GB/T4706.1-2024 家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求 · 标准解析

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GB/T4706.1-2024　家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements

发布日期 2024-07-24

实施日期 2026-08-01

替代标准 GB 4706.1—2005

解析引擎 v3.4

适用范围本文件规定了家用和类似用途电器的安全要求。适用于单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器，也适用于电池供电器具及其他直流供电器具，以及不打算作为一般家用但对公众仍可能引起危险的器具。不适用于专为工业用途而设计的器具、打算使用在特殊环境场所的器具、音频视频和类似电子设备、医用电气设备、手持式电动工具、个人计算机及类似设备、可移动式电动工具。

136 参数限值 78 试验方法 3 计算公式 0 术语 398 约束 131 引用

解析版本

AI 问答术语限值速查限值判定试验方法计算公式约束条件引用标准能力表述质检复核

未抽取到术语。

项目限值 / 检出限 / 定量限单位出处

输入功率偏差
所有器具≤ 25 W （所有器具，额定输入功率≤25W，偏差+20%）
≤ 200 W （电热器具和组合型器具，额定输入功率>25W且≤200W，偏差±10%）
> 200 W （电热器具和组合型器具，额定输入功率>200W，偏差+5%或20W(选较大的值)-10%）
≤ 300 W （电动器具，额定输入功率>25W且≤300W，偏差+20%）
> 300 W （电动器具，额定输入功率>300W，偏差+15%或60W(选较大的值)）W10.1

电流偏差
所有器具≤ 0.2 A （所有器具，额定电流≤0.2A，偏差+20%）
≤ 1.0 A （电热器具和组合型器具，额定电流>0.2A且≤1.0A，偏差±10%）
> 1.0 A （电热器具和组合型器具，额定电流>1.0A，偏差+5%或0.10A(选较大的值)-10%）
≤ 1.5 A （电动器具，额定电流>0.2A且≤1.5A，偏差+20%）
> 1.5 A （电动器具，额定电流>1.5A，偏差+15%或0.30A(选较大的值)）A10.2

绕组温升（105级(A)绝缘）
器具绕组≤ 75 K （电阻法测量）
≤ 65 K （热电偶法测量）K11.8 表3

绕组温升（120级(E)绝缘）
器具绕组≤ 90 K （电阻法测量）
≤ 80 K （热电偶法测量）K11.8 表3

绕组温升（130级(B)绝缘）
器具绕组≤ 95 K （电阻法测量）
≤ 85 K （热电偶法测量）K11.8 表3

绕组温升（155级(F)绝缘）
器具绕组≤ 115 KK11.8 表3

绕组温升（180级(H)绝缘）
器具绕组≤ 140 KK11.8 表3

绕组温升（200级(N)绝缘）
器具绕组≤ 160 KK11.8 表3

绕组温升（220级(R)绝缘）
器具绕组≤ 180 KK11.8 表3

绕组温升（250级绝缘）
器具绕组≤ 210 KK11.8 表3

器具输入插口的插脚温升（适用于高热环境）
器具输入插口的插脚≤ 130 K （适用于高热环境）K11.8 表3

器具输入插口的插脚温升（适用于热环境）
器具输入插口的插脚≤ 95 K （适用于热环境）K11.8 表3

器具输入插口的插脚温升（适用于冷环境）
器具输入插口的插脚≤ 45 K （适用于冷环境）K11.8 表3

器具插入固定插座的插脚温升
器具插入固定插座的插脚≤ 45 KK11.8 表3

驻立式器具的外部导体接线端子温升（包括接地端子，除非器具带有电源软线）
驻立式器具的外部导体接线端子≤ 60 K （包括接地端子，除非器具带有电源软线）K11.8 表3

开关、温控器及限温器的环境空间温升（不带T-标志）
开关、温控器及限温器的环境空间≤ 30 K （不带T-标志）K11.8 表3

开关、温控器及限温器的环境空间温升（带T-标志）
开关、温控器及限温器的环境空间≤ T-25 K （带T-标志）K11.8 表3

内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘温升（不带额定温度或带额定温度不超过75°C）
内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘≤ 50 K （不带额定温度或带额定温度不超过75°C）K11.8 表3

内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘温升（带额定温度(T)超过75°C）
内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘≤ T-25 K （带额定温度(T)超过75°C）K11.8 表3

