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产品标准 AI 结构化解析
GB/T31888-2015 中小学生校服 School uniforms of primary and secondary students
发布日期 2015-06-30
实施日期 2015-06-30
替代标准 —
解析引擎 v3.4
适用范围 本标准规定了中小学生校服的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志。本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。其他学生校服可参照执行。
56 参数限值 27 试验方法 0 计算公式 2 术语 39 约束 35 引用
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
校服3.1
学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志。
配饰3.2
与校服搭配的小件纺织产品,例如领带、领结和领花等。
纤维含量
GB/T 29862 · 校服
要求 (符合 GB/T 29862 要求)表1
甲醛含量
GB/T 2912.1 · 校服
要求 (符合 GB 18401 的 B 类要求)表1
可分解致癌芳香胺染料
GB/T 17592, GB/T 23344 · 校服
要求 (符合 GB 18401 的 B 类要求)表1
pH值
GB/T 7573 · 校服
要求 (符合 GB 18401 的 B 类要求)表1
异味
校服
要求 (符合 GB 18401 的 B 类要求)表1
燃烧性能
GB/T 14644 · 校服
要求 (按 GB 31701 执行)表1
附件锐利性
校服
要求 (按 GB 31701 执行)表1
绳带
校服
要求 (按 GB 31701 执行)表1
残留金属针
GB/T 24121 · 校服
要求 (按 GB 31701 执行)表1
耐水(变色、沾色)
GB/T 5713 · 校服面料
≥ 3.5 级级表1
耐汗渍(变色、沾色)
GB/T 3922 · 校服面料
≥ 3.5 级级表1
耐摩擦(干摩)
GB/T 3920 · 校服面料
≥ 3.5 级级表1
耐摩擦(湿摩)
GB/T 3920 · 校服面料
≥ 3 级级表1
耐皂洗(变色、沾色)
GB/T 3921-2008 · 校服面料
≥ 3.5 级级表1
耐光汗复合
GB/T 14576 · 校服面料(夏装)
≥ 3.5 级 (仅考核夏装)级表1
耐光
GB/T 8427-2008 · 校服面料
≥ 4 级级表1
起球
GB/T 4802.1-2008 或 GB/T 4802.3 · 校服面料
≥ 3.5 级级表1
顶破强力(针织类)
GB/T 19976 · 针织类校服面料
≥ 250 NN表1
断裂强力(机织类)
GB/T 3923.1 · 机织类校服面料
≥ 200 NN表1
胀破强力(毛针织类)
GB/T 7742.1 · 毛针织类校服面料
≥ 245 kPakPa表1
接缝强力(面料)
GB/T 13773.1 · 校服面料
≥ 140 NN表1
接缝强力(里料)
GB/T 13773.1 · 校服里料
≥ 80 NN表1
接缝处纱线滑移(机织类)
GB/T 13772.2 · 机织类校服面料
≤ 6 mmmm表1
水洗尺寸变化率(针织类长度、宽度)
GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630 · 针织类校服面料
范围%表1
水洗尺寸变化率(机织类长度、胸宽)
GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630 · 机织类校服面料
范围%表1
水洗尺寸变化率(机织类腰宽、领大)
GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630 · 机织类校服面料
范围%表1
水洗尺寸变化率(毛针织类长度、宽度)
GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630 · 毛针织类校服面料
范围%表1
水洗后扭曲率(上衣、筒裙)
GB/T 23319.3 · 上衣、筒裙
≤ 5 %%表1
水洗后扭曲率(裤子)
GB/T 23319.3 · 裤子
≤ 2.5 %%表1
水洗后外观-绣花和接缝部位处不平整
校服
要求 (允许轻微)表1
水洗后外观-面里料缩率不一,不平服
校服
要求 (允许轻微)表1
水洗后外观-涂层部位脱落、起泡、裂纹
校服
要求 (不允许)表1
水洗后外观-覆粘合衬部位起泡、脱胶
校服
要求 (不允许)表1
水洗后外观-破洞、缝口脱散
校服
要求 (不允许)表1
水洗后外观-附件损坏、明显变色、脱落
校服
要求 (不允许)表1
水洗后外观-变色
校服
≥ 4 级级表1
水洗后外观-其他严重影响服用的外观变化
校服
要求 (不允许)表1
棉纤维含量(直接接触皮肤部分)
GB/T 2910 · 校服直接接触皮肤部分
≥ 35 % (标称值)%4.2.2
填充物
防寒校服
要求 (符合 GB 18401 B 类要求,以及 GB 18383 或 GB/T 14272 的要求)4.2.3
配饰安全
配饰
要求 (符合 GB 18401 B 类要求和 GB 31701 的锐利性要求)4.2.4
高可视警示性
GB/T 28468 · 校服
要求 (符合 GB/T 28468 的要求)4.2.5
色差(单件)
GB/T 250 · 校服
≥ 4 级 (面料)
≥ 3.5 级 (里料)
级表2
色差(套装,同批)
GB/T 250 · 校服套装
≥ 3.5 级级表2
布面疵点
校服
要求 (主要部位不允许,次要部位允许轻微)表2
对称部位互差(<20cm)
校服
≤ 5 mm (对称部位尺寸小于20cm)mm表2
对称部位互差(≥20cm)
校服
≤ 8 mm (对称部位尺寸大于等于20cm)mm表2
对条对格(≥10mm的条格)
校服
≤ 3 mm (主要部位)
≤ 6 mm (次要部位)
mm表2
门里襟
校服
要求 (允许轻微的不平直;门里襟长度互差不大于4mm;里襟不可长于门襟)表2
拉链
校服
要求 (允许轻微的不平服和不顺直)表2
烫黄、烫焦
校服
要求 (不允许)表2
扣、扣眼
校服
要求 (锁眼、钉扣封结牢固;眼位距离均匀,互差不大于4mm;扣位与眼位互差不大于3mm)表2
缝线
校服
要求 (无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一)表2
绱袖
校服
要求 (圆顺,前后基本一致)表2
领子
校服
要求 (平服,不反翘;领尖长短或驳头宽窄互差不大于3mm)表2
口袋
校服
要求 (袋与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致)表2
覆粘合衬部位
校服
要求 (不允许起泡、脱胶和渗胶)表2
检测结果限值判定(演示)
检测项目
测定结果
判定逻辑:测定结果与限值直接比对(未含测量不确定度保护带),正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成,附条款溯源;AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法,直接落成原始记录:自动带出检测要求与质控核查项,录读数自动计算判定,可导出活公式 Excel
纤维含量的测定5.1
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》 执行引用方法:按 GB/T 2912.1《纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)》 执行引用方法:按 GB/T 2910 执行
甲醛含量的测定5.2
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》 执行引用方法:按 GB/T 2912.1《纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)》 执行引用方法:按 GB/T 2910 执行
可分解致癌芳香胺染料的测定5.3
