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检测方法 AI 结构化解析
GB/T 2423.7 2018/IEC 60068-2-31:2008　环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品) Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
发布日期 2018-12-28
实施日期 2019-07-01
替代标准 GB/T 2423.7—1995、GB/T 2423.8—1995
解析引擎 v3.4
适用范围 本部分给出了一种用来模拟主要用于设备型样品在使用过程中被剧烈搬动或维修时受到撞击、振动、跌落等粗率操作造成冲击效应的试验方法。本试验通常仅适用于可能受到剧烈搬动的中小型设备，而且仅适用于有可能受到敲击和撞击危险的角和面。本试验不适用于易损坏的、没有防护的、形状不规则的设备。
0 参数限值 5 试验方法 0 计算公式 0 术语 46 约束 5 引用
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
未抽取到术语。
本标准为方法/管理类标准，无数值限值指标表；检出限、精密度等要求见「试验方法」「约束条件」页签
检测结果限值判定（演示）
检测项目
测定结果
判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel
面倾跌5.1.3.1
模拟设备型样品在维修工作期间或在工作台上由于粗率操作可能经受到的敲击或撞击影响。
仪器 1 项试剂 0 项步骤 3 步
仪器设备
试验设备表面（混凝土或钢材制成，平滑、刚性、坚硬且水平，钢板厚度大于25mm，质量至少为受试样品质量的20倍）
分析步骤
1将试验样品放置在正常使用的位置上，使其绕着一条底边倾斜直至使相对边与试验台面的距离为25mm、50mm或100mm（按有关规范规定）或使试样样品底面与试验台面成30°夹角，两者取较小值。
2使试验样品自由倾跌在试验台面上。
3应使试验样品分别围绕4条底边各进行一次倾跌试验。
精密度：本试验方法不是一种精确的试验方法，在5.1.2中规定的高度和角度允许误差为±10%。
角倾跌5.1.3.2
模拟设备型样品在维修工作期间或在工作台上由于粗率操作可能经受到的敲击或撞击影响。
仪器 2 项试剂 0 项步骤 4 步
仪器设备
试验设备表面（混凝土或钢材制成，平滑、刚性、坚硬且水平，钢板厚度大于25mm，质量至少为受试样品质量的20倍）木柱（10mm高和20mm高各一根）
分析步骤
1将试验样品放置在正常使用的位置上，在试验样品一个角下放置一根10mm高的木柱，在其邻边的另一个角下放置一根20mm高的木柱，使试验样品升高。
2使试验样品绕着上述两根木柱所架起的边缘转动，使试验样品抬起高于试验台面，直到试验样品另一边与10mm木柱相邻的角抬高到25mm、50mm或100mm（按有关规范规定）或使试验样品与试验台面成30°夹角，两者取较小值。
3使试验样品自由倾跌在试验台面上。
4应使试验样品的4个底角各进行一次倾跌试验。
精密度：本试验方法不是一种精确的试验方法，在5.1.2中规定的高度和角度允许误差为±10%。
翻倒（或推倒）5.1.3.3
模拟设备型样品在维修工作期间或在工作台上由于粗率操作可能经受到的敲击或撞击影响。
仪器 1 项试剂 0 项步骤 3 步
仪器设备
试验设备表面（混凝土或钢材制成，平滑、刚性、坚硬且水平，钢板厚度大于25mm，质量至少为受试样品质量的20倍）
分析步骤
1将试验样品放置在正常使用的位置上，使其绕着一条底边倾斜直到处于不稳定的位置。
2让其从这个位置自由地翻倒在相邻的一面上。
3应沿试验样品的4条底边各进行一次翻倒试验。
精密度：本试验方法不是一种精确的试验方法，在5.1.2中规定的高度和角度允许误差为±10%。
自由跌落——方法15.2
确定由于粗率装卸可能经受到的跌落影响的一种简单试验，该试验也可用来验证设备的强度等级。
仪器 1 项试剂 0 项步骤 4 步
仪器设备
试验设备表面（与5.1.2描述的相同，即混凝土或钢材制成，平滑、刚性、坚硬且水平，钢板厚度大于25mm，质量至少为受试样品质量的20倍）
分析步骤
1从5.2.3选取跌落高度，从5.2.2选取试验设备表面。
2跌落高度应是试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度。
3释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂的位置自由跌落。释放时，要使干扰最小。
4有关规范应规定试验样品受跌落试验的面和角。
自由跌落——方法25.3
模拟某些元件型产品，例如使用中的连接器，可能受到的重复冲击的影响。
仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步
仪器设备
试验设备（示例见附录A，导则见附录B；试验表面为厚度在10mm～19mm之间的木板垫衬着的3mm厚钢板的平滑、坚硬、牢固的试验表面）
分析步骤
1将试验样品放入试验设备内。
2按有关规范规定的次数进行跌落。
公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判
未抽取到计算公式。
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。
C1 · 环境条件试验设备表面 · 平滑、刚性、坚硬并且保持水平
用混凝土或钢材制成的试验设备表面应是平滑、刚性、坚硬并且保持水平。用混凝土或钢材制成出处：8
C1 · 环境条件钢板 · 湿润浮起安装
