LabPowerTools
首页 标准解析库 GB/T1596-2017
产品标准 AI 结构化解析
GB/T1596-2017　用于水泥和混凝土中的粉煤灰 Fly ash used for cement and concrete
发布日期 2017-07-12
实施日期 2018-06-01
替代标准 GB/T 1596—2005
解析引擎 v3.4
适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的术语和定义、分类、等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于拌制砂浆和混凝土时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。
23 参数限值 12 试验方法 4 计算公式 6 术语 41 约束 1 引用 来源：国家标准全文公开系统
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
粉煤灰3.1
电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。注：粉煤灰不包括以下情形:(1)和煤一起煅烧城市垃圾或其他废弃物时;(2)在焚烧炉中煅烧工业或城市垃圾时;(3)循环流化床锅炉燃烧收集的粉末。
对比水泥3.2
符合 GSB 14-1510 规定,或符合 GB 175 规定且满足本标准中相关要求的 42.5 强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
试验样品3.3
对比水泥和被检验粉煤灰按质量比 7:3 混合而成。
对比胶砂3.4
对比水泥与规定级配的标准砂按质量比 1:3 混合。
试验胶砂3.5
试验样品与规定级配的标准砂按质量比 1:3 混合。
强度活性指数3.6
试验胶砂与对比胶砂在规定龄期的抗压强度之比，以百分数表示。
细度(45μm方孔筛筛余)
GB/T 1345 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 12.0 % （Ⅰ级）
≤ 30.0 % （Ⅱ级）
≤ 45.0 % （Ⅲ级）%6.1 表1
需水量比
附录A · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 95 % （Ⅰ级）
≤ 105 % （Ⅱ级）
≤ 115 % （Ⅲ级）%6.1 表1
烧失量(Loss)
GB/T 176 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 5.0 % （Ⅰ级）
≤ 8.0 % （Ⅱ级）
≤ 10.0 % （Ⅲ级）%6.1 表1
含水量
附录B · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 1.0 % （Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）%6.1 表1
三氧化硫(SO3)质量分数
GB/T 176 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 3.0 % （Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）%6.1 表1
游离氧化钙(f-CaO)质量分数
GB/T 176 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 1.0 % （F类粉煤灰）
≤ 4.0 % （C类粉煤灰）%6.1 表1
二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)和三氧化二铁(Fe2O3)总质量分数
GB/T 176 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≥ 70.0 % （F类粉煤灰）
≥ 50.0 % （C类粉煤灰）%6.1 表1
密度
GB/T 208 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 2.6 g/cm3 （Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）g/cm36.1 表1
安定性(雷氏法)
GB/T 1346 · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≤ 5.0 mm （C类粉煤灰）mm6.1 表1
强度活性指数
附录C · 拌制砂浆和混凝土用粉煤灰≥ 70.0 % （Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级）%6.1 表1
烧失量(Loss)
GB/T 176 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 8.0 % （F类粉煤灰、C类粉煤灰）%6.1 表2
含水量
附录B · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 1.0 % （F类粉煤灰、C类粉煤灰）%6.1 表2
三氧化硫(SO3)质量分数
GB/T 176 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 3.5 % （F类粉煤灰、C类粉煤灰）%6.1 表2
游离氧化钙(f-CaO)质量分数
GB/T 176 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 1.0 % （F类粉煤灰）
≤ 4.0 % （C类粉煤灰）%6.1 表2
二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)和三氧化二铁(Fe2O3)总质量分数
GB/T 176 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≥ 70.0 % （F类粉煤灰）
≥ 50.0 % （C类粉煤灰）%6.1 表2
密度
GB/T 208 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 2.6 g/cm3 （F类粉煤灰、C类粉煤灰）g/cm36.1 表2
安定性(雷氏法)
GB/T 1346 · 水泥活性混合材料用粉煤灰≤ 5.0 mm （C类粉煤灰）mm6.1 表2
强度活性指数
附录C · 水泥活性混合材料用粉煤灰≥ 70.0 % （F类粉煤灰、C类粉煤灰）%6.1 表2
半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)含量
