工核对）
公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判
未抽取到计算公式。
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。
C2 · 试验介质/溶液推荐水泥 · 生产时温度
≤ 60 ℃水泥用于生产时出处：7.2.2
C2 · 试验介质/溶液强制粉状外加剂 · 结块后粉碎过筛
粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，应进行检验，合格者应经粉碎至全部通过 300\mu m 方孔筛筛孔后方可使用粉状外加剂受潮结块时出处：7.2.4
C2 · 试验介质/溶液强制液态外加剂 · 沉淀等异常现象处理
如有沉淀等异常现象，应经检验合格后方可使用。液态外加剂有沉淀等异常现象时出处：7.2.4
C4 · 样品采集/保存强制水泥 · 出厂超过3个月复检
水泥出厂超过3个月应进行复检，合格者方可使用。水泥出厂超过3个月出处：7.2.2
C4 · 样品采集/保存强制混凝土交货检验试样 · 取样位置
0.25 ~ 0.75交货检验应在交货地点取样，随机从同一运输车卸料量中抽取出处：9.3.1
C4 · 样品采集/保存强制混凝土交货检验 · 取样及坍落度试验完成时限
≤ 20 min从混凝土运到交货地点时开始算起出处：9.3.1
C4 · 样品采集/保存强制混凝土交货检验 · 试件制作完成时限
≤ 40 min从混凝土运到交货地点时开始算起出处：9.3.1
C6 · 精密度/质控限强制混凝土坍落度实测值 · 坍落度允许偏差
混凝土坍落度实测值与控制目标值的允许偏差应符合表8的规定。实测值与控制目标值的偏差出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限混凝土坍落度 · 坍落度允许偏差
40±10 mm控制目标值≤40出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限混凝土坍落度 · 坍落度允许偏差
70±20 mm控制目标值50~90出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限混凝土坍落度 · 坍落度允许偏差
100±30 mm控制目标值≥100出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限混凝土扩展度 · 扩展度允许偏差
350±30 mm控制目标值≥350出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限推荐混凝土扩展度实测值 · 扩展度允许偏差
扩展度实测值与控制目标值的允许偏差宜符合表8的规定。实测值与控制目标值的偏差出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限推荐混凝土含气量 · 含气量实测值
≤ 7 %混凝土含气量实测值出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限推荐混凝土含气量 · 与合同规定值的允许偏差
与合同规定值的允许偏差不宜超过 ±1.0%与合同规定值的偏差出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限强制试验结果 · 试验结果符合性
试验结果应满足标准或合同的要求。标准或合同要求出处：5.7.2
C6 · 精密度/质控限强制计量设备 · 自检频率
≥ 1 次/月混凝土生产单位出处：7.3.2
C6 · 精密度/质控限强制原材料计量 · 计量允许偏差
原材料的计量允许偏差不应大于表 10 规定的范围，并应每班检查 1 次。原材料计量，每班检查1次出处：7.3.2
C6 · 精密度/质控限强制复检结果评定 · 复检合格判定
若不符合要求，则应立即用试样余下部分或重新取样进行复检，当复检结果分别符合6.2、6.3和6.4的规定时，应评定为合格若不符合要求，用试样余下部分或重新取样进行复检出处：9.4.2
C7 · 分级/条件限值允许混凝土耐久性试验龄期 · 测试龄期
当混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的50%时,测试龄期可为56 d。混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量的50%时出处：4.2.3
C7 · 分级/条件限值强制混凝土拌合物中水溶性氯离子 · 水溶性氯离子最大含量
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量实测值应符合表 9 的规定。按环境类别与混凝土类型分级出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值钢筋混凝土(干燥环境) · 水溶性氯离子最大含量
≤ 0.3 %钢筋混凝土, 干燥环境出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值钢筋混凝土(潮湿但不含氯离子的环境) · 水溶性氯离子最大含量
≤ 0.2 %钢筋混凝土, 潮湿但不含氯离子的环境出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值钢筋混凝土(潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境) · 水溶性氯离子最大含量
≤ 0.1 %钢筋混凝土, 潮湿而含有氯离子的环境、盐渍土环境出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值钢筋混凝土(除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境) · 水溶性氯离子最大含量
≤ 0.06 %钢筋混凝土, 除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值强制预应力混凝土 · 水溶性氯离子最大含量
≤ 0.06 %预应力混凝土出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值素混凝土 · 水溶性氯离子最大含量
≤ 1.0 %素混凝土出处：5.7.2
C7 · 分级/条件限值强制翻斗车 · 坍落度适用范围
≤ 80 mm翻斗车运送混凝土拌合物出处：7.5.1
C8 · 适用范围与限制强制其他混凝土性能要求试验 · 试验依据
当需方提出其他混凝土性能要求时，应按国家现行有关标准规定进行试验，无相应标准时应按合同规定进行试验；需方提出其他混凝土性能要求时出处：5.7.2
C8 · 适用范围与限制强制交货检验试验结果 · 通知供方时限
≤ 10 d交货检验的试验结果出处：9.1.1
C8 · 适用范围与限制强制预拌混凝土供货量复核误差 · 复核误差
≤ 2 %以工程实际量(不扣除混凝土结构中的钢筋所占体积)进行复核时出处：10.1.3
C9 · 过程控制参数推荐常规品泵送混凝土 · 坍落度控制目标值
≤ 180 mm常规品泵送混凝土出处：5.7.2
C9 · 过程控制参数推荐常规品泵送混凝土 · 坍落度经时损失
≤ 30 mm/h常规品泵送混凝土出处：5.7.2
C9 · 过程控制参数推荐自密实混凝土 · 扩展度控制目标值
≥ 550 mm自密实混凝土出处：5.7.2
C9 · 过程控制参数强制计量设备 · 零点校准
每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。每一工作班开始前出处：7.3.2
C9 · 过程控制参数强制混凝土 · 搅拌时间
≥ 30 s采用搅拌运输车运送混凝土，从全部材料投完算起出处：7.4.3
C9 · 过程控制参数强制搅拌运输车 · 装料前排水及装料后禁止加水
搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土拌合物中加水。搅拌运输车装料前及装料后出处：7.5.1
