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检测方法 AI 结构化解析
GB/T 2423.5 2019/IEC 60068-2-27:2008　环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击 Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
发布日期 2019-05-10
实施日期 2019-12-01
替代标准 GB/T 2423.5—1995、GB/T 2423.6—1995
解析引擎 v3.4
适用范围 本部分提供了确定样品经受规定严酷度的非重复或重复冲击能力的标准程序。本试验的目的是用来暴露机械薄弱环节和/或性能下降和冲击引起的累计损伤和退化情况，并且利用这些资料，结合有关规范，来决定样品是否可以接收。在某些情况下，本冲击试验也可以用来确定样品的结构完好性，或作为质量控制的手段。本试验主要针对不带包装样品，以及在运输条件下其包装可看作产品本身一部分的样品。
10 参数限值 3 试验方法 3 计算公式 6 术语 45 约束 6 引用
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
检查点3.1
固定点中的某个，而且在任何情况下都要和固定点刚性连接。
固定点3.2
样品与夹具或冲击试验台台面相连接的部分，通常是固定样品的地方。
gn3.3
由地球引力产生的标准加速度，随海拔高度和地理纬度而变化。
重复速率3.4
每秒的冲击次数。
冲击严酷度等级3.5
冲击试验的严酷度等级包括峰值加速度、标称脉冲持续时间和冲击次数。
速度变化量3.6
要施加规定的加速度而产生的速度突然变化的绝对值。
冲击严酷度等级
样品严酷等级 （峰值加速度、标称脉冲持续时间和冲击次数）m/s², ms, 次3.5
速度变化容差
冲击脉冲± 15 % （所有脉冲波形）%4.1.3
横向运动峰值加速度
检查点≤ 30 % （垂直于预定冲击方向）%4.1.4
峰值加速度A
冲击试验样品= 50 m/s2 （表1）
= 50 m/s2 （表1）
= 60 m/s2 （表1）
= 100 m/s2 （表1）
= 100 m/s2 （表1）
= 100 m/s2 （表1）
= 150 m/s2 （表1）
= 150 m/s2 （表1）
= 200 m/s2 （表1）
= 250 m/s2 （表1）
= 300 m/s2 （表1）
= 300 m/s2 （表1）
= 400 m/s2 （表1）
= 400 m/s2 （表1）
= 500 m/s2 （表1）
= 500 m/s2 （表1）
= 800 m/s2 （表1续）
= 1000 m/s2 （表1续）
= 1000 m/s2 （表1续）
= 1000 m/s2 （表1续）
= 2000 m/s2 （表1续）
= 2000 m/s2 （表1续）
= 5000 m/s2 （表1续）
= 10000 m/s2 （表1续）
= 15000 m/s2 （表1续）
= 30000 m/s2 （表1续）
= 30000 m/s2 （表1续）
= 50000 m/s2 （表1续）
= 100000 m/s2 （表1续）m/s2表1
脉冲持续时间D
冲击试验样品= 6 ms （表1）
= 30 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 16 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 6 ms （表1）
= 6 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 6 ms （表1）
= 6 ms （表1）
= 18 ms （表1）
= 6 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 3 ms （表1）
= 11 ms （表1）
= 6 ms （表1续）
= 2 ms （表1续）
= 6 ms （表1续）
= 11 ms （表1续）
= 3 ms （表1续）
= 6 ms （表1续）
= 1 ms （表1续）
= 1 ms （表1续）
= 0.5 ms （表1续）
= 0.2 ms （表1续）
= 0.3 ms （表1续）
= 0.3 ms （表1续）
= 0.2 ms （表1续）ms表1
速度变化（半正弦）