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 17592, GB/T 23344 执行引用方法:按 GB/T 17592《纺织品 禁用偶氮染料的测定》 执行
pH值的测定5.4
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 7573《纺织品 水萃取液 pH 值的测定》 执行
异味的测定5.5
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
未解析到方法实质内容(可能为引用条款,待人工核对)
燃烧性能的测定5.6
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 14644《纺织品 燃烧性能 $45^{\circ}$ 方向燃烧速率的测定》 执行
附件尖端和边缘的锐利性测定5.7
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 31702《纺织制品附件锐利性试验方法》 执行
绳带长度的测定5.8
采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度
仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步
仪器设备
钢直尺或钢卷尺
分析步骤
1测定绳带自然状态下的伸直长度,记录至1 mm
残留金属针的测定5.9
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 24121《纺织制品 断针类残留物的检测方法》 执行
耐水色牢度的测定5.10
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 5713《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》 执行
耐汗渍色牢度的测定5.11
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 3922《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》 执行
耐摩擦色牢度的测定5.12
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 3920《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》 执行
耐皂洗色牢度的测定5.13
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》 执行
耐光汗复合色牢度的测定5.14
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 14576《纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度》 执行引用方法:按 GB/T 8427-2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧》 执行
耐光色牢度的测定5.15
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 14576《纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度》 执行引用方法:按 GB/T 8427-2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧》 执行
起球的测定5.16
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1机织类和针织类校服起球按GB/T 4802.1-2008方法E执行;毛针织类校服起球按GB/T 4802.3执行,精梳产品翻动14400r,粗梳产品翻动7200r
顶破强力的测定5.17
仪器 1 项试剂 0 项步骤 0 步
仪器设备
钢球(直径38mm)
断裂强力的测定5.18
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 19976《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》 执行引用方法:按 GB/T 3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》 执行引用方法:按 GB/T 7742.1《纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》 执行引用方法:按 GB/T 13773.1《纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定》 执行
胀破强力的测定5.19
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 19976《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》 执行引用方法:按 GB/T 3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》 执行引用方法:按 GB/T 7742.1《纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》 执行引用方法:按 GB/T 13773.1《纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定》 执行
接缝强力的测定5.20
仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步
仪器设备
拉伸试验仪(隔距长度100mm)
分析步骤
1按GB/T 13773.1执行,以试样断裂强力为试验结果(不论何种破坏原因)
接缝处纱线滑移的测定5.21
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1试样准备参照GB/T 13773.1,测定程序按GB/T 13772.2执行,分别计算每个部位2个试样的平均值
水洗尺寸变化率的测定5.22
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按GB/T 8628、GB/T 8629-2001和GB/T 8630执行。机织类校服和针织类校服采用GB/T 8629-2001中5A程序洗涤和悬挂晾干,毛针织类校服采用GB/T 8629-2001中7A程序洗涤(试验总负荷1kg)和烘箱烘燥。测量部位长度为衣长、裤长和裙长,宽度为胸宽、腰宽和横裆,领大为立领的领圈长度
水洗后扭曲率的测定5.23
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1按GB/T 23319.3的侧面标记法(裤子以内侧缝与裤口边,裙子以侧缝与底边)执行
水洗后外观试验方法5.24
仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步
分析步骤
1将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上,依次观察和记录外观变化。其中,变色按GB/T 250评定
外观质量检验方法5.25
仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步
仪器设备
青光或白光灯(40W,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距离80cm±5cm)
分析步骤
1一般采用灯光检验,用40W青光或白光灯一支,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm±5cm。如果在室内采用自然光,光源射入方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品。将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视产品的表面,眼睛与产品的中间距离约60cm