GB/T 5484 · 采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰≤ 3.0 % （采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰）%6.4
放射性
GB 6566 · 粉煤灰检出要求 （符合GB 6566中建筑主体材料规定指标要求）6.2
碱含量
GB/T 176 · 粉煤灰检出要求 （按Na2O+0.658K2O计算值表示；当粉煤灰应用中有碱含量要求时，由供需双方协商确定）6.3
均匀性(细度)
粉煤灰检出要求 （单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差，最大偏差范围由买卖双方协商确定）6.5
铵离子含量
GB/T 39701 · 粉煤灰≤ 210 mg/kg （粉煤灰）mg/kg6.6
检测结果限值判定（演示）
检测项目
测定结果
判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel
细度测定(45μm负压筛析法)7.1
仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步
分析步骤
1按GB/T 1345中45μm负压筛析法进行，筛析时间为3min
2筛网应采用符合GSB 08-2506规定的或其他同等级标准样品进行校正，筛析100个样品后进行筛网的校正，结果处理同GB/T 1345规定
需水量比试验7.2
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按附录A进行
烧失量、三氧化硫、游离氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、碱含量测定7.3
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按GB/T 176进行，其中三氧化二铝的测定采用硫酸铜返滴定法或X射线荧光分析方法，有争议时以硫酸铜返滴定法为准
含水量测定7.4
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按附录B进行
半水亚硫酸钙测定7.5
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按GB/T 5484进行
密度测定7.6
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按GB/T 208进行
安定性试验7.7
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1试验样品按3.3制备，安定性试验按GB/T 1346进行
强度活性指数试验7.8
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按附录C进行
放射性检测7.9
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1将粉煤灰与符合GB 175要求的硅酸盐水泥按质量比1:1混合均匀，并按GB 6566检测
粉煤灰需水量比试验方法附录 A
按 GB/T 2419 测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，二者达到规定流动度范围时的加水量之比为粉煤灰的需水量比。
仪器 3 项试剂 4 项步骤 3 步
仪器设备
天平（量程不小于 1000 g，最小分度值不大于 1 g）搅拌机（符合 GB/T 17671—1999 规定的行星式水泥胶砂搅拌机）流动度跳桌（符合 GB/T 2419 规定）
试剂材料
对比水泥（符合 GSB 14-1510 规定，或符合 GB 175 规定的强度等级 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥）试验样品（对比水泥和被检验粉煤灰按质量比 7:3 混合）标准砂（符合 GB/T 17671—1999 规定的 0.5 mm~1.0 mm 的中级砂）水（洁净的淡水）
分析步骤
1胶砂配比按表 A.1 进行。
2对比胶砂和试验胶砂分别按 GB/T 17671 规定进行搅拌。
3搅拌后的对比胶砂和试验胶砂分别按 GB/T 2419 测定流动度。当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L0)的±2 mm时，记录此时的加水量(m)；当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度(L0)的±2 mm时，重新调整加水量，直至试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L0)的±2 mm为止。
粉煤灰含水量试验方法附录 B
将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定粉煤灰的含水量。
仪器 2 项试剂 0 项步骤 2 步
仪器设备
烘干箱（可控制温度 105℃~110℃，最小分度值不大于 2℃）天平（量程不小于 50 g，最小分度值不大于 0.01 g）
分析步骤
1称取粉煤灰试样约 50 g，精确至 0.01 g，倒入已烘干至恒量的蒸发皿中称量(m1)，精确至 0.01 g。
2将粉煤灰试样放入 105℃~110℃ 烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量(m0)，精确至 0.01 g。
粉煤灰强度活性指数试验方法附录 C
按 GB/T 17671—1999 测定试验胶砂和对比胶砂的 28 d 抗压强度，以二者之比确定粉煤灰的强度活性指数。
仪器 1 项试剂 4 项步骤 3 步
仪器设备
天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等（均应符合 GB/T 17671—1999 规定）
试剂材料
对比水泥（符合 GSB 14-1510 规定，或符合 GB 175 规定的强度等级 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥）试验样品（对比水泥和被检验粉煤灰按质量比 7:3 混合）标准砂（符合 GSB 08-1337 规定）水（洁净的淡水）
分析步骤
1胶砂配比按表 C.1 进行。
2将对比胶砂和试验胶砂分别按 GB/T 17671 规定进行搅拌、试体成型和养护。
3试体养护至 28 d，按 GB/T 17671 规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。
公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判
碱含量计算6.3
Na2O + 0.658K2O
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