用作附加绝缘的软线护套温升
用作附加绝缘的软线护套≤ 35 KK11.8 表3

卷线盘的滑动接触处温升
卷线盘的滑动接触处≤ 65 KK11.8 表3

对不提供电源软线的驻立式器具，电线的绝缘与固定布线用接线端子板或间室相接触的点温升
对不提供电源软线的驻立式器具，电线的绝缘与固定布线用接线端子板或间室相接触的点≤ 50 K （如果提供7.12.3规定的说明，则可以超过该限值）K11.8 表3

用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶温升（当用作附加绝缘或加强绝缘时）
用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶≤ 40 K （当用作附加绝缘或加强绝缘时）K11.8 表3

用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶温升（在其他情况下）
用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶≤ 50 K （在其他情况下）K11.8 表3

带T-标志的灯座温升（标志T1的B15和B22）
带T-标志的灯座≤ 140 K （标志T1的B15和B22）K11.8 表3

带T-标志的灯座温升（标志T2的B15和B22）
带T-标志的灯座≤ 185 K （标志T2的B15和B22）K11.8 表3

带T-标志的灯座温升（其他灯座）
带T-标志的灯座≤ T-25 K （其他灯座）K11.8 表3

不带T-标志的灯座温升（E14和B15）
不带T-标志的灯座≤ 110 K （E14和B15）K11.8 表3

不带T-标志的灯座温升（B22、E26和E27）
不带T-标志的灯座≤ 140 K （B22、E26和E27）K11.8 表3

不带T-标志的灯座温升（其他灯座和荧光灯的启动器座）
不带T-标志的灯座≤ 55 K （其他灯座和荧光灯的启动器座）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（已浸渍过或涂覆的织物、纸或压制纸板）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 70 K （已浸渍过或涂覆的织物、纸或压制纸板）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用三聚氰胺-甲醛树脂、酚醛树脂或酚-糠醛树脂黏合的层压件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 85 K （用三聚氰胺-甲醛树脂、酚醛树脂或酚-糠醛树脂黏合的层压件）
≤ 175 K （用三聚氰胺-甲醛树脂、酚醛树脂或酚-糠醛树脂黏合的层压件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用脲醛树脂黏合的层压件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 65 K （用脲醛树脂黏合的层压件）
≤ 150 K （用脲醛树脂黏合的层压件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用环氧树脂黏合的印刷电路板）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 120 K （用环氧树脂黏合的印刷电路板）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（含纤维素填料的酚醛模制件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 85 K （含纤维素填料的酚醛模制件）
≤ 175 K （含纤维素填料的酚醛模制件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（含无机填料的酚醛模制件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 100 K （含无机填料的酚醛模制件）
≤ 200 K （含无机填料的酚醛模制件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（三聚氰胺醛甲醛模制件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 75 K （三聚氰胺醛甲醛模制件）
≤ 150 K （三聚氰胺醛甲醛模制件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（脲醛模制件）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 65 K （脲醛模制件）
≤ 150 K （脲醛模制件（括号内数值适用于部件被固定在一个热表面的所在部位））K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（玻璃纤维增强聚酯）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 110 K （玻璃纤维增强聚酯）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（硅酮橡胶）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 145 K （硅酮橡胶）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（聚四氟乙烯）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 265 K （聚四氟乙烯）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和紧密烧结的陶瓷材料）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ 400 K （用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和紧密烧结的陶瓷材料）K11.8 表3

对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（热塑性材料）
对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料≤ （热塑性材料（对热塑性材料没有规定限值，但为了进行30.1的试验，还应确定其温升））K11.8 表3

木材温升（通常情况下）
木材≤ 65 K （通常情况下）K11.8 表3

木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜温升（倾向于长时间连续工作的驻立式器具）
木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜≤ 60 K （倾向于长时间连续工作的驻立式器具）K11.8 表3

木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜温升（其他器具）
木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜≤ 65 K （其他器具）K11.8 表3

电容器的外表面温升（带最高工作温度标志(T)的）
电容器的外表面≤ T-25 K （带最高工作温度标志(T)的）K11.8 表3

电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，用于无线电和电视干扰抑制的小型陶瓷电容器）
电容器的外表面≤ 50 K （不带最高工作温度标志的，用于无线电和电视干扰抑制的小型陶瓷电容器）K11.8 表3