色差的测定5.26
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 250《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 执行
对称部位尺寸的测量5.27
仪器 0 项试剂 0 项步骤 0 步
引用方法:按 GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630 执行引用方法:按 GB/T 6411《针织内衣规格尺寸系列》 执行引用方法:按 GB/T 8628《纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》 执行引用方法:按 GB/T 8630《纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定》 执行
公式已就位——生成原始记录后,这些公式将变成 Excel 里的活公式,改读数自动重算重判
未抽取到计算公式。
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"(C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数),是原始记录模板与自动核查的数据源。
C6 · 精密度/质控限外观质量 · 不合格样本数
如果外观质量不合格样本数不超过表 3 的接收数 Ac,则该批产品外观质量合格。按表3的接收数Ac出处:6.2.6
C7 · 分级/条件限值强制校服直接接触皮肤的部分 · 棉纤维含量标称值
≥ 35 %出处:—
C7 · 分级/条件限值强制防寒校服的填充物 · 安全要求
防寒校服的填充物应符合 GB 18401 B 类要求,以及 GB 18383 或 GB/T 14272 的要求。出处:—
C7 · 分级/条件限值强制配饰 · 安全要求
配饰应符合 GB 18401 B 类要求和 GB 31701 的锐利性要求。出处:—
C7 · 分级/条件限值强制高可视警示性标志 · 要求
如果需要配置高可视警示性标志,应符合 GB/T 28468 的要求。如果需要配置时出处:—
C7 · 分级/条件限值色差 · 等级
≥ 4 级单件面料出处:—
C7 · 分级/条件限值色差 · 等级
≥ 3.5 级单件里料出处:—
C7 · 分级/条件限值色差 · 等级
≥ 3.5 级套装、同批出处:—
C7 · 分级/条件限值允许布面疵点 · 允许程度
主要部位不允许,次要部位允许轻微主要部位不允许,次要部位允许轻微出处:—
C7 · 分级/条件限值对称部位互差 · 互差
≤ 5 mm小于20cm出处:—
C7 · 分级/条件限值对称部位互差 · 互差
≤ 8 mm大于等于20cm出处:—
C7 · 分级/条件限值对条对格 · 互差
≤ 3 mm主要部位出处:—
C7 · 分级/条件限值对条对格 · 互差
≤ 6 mm次要部位出处:—
C7 · 分级/条件限值允许门里襟 · 不平直程度
允许轻微的不平直出处:—
C7 · 分级/条件限值门里襟长度 · 互差
≤ 4 mm出处:—
C7 · 分级/条件限值眼位距离 · 互差
≤ 4 mm出处:—
C7 · 分级/条件限值扣位与眼位 · 互差
≤ 3 mm出处:—
C7 · 分级/条件限值缝线 · 漏缝和开线
无漏缝和开线。出处:—
C7 · 分级/条件限值领尖长短或驳头宽窄 · 互差
≤ 3 mm出处:—
C7 · 分级/条件限值口袋 · 方正圆顺、前后高低一致
袋与袋盖方正、圆顺,前后、高低一致出处:—
C7 · 分级/条件限值允许覆粘合衬部位 · 起泡、脱胶和渗胶
不允许起泡、脱胶和渗胶出处:—
C8 · 适用范围与限制强制校服号型 · 号型设置
校服号型的设置应按 GB/T 1335 或 GB/T 6411 规定执行,超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展。超出标准范围时出处:—
C8 · 适用范围与限制推荐领带、领结和领花 · 解开方式
领带、领结和领花等宜采用容易解开的方式。出处:—
C8 · 适用范围与限制强制包装 · 贮运要求
应保证在贮运中包装不破损,产品不沾污、不受潮。出处:7.1
C8 · 适用范围与限制强制包装 · 禁用锐利物
包装中不应使用金属针等锐利物。出处:7.2
C8 · 适用范围与限制强制产品 · 存放条件
产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内,注意防蛀、防霉。出处:7.2
C8 · 适用范围与限制强制包装单元 · 使用说明
每个包装单元应附使用说明,使用说明应符合 GB 5296.4 的要求出处:7.3
C8 · 适用范围与限制强制耐久性标签 · 位置
每件校服上应有包括a)、b)和c)项内容的耐久性标签,并放在侧缝处,不允许在衣领处缝制任何标签。出处:7.4
C8 · 适用范围与限制强制d)~h)项内容 · 提供方式
d)~h)项内容应采用吊牌、资料或包装袋等形式提供。出处:7.4
C9 · 过程控制参数绳带长度 · 测定方法
绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度,记录至1 mm。出处:5.7
C9 · 过程控制参数顶破强力测定 · 钢球直径
38±None mm出处:5.16
C9 · 过程控制参数拉伸试验仪 · 隔距长度
100±None mm出处:5.20
C9 · 过程控制参数试样 · 长度
200±None mm出处:5.20
C9 · 过程控制参数接缝 · 位置
接缝与试样长度垂直并处于试样中部出处:5.20
C9 · 过程控制参数检验人员视线 · 距离
60±None cm出处:5.25
C9 · 过程控制参数样本 · 抽取数量
4±None 个按批随机抽取出处:6.1.1
C9 · 过程控制参数样本 · 用途分配
其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定,1个用于4.2中的其他项目试验出处:6.1.1
C9 · 过程控制参数强制样本 · 处理
该样本抽取后密封放置,不应进行任何处理该样本抽取后出处:6.1.1
C9 · 过程控制参数强制配饰 · 取样数量
配饰的取样数量应满足试验需要。出处:6.1.2
GB/T 250纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡最新版适用规范性引用
GB/T 1335(所有部分)服装号型最新版适用规范性引用
GB/T 2910(所有部分)纺织品 定量化学分析最新版适用规范性引用
GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)最新版适用规范性引用
GB/T 3920纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度最新版适用规范性引用
GB/T 3921—2008纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度版本绑定规范性引用
GB/T 3922纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度最新版适用规范性引用
GB/T 3923.1纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)最新版适用规范性引用
GB/T 4802.1—2008纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法版本绑定规范性引用
GB/T 4802.3纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法最新版适用规范性引用
GB 5296.4消费品使用说明 第 4 部分: 纺织品和服装最新版适用规范性引用
GB/T 5713纺织品 色牢度试验 耐水色牢度最新版适用规范性引用
GB/T 6411针织内衣规格尺寸系列最新版适用规范性引用
GB/T 7573纺织品 水萃取液 pH 值的测定最新版适用规范性引用
GB/T 7742.1纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法最新版适用规范性引用