Na2O + 0.658K2O
Na2O氧化钠含量
K2O氧化钾含量
需水量比A.6.1
X = (m / 125) × 100
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
X = (m / 125) × 100
X需水量比%
m试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L0)的±2 mm时的加水量g
125对比胶砂的加水量g
含水量B.5
w = ((m1 - m0) / m1) × 100
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
w = ((m1 - m0) / m1) × 100
w含水量%
m1烘干前试样的质量g
m0烘干后试样的质量g
强度活性指数C.6.1
H28 = (R / R0) × 100
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
H28 = (R / R0) × 100
H28强度活性指数%
R试验胶砂 28 d 抗压强度MPa
R0对比胶砂 28 d 抗压强度MPa
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。
C2 · 试验介质/溶液对比水泥 · 对比胶砂流动度(L0)
145 ~ 155 mm符合 GSB 14-1510 规定, 或符合 GB 175 规定的强度等级 42.5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且按表 A.1 配制出处：8.4.2.2
C2 · 试验介质/溶液标准砂 · 粒径
0.5 ~ 1.0 mm符合 GB/T 17671—1999 规定的中级砂出处：8.4.2.2
C3 · 样品状态调节粉煤灰质量计算 · 含水量
≤ 1 %粉煤灰质量按干灰计算出处：4.2
C3 · 样品状态调节试样 · 缩分后质量
100±None g采用四分法或缩分器将试样缩分，将试样通过 0.9 mm 方孔筛，除去杂物，混匀出处：7.1
C3 · 样品状态调节试样 · 干燥温度
105 ~ 110 ℃测定前将试样在干燥箱中干燥至恒量出处：7.1
C4 · 样品采集/保存强制散装粉煤灰和袋装粉煤灰 · 编号和取样
散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。散装粉煤灰和袋装粉煤灰出处：4.2
C4 · 样品采集/保存粉煤灰 · 编号批量
≤ 500 t每一编号为一取样单位出处：4.2
C4 · 样品采集/保存强制粉煤灰取样 · 取样总量
≥ 3 kg取样应有代表性，可连续取，也可从 10 个以上不同部位取等量样品出处：4.2
C5 · 设备能力要求天平 · 量程
≥ 1000 g出处：8.4.2.2
C5 · 设备能力要求天平 · 最小分度值
≤ 1 g出处：8.4.2.2
C5 · 设备能力要求允许烘干箱 · 控温范围
105 ~ 110 ℃出处：8.4.2.2
C5 · 设备能力要求允许烘干箱 · 最小分度值
≤ 2 ℃出处：8.4.2.2
C5 · 设备能力要求天平 · 量程
≥ 50 g出处：8.4.2.2
C5 · 设备能力要求天平 · 最小分度值
≤ 0.01 g出处：8.4.2.2
C6 · 精密度/质控限强制单一样品细度 · 细度最大偏差
以细度表征,单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值(如样品少于10个时,则为所有前述样品试验的平均值)的最大偏差,最大偏差范围由买卖双方协商确定。以细度表征，单一样品细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差出处：4.2
C7 · 分级/条件限值Ⅱ级粉煤灰 · 45μm方孔筛筛余
≤ 30 %Ⅱ级粉煤灰出处：—
C7 · 分级/条件限值Ⅲ级粉煤灰 · 烧失量
≤ 10.0 %Ⅲ级粉煤灰出处：—
C7 · 分级/条件限值C类粉煤灰 · 氧化钙含量
≥ 10 %C类粉煤灰(由褐煤或次烟煤煅烧收集)出处：—
C7 · 分级/条件限值C类粉煤灰 · 安定性(雷氏法)
≤ 5.0 mmC类粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值F类粉煤灰 · 强度活性指数
≥ 70.0 %F类粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值F类粉煤灰 · 密度
≤ 2.6 g/cm^3F类粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值C类粉煤灰 · 安定性(雷氏法)
≤ 5.0 mmC类粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值F类粉煤灰 · 强度活性指数
≥ 70.0 %F类粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值强制粉煤灰 · 碱含量
当粉煤灰应用中有碱含量要求时，由供需双方协商确定。粉煤灰应用中有碱含量要求时出处：4.2
C7 · 分级/条件限值强制采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰 · 半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)含量
≤ 3.0 %采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰出处：4.2
C7 · 分级/条件限值强制袋装粉煤灰 · 每袋净含量
≥ 99 %袋装每袋净含量为 25 kg 或 40 kg出处：8.4.2.2
C7 · 分级/条件限值粉煤灰 · 铵离子含量
≤ 210 mg/kg粉煤灰中铵离子含量出处：8.4.2.2
C8 · 适用范围与限制需水量比 · 结果保留位数
A.6.1 需水量比按式(A.1)计算,结果保留至1%。需水量比按式(A.1)计算出处：8.4.2.2
C8 · 适用范围与限制含水量 · 结果保留位数
含水量按式(B.1)计算,结果保留至0.1%。含水量按式(B.1)计算出处：8.4.2.2
C8 · 适用范围与限制强度活性指数 · 结果保留位数
C.6.1 强度活性指数按式(C.1)计算,结果保留算至1%。强度活性指数按式(C.1)计算出处：8.4.2.2
C8 · 适用范围与限制强制筛余 · 报告说明
如果筛余中含有较多大颗粒物料或结块现象应在报告中说明。如果筛余中含有较多大颗粒物料或结块现象出处：7.1
C9 · 过程控制参数粉煤灰需水量比试验对比水泥胶砂 · 流动度
145 ~ 155 mm粉煤灰需水量比试验出处：—