冲击试验样品= 0.2 m/s （表1）
= 1 m/s （表1）
= 0.4 m/s （表1）
= 1 m/s （表1）
= 0.7 m/s （表1）
= 0.4 m/s （表1）
= 0.6 m/s （表1）
= 1.1 m/s （表1）
= 1.4 m/s （表1）
= 1 m/s （表1）
= 1.1 m/s （表1）
= 3.4 m/s （表1）
= 1.5 m/s （表1）
= 2.8 m/s （表1）
= 1 m/s （表1）
= 3.5 m/s （表1）
= 3.1 m/s （表1续）
= 1.3 m/s （表1续）
= 3.8 m/s （表1续）
= 7 m/s （表1续）
= 3.8 m/s （表1续）
= 7.6 m/s （表1续）
= 3.2 m/s （表1续）
= 6.4 m/s （表1续）
= 4.8 m/s （表1续）
= 3.8 m/s （表1续）
= 5.7 m/s （表1续）
= 9.5 m/s （表1续）
= 12.7 m/s （表1续）m/s表1
速度变化（后峰锯齿）
冲击试验样品= 0.2 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 0.3 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 0.6 m/s （表1）
= 0.3 m/s （表1）
= 0.5 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 1.1 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 0.9 m/s （表1）
= 2.7 m/s （表1）
= 1.2 m/s （表1）
= 2.2 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 2.8 m/s （表1）
= 2.4 m/s （表1续）
= 1 m/s （表1续）
= 3 m/s （表1续）
= 5.5 m/s （表1续）
= 3 m/s （表1续）
= 6 m/s （表1续）
= 2.5 m/s （表1续）
= 5 m/s （表1续）
= 3.8 m/s （表1续）
= 3 m/s （表1续）
= 4.5 m/s （表1续）
= 7.5 m/s （表1续）
= 10 m/s （表1续）m/s表1
速度变化（梯形）
冲击试验样品= 0.3 m/s （表1）
= 1.4 m/s （表1）
= 0.6 m/s （表1）
= 1.4 m/s （表1）
= 1 m/s （表1）
= 0.5 m/s （表1）
= 0.8 m/s （表1）
= 1.5 m/s （表1）
= 2 m/s （表1）
= 1.4 m/s （表1）
= 1.6 m/s （表1）
= 4.9 m/s （表1）
= 2.2 m/s （表1）
= 4 m/s （表1）
= 1.4 m/s （表1）
= 5 m/s （表1）
= 4.3 m/s （表1续）
= 1.8 m/s （表1续）
= 5.4 m/s （表1续）
= 9.9 m/s （表1续）
= 5.4 m/s （表1续）
= 10.8 m/s （表1续）
= 4.5 m/s （表1续）
= 9 m/s （表1续）
= 6.8 m/s （表1续）
= 5.4 m/s （表1续）
= 8.1 m/s （表1续）
= 13.5 m/s （表1续）
= 18 m/s （表1续）m/s表1
试验严酷度等级（非重复冲击）
样品= 150 m/s² （元件型：—；设备型：对装卸和运输的结构的基本试验。永久性安装于地面的设备或由公路、铁路或空中运输的在牢固的抗冲击包装中的设备）
= 300 m/s² （元件型：—；设备型：安装的结构强度。在普通公路或铁路车厢或飞机运输中货物在安全位置安装）
= 500 m/s² （元件型：在可靠包装中由轮式车辆(标准公路或铁路)、亚音速或超音速运输机、商船、轻型海军舰艇中运输的元器件。安装在轮式车辆(标准公路或铁路)、亚音速或超音速运输机、商船、轻型海军舰艇中运输的设备中的元器件或在上述运输工具上使用的元器件。安装在重工业设备中的元器件；设备型：在越野车安全位置安装和运输的设备散装在标准的公路或铁路车辆中作长途运输的设备。在工业区适用,并且会受到来自机械装卸设备,如码头起重机、叉式起重车等冲击的产品）