GB/T 8427—2008纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧版本绑定规范性引用
GB/T 8628纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量最新版适用规范性引用
GB/T 8629—2001纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序版本绑定规范性引用
GB/T 8630纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定最新版适用规范性引用
GB/T 13772.2纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法最新版适用规范性引用
GB/T 13773.1纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定最新版适用规范性引用
GB/T 14272羽绒服装最新版适用规范性引用
GB/T 14576纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度最新版适用规范性引用
GB/T 14644纺织品 燃烧性能 $45^{\circ}$ 方向燃烧速率的测定最新版适用规范性引用
GB/T 17592纺织品 禁用偶氮染料的测定最新版适用规范性引用
GB 18383絮用纤维制品通用技术要求最新版适用规范性引用
GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范最新版适用规范性引用
GB/T 19976纺织品 顶破强力的测定 钢球法最新版适用规范性引用
GB/T 23319.3纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分:机织服装和针织服装最新版适用规范性引用
GB/T 23344纺织品 4-氨基偶氮苯的测定最新版适用规范性引用
GB/T 24121纺织制品 断针类残留物的检测方法最新版适用规范性引用
GB/T 28468中小学生交通安全反光校服最新版适用规范性引用
GB/T 29862纺织品 纤维含量的标识最新版适用规范性引用
GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范最新版适用规范性引用
GB/T 31702纺织制品附件锐利性试验方法最新版适用规范性引用
检测能力(产品/判定标准)认可领域:未识别
本标准为产品/限值类标准。按 CNAS-EL-03 §3.3.4:仅作判定用途时,限值标准本身不属于认可能力范围,其引用的检测方法标准须单独申请认可;下表按"以产品表述的能力"给出推荐表述,说明列已标注各参数引用的方法标准。
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准(方法)名称及编号(含年号)说明备注
序号名称
1中小学生校服1纤维含量《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
School uniforms of primary and secondary students
引用方法:GB/T 29862《纺织品 纤维含量的标识》
22甲醛含量《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 2912.1《纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)》
33可分解致癌芳香胺染料《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 17592, GB/T 23344
44pH值《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 7573《纺织品 水萃取液 pH 值的测定》
55异味《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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66燃烧性能《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 14644《纺织品 燃烧性能 $45^{\circ}$ 方向燃烧速率的测定》
77附件锐利性《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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88绳带《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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99残留金属针《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 24121《纺织制品 断针类残留物的检测方法》
1010耐水(变色、沾色)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 5713《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》
1111耐汗渍(变色、沾色)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 3922《纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》
1212耐摩擦(干摩)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 3920《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
1313耐摩擦(湿摩)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 3920《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
1414耐皂洗(变色、沾色)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》
1515耐光汗复合《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 14576《纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度》
1616耐光《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 8427—2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧》
1717起球《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 4802.1-2008 或 GB/T 4802.3
1818顶破强力(针织类)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 19976《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》
1919断裂强力(机织类)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 3923.1《纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》
2020胀破强力(毛针织类)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 7742.1《纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》