C9 · 过程控制参数粉煤灰细度试验 · 筛析时间
3±None min按 GB/T 1345 中 45 μm 负压筛析法进行出处：4.2
C9 · 过程控制参数强制筛网 · 筛网校正间隔
≤ 100 个样品筛网应采用符合 GSB 08-2506 规定的或其他同等级标准样品进行校正出处：4.2
C9 · 过程控制参数试验胶砂 · 流动度偏差
0±2 mm试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L0)时出处：8.4.2.2
C9 · 过程控制参数试验胶砂 · 流动度偏差
0±2 mm试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度(L0)时出处：8.4.2.2
C9 · 过程控制参数粉煤灰试样 · 称取质量
50±None g称取粉煤灰试样，精确至 0.01 g出处：8.4.2.2
C9 · 过程控制参数粉煤灰试样 · 烘干温度
105 ~ 110 ℃将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重出处：8.4.2.2
C9 · 过程控制参数细度试验 · 筛析时间
3±None min细度试验按 GB/T 1345 中 45 μm 负压筛析法进行出处：7.1
C9 · 过程控制参数允许筛析过程 · 筛析时间分段
2±None min筛析过程中筛析 2 min 后停机观察，如有结块，用料勺将细颗粒轻轻压散或用毛刷将细颗粒轻轻刷开，并在筛框边缘轻敲料勺或毛刷将粘附在料勺或毛刷上的样品落入筛网，盖上筛盖后继续筛析 1 min 即可出处：7.1
C9 · 过程控制参数强制筛网 · 筛网校正间隔
≤ 100 个样品筛网应采用符合 GSB 08-4014 规定的粉煤灰细度标准样品出处：7.1
GB/T 17671—1999版本绑定规范性引用
检测能力（产品/判定标准）认可领域：10 建设工程与建材 › 1001 胶凝材料
本标准为产品/限值类标准。按 CNAS-EL-03 §3.3.4：仅作判定用途时，限值标准本身不属于认可能力范围，其引用的检测方法标准须单独申请认可；下表按"以产品表述的能力"给出推荐表述，说明列已标注各参数引用的方法标准。
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）说明备注
序号名称
1用于水泥和混凝土中的粉煤灰1细度(45μm方孔筛筛余)100101《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 1345
22需水量比100199《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1
Fly ash used for cement and concrete
33烧失量(Loss)100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 176
44含水量100199《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
55三氧化硫(SO3)质量分数100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 176
66游离氧化钙(f-CaO)质量分数100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 176
77二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)和三氧化二铁(Fe2O3)总质量分数100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 176
88密度100101《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 208
99安定性(雷氏法)100101《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 1346
1010强度活性指数100102《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.1 表1、6.1 表2
Fly ash used for cement and concrete
1111半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)含量100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.4
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 5484
1212放射性100199《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.2
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB 6566
1313碱含量100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.3
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 176
1414均匀性(细度)100101《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.5
Fly ash used for cement and concrete
1515铵离子含量100103《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017 6.6
Fly ash used for cement and concrete
引用方法：GB/T 39701
共 15 项参数：12 项已自动推荐领域代码，3 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（产品）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。
解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。 点击您认可的一侧卡片即可投票，多数人的意见即最终结论；每项仅可投一次，首次投票 +2 LP。 已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖，悬停可见两模型的分歧详情。
复核项加载中…
本页内容由 AI 从标准公开文本自动解析生成，条款级溯源（"出处"列）。仅供学习参考，检测判定请以标准正式原文为准。
LabPowerTools · 超级标准
© 2026 LabPowerTools