钢板应是湿润浮起，也就是在混凝土仍然是流动状态下安装钢板，以消除孔隙或对混凝土的粘结。混凝土仍然是流动状态下出处：8
C1 · 环境条件试验设备表面 · 质量至少为受试样品质量的20倍
≥ 20 倍对轻型设备型受试样品出处：8
C1 · 环境条件钢板 · 厚度
≥ 25 mm出处：8
C1 · 环境条件钢板 · 厚度、水平面夹角、布氏硬度
当试验样品的质量超过 500kg 时，钢板的厚度至少应有 40mm ，与水平面夹角在 2° 范围内，且布氏硬度为 90~300 。当试验样品的质量超过 500kg 时出处：8
C1 · 环境条件试验表面 · 木板厚度和钢板厚度
10 ~ 19 mm除非有关规范另有规定出处：8
C1 · 环境条件分隔舱宽度 · 宽度
200 ~ 300 mm按样品的尺寸一般可取出处：8
C1 · 环境条件试验面 · 钢板厚度和木板厚度
10 ~ 19 mm出处：8
C1 · 环境条件滚桶桶身 · 钢板厚度
a）滚桶桶身用1.5 mm薄钢板。出处：8
C1 · 环境条件滚筒 · 转轴不突出试品舱内部
滚筒应设计得使转轴不突出试品舱内部。出处：8
C1 · 环境条件滚筒 · 小窗口和透明盖
滚筒应开一有盖的小窗口，窗盖用透明的聚丙烯材料制成。出处：8
C7 · 分级/条件限值跌落高度 · 严酷等级
试验严酷等级应由表 1 所示的跌落高度决定,除非已知实际使用条件或有关规范另有规定,跌落高度的选取应考虑试验样品的质量。除非已知实际使用条件或有关规范另有规定出处：8
C7 · 分级/条件限值跌落高度 · 选取
有关规范若有规定，应按试验样品的情况从5.2.3选取跌落高度；有关规范若有规定出处：8
C7 · 分级/条件限值跌落高度 · 高度
跌落高度应为 500 mm 或 1 000 mm。出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
25 ~ 25 mm未包装试验样品质量≥50kg，搬运方式为叉式装卸机出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
50 ~ 50 mm未包装试验样品质量>50且≤200kg，搬运方式为叉式装卸机出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
100 ~ 100 mm未包装试验样品质量>50且≤100kg，搬运方式为起重机出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
250 ~ 250 mm未包装试验样品质量>50且≤75kg，搬运方式为贮存堆码出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
500 ~ 500 mm未包装试验样品质量<10且≤40kg，搬运方式为自传送带跌落出处：8
C7 · 分级/条件限值试验样品 · 跌落高度
1000 ~ 1000 mm未包装试验样品质量≤1kg且≤15kg，搬运方式为从工作台、卡车后箱板上跌落出处：8
C8 · 适用范围与限制试验方法 · 高度和角度允许误差
本试验方法不是一种精确的试验方法，在5.1.2中规定的高度和角度允许误差为±10%。本试验方法出处：8
C8 · 适用范围与限制冲击试验 · 试验方法
如果要求更精确的冲击试验,应采用 IEC 60068-2-27。如果要求更精确的冲击试验出处：8
C8 · 适用范围与限制试验样品 · 外观检查和电气性能、机械性能检测
在试验开始前，应按有关规范的规定，对试验样品进行外观检查和电气性能、机械性能检测。试验开始前出处：8
C8 · 适用范围与限制有关规范 · 试验方法及盖子、电缆等是否装在合适位置
考虑到试验样品在使用和维修过程中操作(或搬动)的方式,有关规范应规定所采用的试验方法及盖子、电缆等是否装在合适位置。考虑到试验样品在使用和维修过程中操作(或搬动)的方式出处：8
C8 · 适用范围与限制有关规范 · 试验过程中试验样品是否处于工作状态
有关规范还应规定在试验过程中试验样品是否处于工作状态。试验过程中出处：8
C8 · 适用范围与限制试验样品 · 避免翻倒在不同面上
在面倾跌或角倾跌试验中,试验样品可能会翻倒在不同的面上,而不是落回到预期的试验面上,应采用合适的方法避免产生上述情况。在面倾跌或角倾跌试验中出处：8
C8 · 适用范围与限制试验样品 · 自由跌落
有关规范若有规定，应允许试验样品在正常运输或使用时自由跌落。有关规范若有规定出处：8
C8 · 适用范围与限制跌落高度 · 定义
跌落高度应是试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度。出处：8
C8 · 适用范围与限制有关规范 · 试验样品受跌落试验的面和角
有关规范应规定试验样品受跌落试验的面和角。出处：8
C8 · 适用范围与限制有关规范 · 电缆型号
当试验样品带有电缆时，有关规范应规定所使用的电缆型号。当试验样品带有电缆时出处：8
C8 · 适用范围与限制试验样品 · 单独受试
为了模拟实际条件，每个试验样品应单独受试，并且通常都带有一段电缆（见5.3.1）。为了模拟实际条件出处：8
C8 · 适用范围与限制试验结果 · 评定
试验的结果应通过试验样品的机械、电性能的变化来评定。出处：8
C8 · 适用范围与限制跌落高度 · 选择
选用的跌落高度应与样品的预期用途有关。出处：8
C8 · 适用范围与限制试验样品 · 外观检查、电性能和机械性能检测
试验样品应按有关规范的规定进行外观检查、电性能和机械性能检测。出处：8
C8 · 适用范围与限制试验严酷等级 · 考虑搬运和运输条件