= 1000 m/s² （元件型：在可靠包装中由越野车运输的元器件。用越野车运输的设备中的元器件或安装在越野车上使用的元器件。散装在公路或铁路车辆上作长途运输的设备中的元器件；设备型：在公路或铁路运输中经受严酷装卸冲击由于点火、多级火箭的分离(空中运载器)、空气动力冲击、空间运载器返回等引起的高强度冲击便携式设备）
= 5000 m/s² （元件型：半导体、集成电路、微电路和微电子组件的结构完好性试验；设备型：陆上、海上或空中的爆炸激励冲击）
= 15000 m/s² （元件型：半导体、集成电路、微电路的结构完好性试验；设备型：—）m/s²表A.1
试验严酷度等级（重复冲击）
样品= 100 m/s² （元件型：道路运输的易碎品,不包括越野运输；设备型：通常用于在没有越野要求的轮式车辆中在安全位置安装或运输的物品的基础试验）
= 150 m/s² （元件型：运输中通常用机械装载最小试验量；设备型：安装在固定或重型移动机械控制设备中的物品,例如发电厂附近的物品）
= 250 m/s² （元件型：—；设备型：安装于越野车或有可靠保护的越野运输。安装的,会受到来自机械装卸设备,如码头起重机、叉式起重车等冲击的产品）
= 400 m/s² （元件型：用于非便携性设备的运输；设备型：由轮式车辆(标准公路或铁路)非经常性地运输）
= 400 m/s² （元件型：便携设备；设备型：在铁路、公路或越野车辆反复松散运输的物品）
= 1000 m/s² （元件型：灯和弹簧键,如电话盘上的键；设备型：—）m/s²表A.2
检测结果限值判定（演示）
检测项目
测定结果
判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel
冲击试验第5章至第10章
通过冲击试验机产生规定的冲击脉冲，施加于样品，以暴露机械薄弱环节和/或性能下降和冲击引起的累计损伤和退化情况。
仪器 2 项试剂 0 项步骤 5 步
仪器设备
冲击试验机测量系统（频率响应符合图4要求）
分析步骤
1预处理
2初始检查和功能检测
3试验
4恢复
5最终检测
冲击试验第8章
将样品安装在夹具或冲击试验台台面上，施加规定的冲击脉冲，以模拟运输或使用中的冲击环境
仪器 2 项试剂 0 项步骤 5 步
仪器设备
冲击试验台夹具
分析步骤
1按有关规范进行预处理（如有）
2进行初始检查和功能检测
3在样品三个正交轴的每个方向依次施加规定次数的冲击
4试验后如有必要进行恢复
5进行最终检测
冲击试验A.4, A.5, A.7
对样品施加规定严酷等级的冲击脉冲，以考核其承受冲击的能力。
仪器 1 项试剂 0 项步骤 4 步
仪器设备
冲击试验机
分析步骤
1根据试验目的和实际环境选择试验严酷度等级和脉冲波形（见表A.1或表A.2）。
2将样品安装在冲击试验机上，确保安装方式与实际使用或运输状态一致。
3对样品的六个方向（或有关规范规定的方向）依次施加规定次数的冲击。非重复冲击试验每个方向3次，重复冲击试验按表A.2规定的次数。
4在冲击过程中或冲击后，根据要求进行功能检查或参数测量。
精密度：当满足基本脉冲波形、速度变化和横向运动的容差要求时，本部分所规定的试验方法具有高再现性。
公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判
低通滤波器截止频率4.2
f_g = \dfrac{1.5}{D}
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
f_g = 1.5 / D
f_g低通滤波器的截止频率kHz
D脉冲持续时间ms
半正弦脉冲速度变化表1
Δν = (2/π) \cdot A \cdot D \cdot 10^-3
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
Δν = (2/π) * A * D * 10^-3
Δν速度变化m/s
A峰值加速度m/s2
D脉冲持续时间ms
重复速率计算A.7
\dfrac{R ≈ f_{resmin}}{10}
计算表达式（可直接用于 Excel/程序）
R ≈ f_resmin / 10
R重复速率次/s
f_resmin最低共振频率Hz
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。
C5 · 设备能力要求强制测量系统 · 频率响应
测量系统的特性应能保证在检查点的预定方向上测量到实际脉冲在图1、图2和图3要求的容差范围内。在检查点的预定方向上出处：12
C5 · 设备能力要求控制信号测量系统 · 频率响应