电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，符合IEC 60384-14电容器）
电容器的外表面≤ 50 K （不带最高工作温度标志的，符合IEC 60384-14电容器）K11.8 表3

电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，其他电容器）
电容器的外表面≤ 20 K （不带最高工作温度标志的，其他电容器）K11.8 表3

电动器具的外壳温升（裸露金属）
电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外）≤ 48 K （裸露金属）K11.8 表3

电动器具的外壳温升（涂覆金属）
电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外）≤ 59 K （涂覆金属）K11.8 表3

电动器具的外壳温升（玻璃或陶瓷材料）
电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外）≤ 65 K （玻璃或陶瓷材料）K11.8 表3

电动器具的外壳温升（厚度超过0.4mm的塑料）
电动器具的外壳（正常使用中握持的手柄除外）≤ 74 K （厚度超过0.4mm的塑料）K11.8 表3

在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（裸露金属）
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面（如钎焊用电烙铁）≤ 30 K （裸露金属）K11.8 表3

在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（涂覆金属）
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面（如钎焊用电烙铁）≤ 34 K （涂覆金属）K11.8 表3

在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（陶瓷或玻璃材料制的）
在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面（如钎焊用电烙铁）≤ 40 K （陶瓷或玻璃材料制的）K11.8 表3

泄漏电流
GB/T 12113—2023 · Ⅱ类器具以及Ⅱ类结构的部件≤ 0.35 mA （Ⅱ类器具以及Ⅱ类结构的部件）mA13.2

电气强度试验电压
IEC 61180 · 基本绝缘= 500 V （安全特低电压 SELV）
= 1000 V （额定电压≤150 V）
= 1000 V （额定电压>150 V且≤250 V）
= 1.2U+700 V （工作电压(U)）V13.3

脉冲试验电压
IEC 61180 · 电气间隙= 357 V （额定脉冲电压330 V）
= 540 V （额定脉冲电压500 V）
= 930 V （额定脉冲电压800 V）
= 1750 V （额定脉冲电压1500 V）
= 2920 V （额定脉冲电压2500 V）
= 4920 V （额定脉冲电压4000 V）
= 7380 V （额定脉冲电压6000 V）
= 9840 V （额定脉冲电压8000 V）
= 12300 V （额定脉冲电压10000 V）V14

高压电源特性
高压电源≥ 200 mA （试验电压≤4000 V，Is）
≥ 100 mA （试验电压≤4000 V，Ir）
≥ 80 mA （试验电压>4000 V且≤10000 V，Is）
≥ 40 mA （试验电压>4000 V且≤10000 V，Ir）
≥ 40 mA （试验电压>10000 V且≤20000 V，Is）
≥ 20 mA （试验电压>10000 V且≤20000 V，Ir）mA13.3

耐潮湿试验
IEC 60068-2-78 · 器具= 48 h （空气相对湿度(93±3)%，温度20℃~30℃之间任一方便值t的2K之内）h15.3

泄漏电流
16.2 · Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的部件≤ 0.25 mA （Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的部件）mA16.2

电气强度（试验电压）
IEC 61180 · 基本绝缘= 500 V （安全特低电压SELV）
= 1250 V （额定电压≤150 V）
= 1250 V （额定电压>150 V且≤250 V）
= 1.2U+950 V （工作电压(U)>250 V）V16.3

电气强度（入口衬套/软线保护装置/软线固定装置处电源软线）
IEC 61180 · 0类和Ⅰ类器具= 1250 V （0类和Ⅰ类器具）V16.3

安全特低电压电路中的导体绝缘层的温升值
安全特低电压电路中的导体绝缘层≤ 15 K （不应超过表3规定相关值15 K）K17

绕组的温度
GB/T 19212.1—2016 · 变压器绕组≤ （不应超过表8中规定的值（符合GB/T 19212.1—2016中15.5规定的无危害式变压器不适用））℃17

绕组温度（无法建立稳定运行状态的器具）
电动机绕组≤ 200 ℃ （105级(A)）
≤ 215 ℃ （120级(E)）
≤ 225 ℃ （130级(B)）
≤ 240 ℃ （155级(F)）
≤ 260 ℃ （180级(H)）
≤ 280 ℃ （200级(N)）
≤ 300 ℃ （220级(R)）
≤ 330 ℃ （250级）℃19.7 表8