如果可能，加于样品的试验严酷等级应考虑样品可能经受到搬运和运输条件。如果可能出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 倾跌和翻倒的次数
≤ 4 次若试验样品的底边多于4条出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 倾跌试验次数
应使试验样品分别围绕 4 条底边各进行一次倾跌试验(见图 1)。出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 倾跌试验次数
应使试验样品的 4 个底角各进行一次倾跌试验(见图 2)。出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 翻倒试验次数
应沿试验样品的4条底边各进行一次翻倒试验(见图3)。出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 跌落次数
除非有关规范另有规定，试验样品应按照规定的姿态跌落两次。除非有关规范另有规定出处：8
C9 · 过程控制参数释放试验样品的方法 · 自由跌落
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂的位置自由跌落。出处：8
C9 · 过程控制参数试验样品 · 跌落次数
试验样品应放在试验设备内经受规定次数的跌落。出处：8
C9 · 过程控制参数电缆 · 长度
≥ 100 mm除非有关规范另有规定，当试验样品带有电缆时出处：8
C9 · 过程控制参数试验次数 · 总试验次数
有关规范应根据试验样品预定的使用情况,从下列数值中选取总的试验次数:50、100、200、500、1 000 次。有关规范应根据试验样品预定的使用情况出处：8
C9 · 过程控制参数试验设备 · 跌落次数和高度
按照有关规范要求,试验设备应使各个试验样品按规定的次数从 5.3.3 中选取规定高度跌落。按照有关规范要求出处：8
C9 · 过程控制参数跌落频率 · 频率
跌落频率应约为每分钟 10 次。出处：8
GB/T 2423.39—2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ee:弹跳规范性引用
IEC 60068-2-27环境试验 第 2-27 部分: 试验 试验 Ea 和导则: 冲击规范性引用
IEC Guide 104安全出版物的编写及基础安全出版物和多专业共用安全出版物的应用导则规范性引用
ISO 48:2007硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度测定(硬度在10～100国际橡胶硬度标度(IRHD)之间)规范性引用
ISO 4180-2:1980满装的运输包装 性能试验计划编制的一般规则 第2部分:定量的数据规范性引用
检测能力（方法标准）认可领域：04 电气 › 0401 电气产品通用环境类试验
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准（方法）名称及编号（含年号）说明备注
序号名称
1环境试验1面倾跌040126《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品)》GB/T 2423.7-2018 5.1.3.1
Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
22角倾跌040126《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品)》GB/T 2423.7-2018 5.1.3.2
Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
33翻倒（或推倒）040126《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品)》GB/T 2423.7-2018 5.1.3.3
Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
44自由跌落——方法1040108《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品)》GB/T 2423.7-2018 5.2
Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
55自由跌落——方法2040108《环境试验 第2部分:试验方法 试验Ec:粗率操作造成的冲击 (主要用于设备型样品)》GB/T 2423.7-2018 5.3
Environmental testing—Part 2: Test methods— Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens
共 5 项参数：0 项已自动推荐领域代码，5 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（方法标准主体）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。
解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。 点击您认可的一侧卡片即可投票，多数人的意见即最终结论；每项仅可投一次，首次投票 +2 LP。 已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖，悬停可见两模型的分歧详情。
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