图4的要求适用于控制信号测量系统未用低通滤波器的频率响应。未用低通滤波器时出处：12
C5 · 设备能力要求低通滤波器截止频率 · 下限
滤波器特性的截止频率 f_g(-3dB 点)不低于：当采用了低通滤波器出处：12
C5 · 设备能力要求强制整个测量系统 · 频率响应
包括加速度计在内的整个测量系统的频率响应应在图 4 的容差内。出处：12
C5 · 设备能力要求强制低通滤波器 · 截止频率
如果使用低通滤波器，其截止频率的选择应使基础脉冲变形可以忽略。如果使用低通滤波器出处：12
C5 · 设备能力要求强制测量系统 · 频率响应
包括加速度计在内的整个测量系统的频率响应，对达到所要求的脉冲波形和严酷度等级方面是一个重要的因素，并且应在图4所示的容差范围内。出处：12
C5 · 设备能力要求测量系统 · 幅频特性和相频特性
当需要使用低通滤波器以减少加速度计固有的高频共振效应时，则需考虑测量系统的幅频特性和相频特性，以避免测量系统本身造成波形失真。当需要使用低通滤波器以减少加速度计固有的高频共振效应时出处：12
C7 · 分级/条件限值强制样品 · 试验严酷度等级和脉冲波形
施加于样品的试验严酷度等级和脉冲波形应尽可能地符合样品在运输、储存、搬运或使用过程中将要经受到的环境，如果试验的目的是为了评价结构的完好，则应经受设计所要求的环境。试验目的是评价结构完好时出处：12
C7 · 分级/条件限值强制试验严酷度和真实环境条件 · 安全余量
应考虑在试验严酷度和真实环境条件间给出足够的安全余量。出处：12
C7 · 分级/条件限值强制试验严酷等级 · 选择
当实际的工作或运输环境未知时，应从表1中选择合适的试验严酷等级。当实际的工作或运输环境未知时出处：12
C7 · 分级/条件限值强制规范编写者 · 试验严酷度等级确定
在确定试验严酷度等级中，规范编写者应考虑环境条件系列标准中的有关内容，例如，IEC 60721，即 IEC 60721-3-1 和 IEC 60721-3-5，但应记住这些标准中列出的是实际所经受到的冲击量值，而本部分能给出与寿命期间冲击效确定试验严酷度等级中出处：12
C7 · 分级/条件限值强制脉冲波形和严酷等级 · 选择
脉冲波形和严酷等级的选择应根据适用于样品设计或类型的技术考虑来进行。出处：12
C8 · 适用范围与限制推荐固定点 · 数量
如果存在4个以上的固定点，则有关规范宜规定4个具有代表性的固定点作检查点用。存在4个以上固定点时出处：12
C8 · 适用范围与限制强制冲击方向 · 轴线方向
有关规范应规定，冲击适用于所有3条轴线的正和负两个方向。出处：12
C8 · 适用范围与限制强制试验姿态 · 重力影响
当关注试验的姿态时应考虑重力的影响。当关注试验的姿态时出处：12
C8 · 适用范围与限制强制波形和严酷度等级 · 选择
应选用4.1.1中给出的一种波形和表1中对应的严酷度等级。除非真实使用条件已知或另有规定出处：12
C8 · 适用范围与限制强制冲击方向 · 最敏感方向
有关规范应规定在该轴线、方向和姿态上施加冲击的次数。当安装或运输时,样品的姿态已知,由于冲击在某个轴的某个方向是最敏感的出处：12
C8 · 适用范围与限制强制冲击方向 · 试验方向
应在三个轴的两个方向上试验。否则出处：12
C8 · 适用范围与限制强制冲击方向 · 垂直轴向
冲击应在垂直轴向上的方向。当运输时的姿态已知出处：12
C8 · 适用范围与限制强制冲击次数 · 规定
有关规范应规定每轴应进行冲击的次数。当姿态未知出处：12
C8 · 适用范围与限制强制样品 · 工作状态和功能监测
有关规范应规定样品在试验中是否工作和是否进行功能监测。出处：12
C8 · 适用范围与限制强制恢复条件 · 规定
有关规范应规定恢复的条件。出处：12
C8 · 适用范围与限制强制样品 · 检查项目
对样品应进行外观、尺寸、功能和有关规范规定的其他检查。出处：12
C8 · 适用范围与限制强制样品 · 接收或拒收判据
有关规范应给出样品接收或拒收的判据。出处：12
C8 · 适用范围与限制强制样品 · 试验标准
那么应该按照IEC60068-2-55进行试验。如果样品在安装或运输时处于散装状态的重复冲击出处：12
C8 · 适用范围与限制半正弦形脉冲 · 适用性
半正弦形脉冲适用于模拟线性系统的撞击或线性系统的减速所引起的冲击效应。出处：12
C8 · 适用范围与限制后峰锯齿形脉冲 · 响应谱特性
后峰锯齿形脉冲具有比半正弦形脉冲和后峰锯形脉冲更均匀的响应谱。出处：12
C8 · 适用范围与限制梯形脉冲 · 响应谱特性