绕组温度（能够建立稳定运行状态的阻抗保护器具）
电动机绕组≤ 150 ℃ （105级(A)）
≤ 165 ℃ （120级(E)）
≤ 175 ℃ （130级(B)）
≤ 190 ℃ （155级(F)）
≤ 210 ℃ （180级(H)）
≤ 230 ℃ （200级(N)）
≤ 250 ℃ （220级(R)）
≤ 280 ℃ （250级）℃19.7 表8

绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h内最大值）
电动机绕组≤ 200 ℃ （105级(A)）
≤ 215 ℃ （120级(E)）
≤ 225 ℃ （130级(B)）
≤ 240 ℃ （155级(F)）
≤ 260 ℃ （180级(H)）
≤ 280 ℃ （200级(N)）
≤ 300 ℃ （220级(R)）
≤ 330 ℃ （250级）℃19.7 表8

绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h后最大值）
电动机绕组≤ 175 ℃ （105级(A)）
≤ 190 ℃ （120级(E)）
≤ 200 ℃ （130级(B)）
≤ 215 ℃ （155级(F)）
≤ 235 ℃ （180级(H)）
≤ 255 ℃ （200级(N)）
≤ 275 ℃ （220级(R)）
≤ 305 ℃ （250级）℃19.7 表8

绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h后算术平均值）
电动机绕组≤ 150 ℃ （105级(A)）
≤ 165 ℃ （120级(E)）
≤ 175 ℃ （130级(B)）
≤ 190 ℃ （155级(F)）
≤ 210 ℃ （180级(H)）
≤ 230 ℃ （200级(N)）
≤ 250 ℃ （220级(R)）
≤ 280 ℃ （250级）℃19.7 表8

绕组温度（19.9过载试验）
电动机绕组绝缘≤ 140 ℃ （105级(A)绕组绝缘）
≤ 155 ℃ （120级(E)绕组绝缘）
≤ 165 ℃ （130级(B)绕组绝缘）
≤ 180 ℃ （155级(F)绕组绝缘）
≤ 200 ℃ （180级(H)绕组绝缘）
≤ 220 ℃ （200级(N)绕组绝缘）
≤ 240 ℃ （220级(R)绕组绝缘）
≤ 270 ℃ （250级绕组绝缘）℃19.9

保护阻抗电流
8.1.4 · 电子电路≤ （不应超过8.1.4中规定的限值）mA19.11

低功率点功率
电子电路≤ 15 W （第5s终了时可变电阻器消耗的最大功率）W19.11.1

电缆最大外径
打算永久连接到固定布线且额定电流不超过16A的器具≤ 13.0 mm （导体数目2（包括接地导体在内））
≤ 14.0 mm （导体数目3（包括接地导体在内））
≤ 14.5 mm （导体数目4（包括接地导体在内））
≤ 15.5 mm （导体数目5（包括接地导体在内））mm25.4

导管最大外径
打算永久连接到固定布线且额定电流不超过16A的器具≤ 16.0 mm （导体数目2（包括接地导体在内））
≤ 16.0 mm （导体数目3（包括接地导体在内））
≤ 20.0 mm （导体数目4（包括接地导体在内））
≤ 20.0 mm （导体数目5（包括接地导体在内））mm25.4

电源软线导体标称横截面积
电源软线≥ （器具额定电流≤0.2A，箔线a）
≥ 0.5 mm² （器具额定电流>0.2A且≤3A，a只有软线或软线保护装置进入器具的那一点到插头入口之间的长度不超过2m才可使用）
≥ 0.75 mm² （器具额定电流>3A且≤6A）
≥ 1.0 mm² （器具额定电流>6A且≤10A，括号内0.75b）
≥ 1.5 mm² （器具额定电流>10A且≤16A，括号内1.0b）
≥ 2.5 mm² （器具额定电流>16A且≤25A）
≥ 4 mm² （器具额定电流>25A且≤32A）
≥ 6 mm² （器具额定电流>32A且≤40A）
≥ 10 mm² （器具额定电流>40A且≤63A）mm²25.8

软线拉力
带有电源软线的器具及打算用柔性软线永久连接到固定布线的器具= 100 N （固定式器具，无论器具质量是多少）
= 30 N （其他器具，器具质量≤1kg）
= 60 N （其他器具，器具质量>1kg且≤4kg）
= 100 N （其他器具，器具质量>4kg）N25.15