2121接缝强力(面料)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 13773.1《纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定》
2222接缝强力(里料)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 13773.1《纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定》
2323接缝处纱线滑移(机织类)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 13772.2《纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法》
2424水洗尺寸变化率(针织类长度、宽度)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630
2525水洗尺寸变化率(机织类长度、胸宽)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630
2626水洗尺寸变化率(机织类腰宽、领大)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630
2727水洗尺寸变化率(毛针织类长度、宽度)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 8628, GB/T 8629-2001, GB/T 8630
2828水洗后扭曲率(上衣、筒裙)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 23319.3《纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分:机织服装和针织服装》
2929水洗后扭曲率(裤子)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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引用方法:GB/T 23319.3《纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分:机织服装和针织服装》
3030水洗后外观-绣花和接缝部位处不平整《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3131水洗后外观-面里料缩率不一,不平服《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3232水洗后外观-涂层部位脱落、起泡、裂纹《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3333水洗后外观-覆粘合衬部位起泡、脱胶《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3434水洗后外观-破洞、缝口脱散《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3535水洗后外观-附件损坏、明显变色、脱落《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3636水洗后外观-变色《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3737水洗后外观-其他严重影响服用的外观变化《中小学生校服》GB/T31888-2015 表1
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3838棉纤维含量(直接接触皮肤部分)《中小学生校服》GB/T31888-2015 4.2.2
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引用方法:GB/T 2910
3939填充物《中小学生校服》GB/T31888-2015 4.2.3
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4040配饰安全《中小学生校服》GB/T31888-2015 4.2.4
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4141高可视警示性《中小学生校服》GB/T31888-2015 4.2.5
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引用方法:GB/T 28468《中小学生交通安全反光校服》
4242色差(单件)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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引用方法:GB/T 250《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》
4343色差(套装,同批)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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引用方法:GB/T 250《纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡》
4444布面疵点《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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4545对称部位互差(<20cm)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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4646对称部位互差(≥20cm)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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4747对条对格(≥10mm的条格)《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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4848门里襟《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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4949拉链《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5050烫黄、烫焦《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5151扣、扣眼《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5252缝线《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5353绱袖《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5454领子《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5555口袋《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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5656覆粘合衬部位《中小学生校服》GB/T31888-2015 表2
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