梯形脉冲能在较宽的频谱上比半正弦形脉冲产生更高的响应。出处：12
C8 · 适用范围与限制允许冲击波形 · 适用性
便可以采用这种冲击波形。如果试验的目的是为了模拟诸如空间探测器或卫星发射段爆炸螺栓引起的冲击环境的效应出处：12
C8 · 适用范围与限制推荐脉冲波形 · 选择依据
宜参考图A.1、图A.2和图A.3，以便选择最接近这种冲击响应谱的脉冲波形。当工作或运输环境的冲击响应谱已知时出处：12
C8 · 适用范围与限制推荐试验严酷度等级和脉冲波形 · 选择依据
宜参考表A.1和A.2，因为其列出了适用于各类运输和各种工作方式的样品的试验严酷度等级和脉冲波形。当工作或运输环境的冲击响应谱未知时出处：12
C8 · 适用范围与限制陈述容差 · 例外情况
然而，对这些容差，也存在着某些例外情况，主要对具有高反作用负载的样品，即其质量和动态响应可能会影响到冲击试验机特性的样品。对具有高反作用负载的样品，即其质量和动态响应可能会影响到冲击试验机特性的样品出处：12
C8 · 适用范围与限制强制有关规范 · 措施
当不能观察到样品内部的相对运动时，例如封闭式样品，有关规范应指出需要采取的措施。当不能观察到样品内部的相对运动时，例如封闭式样品出处：12
C9 · 过程控制参数强制冲击脉冲 · 波形
在检查点上所施加的冲击脉冲应为近似于图1、图2和图3中虚线所示的加速度对时间的曲线之一。在检查点上出处：12
C9 · 过程控制参数强制实际脉冲 · 波形容差
实际脉冲应在有关图中用实线所表示的容差限内。出处：12
C9 · 过程控制参数强制重复速率 · 两次冲击间隔
重复速率应保证两次冲击之间样品内部的相对运动基本上为零，且在检查点的加速度值应在图1所示的容差内。出处：12
C9 · 过程控制参数强制速度变化量 · 偏差
0±15 %对所有脉冲波形出处：12
C9 · 过程控制参数强制速度变化量积分区间 · 积分起点和终点
应从脉冲前的0.4D积分到脉冲后的0.1D，D是标称脉冲的持续时间。当速度变化是用实际脉冲的积分来确定时出处：12
C9 · 过程控制参数强制横向峰值加速度 · 限值
≤ 30 %当采用4.2的方法时，在检查点上垂直于预定冲击方向出处：12
C9 · 过程控制参数强制样品安装 · 安装方式
样品应按IEC60068-2-47的规定安装在冲击试验机台面或通过夹具装在台面上。出处：12
C9 · 过程控制参数强制冲击施加 · 方向顺序
应在样品三个正交轴的每个方向依次施加有关规范规定次数的冲击。出处：12
C9 · 过程控制参数强制样品 · 冲击次数
对同一样品，进行非重复的冲击试验(每个轴线和每个方向上3次冲击)用较高的应力考核样品在生存周期中可能经受最大应力的能力，是常用的适当方式。非重复冲击试验出处：12
C9 · 过程控制参数强制实际速度变化 · 积分区间
当规定用积分方法时，除非另有规定，否则实际速度变化应从脉冲开始前0.4D到脉冲后0.1D之间的积分来确定，在这里， D 是标称脉冲时间。当规定用积分方法时，除非另有规定出处：12
C9 · 过程控制参数强制样品 · 冲击次数
在非重复冲击试验中只有一个试验样品的时候，则需对该样品施加18次冲击，然而，那时候的试验将呈现出有些不同，即可能出现非代表性的特性，因此，有关规范的编写者应对此给出适当的考虑。在非重复冲击试验中只有一个试验样品的时候出处：12
C9 · 过程控制参数强制样品 · 试验方向
在运输期间，可能有一个以上安置面的样品，应在有关规范规定的每一个轴线和方向上进行试验。在运输期间，可能有一个以上安置面的样品出处：12
GB/T 2423.43—2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 振动、冲击和类似动力学试验样品的安装(IEC 60068-2-47:2005,IDT)版本绑定规范性引用
IEC 60068-1环境试验 第1部分:概述和指南(Environmental testing—Part 1:General and guidance)最新版适用规范性引用
IEC 60068-2-55环境试验 第 2-55 部分: 试验 Ee 和导则: 弹跳 (Environmental testing—Part 2-55: Tests—Test Ee and guidance: Bounce)最新版适用规范性引用