C9 · 过程控制参数强制混凝土拌合物 · 掺外加剂后搅拌方式
当卸料前需要在混凝土拌合物中掺入外加剂时，应在外加剂掺入后采用快档旋转搅拌罐进行搅拌；卸料前需要在混凝土拌合物中掺入外加剂时出处：7.5.2
C9 · 过程控制参数强制外加剂 · 掺量和搅拌时间预案
外加剂掺量和搅拌时间应有经试验确定的预案。卸料前掺入外加剂时出处：7.5.3
C9 · 过程控制参数强制预拌混凝土 · 运输时间
≤ 90 min从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时出处：7.5.3
C9 · 过程控制参数强制混凝土 · 运输时间
≤ 45 min采用翻斗车时出处：7.5.4
C9 · 过程控制参数强制出厂检验混凝土取样 · 取样频率
≥ 1 次/100盘出厂检验时，每100盘相同配合比混凝土；不足100盘按100盘计出处：9.3.3
C9 · 过程控制参数强制交货检验取样频率 · 取样频率
交货检验的取样频率应符合 GB/T 50107 的规定交货检验出处：9.3.3
C9 · 过程控制参数强制混凝土坍落度检验取样频率 · 取样频率
混凝土坍落度检验的取样频率应与强度检验相同坍落度检验出处：9.3.3
C9 · 过程控制参数强制水溶性氯离子含量检验取样 · 取样次数
≥ 1 次同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯离子含量检验出处：9.3.4
C9 · 过程控制参数强制水溶性氯离子含量检验取样频率 · 取样频率
物中的水溶性氯离子含量检验的取样频率应符合 JGJ 206 的规定水溶性氯离子含量检验出处：9.3.5
C9 · 过程控制参数强制混凝土耐久性能检验取样频率 · 取样频率
混凝土耐久性能检验的取样频率应符合 JGJ/T 193 的规定混凝土耐久性能检验出处：9.3.5
C9 · 过程控制参数强制含气量、扩展度及其他项目检验取样频率 · 取样频率
混凝土的含气量、扩展度及其他项目检验的取样频率应符合国家现行有关标准和合同的规定混凝土的含气量、扩展度及其他项目检验出处：9.3.6
GB 175通用硅酸盐水泥最新版适用规范性引用
GB 200中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥最新版适用规范性引用
GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰最新版适用规范性引用
GB 8076混凝土外加剂最新版适用规范性引用
GB/T 9142混凝土搅拌机最新版适用规范性引用
GB 10171混凝土搅拌站(楼)最新版适用规范性引用
GB 13693道路硅酸盐水泥最新版适用规范性引用
GB/T 17431.1轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料最新版适用规范性引用
GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉最新版适用规范性引用
GB/T 18736高强高性能混凝土用矿物外加剂最新版适用规范性引用
GB/T 20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉最新版适用规范性引用
GB 23439混凝土膨胀剂最新版适用规范性引用
GB/T 25176混凝土和砂浆用再生细骨料最新版适用规范性引用
GB/T 25177混凝土用再生粗骨料最新版适用规范性引用
GB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准最新版适用规范性引用
GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法标准最新版适用规范性引用
GB/T 50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准最新版适用规范性引用
GB/T 50107混凝土强度检验评定标准最新版适用规范性引用
GB 50119混凝土外加剂应用技术规范最新版适用规范性引用
GB 50164—2011混凝土质量控制标准版本绑定规范性引用
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范最新版适用规范性引用
GB/T 50557重晶石防辐射混凝土应用技术规范最新版适用规范性引用
JC 475混凝土防冻剂最新版适用规范性引用
JGJ 206海砂混凝土应用技术规范最新版适用规范性引用
检测能力（产品/判定标准）认可领域：10 建设工程与建材 › 1005 混凝土
本标准为产品/限值类标准。按 CNAS-EL-03 §3.3.4：仅作判定用途时，限值标准本身不属于认可能力范围，其引用的检测方法标准须单独申请认可；下表按"以产品表述的能力"给出推荐表述，说明列已标注各参数引用的方法标准。
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）说明备注
序号名称
1预拌混凝土1坍落度100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 6.2、表8、8.2
Ready-mixed concrete
引用方法：GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
22扩展度100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 6.3、表8、8.2
Ready-mixed concrete
引用方法：GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
33坍落度经时损失100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 6.2、8.3
Ready-mixed concrete
引用方法：GB 50164—2011 附录A
44含气量100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 6.4、8.2
Ready-mixed concrete
引用方法：GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
55水溶性氯离子含量100503《预拌混凝土》GB/T14902-2012 6.5、表9、8.4
Ready-mixed concrete
引用方法：JTJ 270 中混凝土拌合物氯离子含量快速测定方法或其他精确度更高的方法
66原材料计量允许偏差（每盘）100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 7.3.3、表10
Ready-mixed concrete
77原材料计量允许偏差（累计）100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 7.3.3、表10
Ready-mixed concrete
88供货量误差100599《预拌混凝土》GB/T14902-2012 10.1.3
Ready-mixed concrete
共 8 项参数：1 项已自动推荐领域代码，7 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（产品）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。
解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。 点击您认可的一侧卡片即可投票，多数人的意见即最终结论；每项仅可投一次，首次投票 +2 LP。 已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖，悬停可见两模型的分歧详情。
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