IEC 60721-3-1环境分类条件 第3部分:环境分类参数及其严酷度 第1节:贮存 (Classification of environmental conditions—Part 3: Classification of groups of environmental parameters and their severities—Section 1: Storage)最新版适用规范性引用
IEC 60721-3-5环境分类条件 第3部分:环境分类参数及其严酷度 第5节:地面车辆使用(Classification of environmental conditions—Part 3:Classification of groups of environmental parameters and their severities—Section 5:Ground vehicle installations)最新版适用规范性引用
Guide 104安全出版物、基本安全出版物和系列安全出版物的编写最新版适用规范性引用
检测能力（方法标准）认可领域：04 电气 › 0401 电气产品通用环境类试验
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）说明备注
序号名称
1环境试验1冲击严酷度等级040105《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 3.5
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
22速度变化容差040114《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 4.1.3
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
33横向运动峰值加速度040109《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 4.1.4
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
44峰值加速度A040109《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
55脉冲持续时间D040199《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
66速度变化（半正弦）040114《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
77速度变化（后峰锯齿）040114《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
88速度变化（梯形）040114《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
99试验严酷度等级（非重复冲击）040101《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表A.1
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
1010试验严酷度等级（重复冲击）040101《环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Ea 和导则: 冲击》GB/T 2423.5-2019 表A.2
Environmental testing—Part 2: Test methods—Test Ea and guidance: Shock
共 10 项参数：0 项已自动推荐领域代码，10 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（方法标准主体）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。
解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。 点击您认可的一侧卡片即可投票，多数人的意见即最终结论；每项仅可投一次，首次投票 +2 LP。 已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖，悬停可见两模型的分歧详情。
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