软线扭矩
带有电源软线的器具及打算用柔性软线永久连接到固定布线的器具= 0.1 N·m （器具质量≤1kg）
= 0.25 N·m （器具质量>1kg且≤4kg）
= 0.35 N·m （器具质量>4kg）N·m25.15

器具输入插口位置与封装
器具输入插口—25.22

外部金属部件温升
器具外部金属部件≤ 75 K （第11章试验期间）K25.22

互连软线导体横截面积
互连软线—mm²25.23

互连软线绝缘温度
互连软线绝缘—℃25.23

互连软线拆卸
互连软线—25.24

输出插座插脚尺寸
IEC/TR 60083（我国参见GB/T 1002或GB/T 1003） · 输出插座插脚—mm25.25

外部导体接线端子
外部导体用接线端子—26.1

X型连接接线端子连接方式
X型连接的器具和连接到固定布线电缆的器具—26.2

接线端子夹紧与固定
GB/T 17464—2012 中 9.6 · X型连接的接线端子和连接固定布线电缆用的接线端子—26.3

导体特殊处理要求
X型连接的接线端子和连接到固定布线电缆的接线端子—26.4

导线丝滑出防护
X型连接的接线端子—mm26.5

导体标称横截面积
X型连接的接线端子和连接到固定布线电缆的接线端子0.5 和 0.75 mm² （器具的额定电流≤3A，柔性软线）
1~2.5 mm² （器具的额定电流≤3A，用于固定布线的电缆）
0.75 和 1 mm² （器具的额定电流>3且≤6A，柔性软线）
1~2.5 mm² （器具的额定电流>3且≤6A，用于固定布线的电缆）
1和1.5 mm² （器具的额定电流>6且≤10A，柔性软线）
1~2.5 mm² （器具的额定电流>6且≤10A，用于固定布线的电缆）
1.5和2.5 mm² （器具的额定电流>10且≤16A，柔性软线）
1.5~4 mm² （器具的额定电流>10且≤16A，用于固定布线的电缆）
2.5和4 mm² （器具的额定电流>16且≤25A，柔性软线）
2.5~6 mm² （器具的额定电流>16且≤25A，用于固定布线的电缆）
4和6 mm² （器具的额定电流>25且≤32A，柔性软线）
4~10 mm² （器具的额定电流>25且≤32A，用于固定布线的电缆）
6和10 mm² （器具的额定电流>32且≤50A，柔性软线）
6~16 mm² （器具的额定电流>32且≤50A，用于固定布线的电缆）
10和16 mm² （器具的额定电流>50且≤63A，柔性软线）
10~25 mm² （器具的额定电流>50且≤63A，用于固定布线的电缆）mm²26.6

接线端子易触及性
X型连接的接线端子—26.7

接线端子位置靠近
用于连接固定布线的接线端子—26.8

柱形接线端子导体可见性
柱形接线端子≥ 2.5 mm （导体端头穿过螺纹孔的距离）mm26.9

扁平双芯箔线连接
用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子≥ 5 N （对连接施加的拉力）N26.10

Y型/Z型连接外部导体连接方法
带Y型连接或Z型连接的器具—26.11

接地措施
0I类和I类器具的易触及金属部件—27.1

接地端子夹紧装置
接地端子—27.2

等电位导体接线端子
用于连接外部等电位导体的接线端子2.5~6 mm² （标称横截面积）mm²27.2

接地连接顺序
带有接地连接的可拆卸部件—27.3

接地端子防腐蚀
ISO2178 或 ISO1463 · 打算连接外部导体的接地端子≥ 5 μm （钢制部件本体表面电镀层厚度）μm27.4

接地连接电阻
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接≤ 0.1 Ω （电源软线的电阻不计在内）Ω27.5

印刷电路板接地连续性
手持式器具中印刷电路板上的印刷导体—27.6

螺钉和螺母试验力矩
螺钉和螺母（电气连接、接地连续性连接）= 0.2 N·m （螺钉标称直径≤2.8mm，第Ⅰ栏（无头金属螺钉））
= 0.4 N·m （螺钉标称直径≤2.8mm，第Ⅱ栏（螺母和其他金属螺钉等））
= 0.4 N·m （螺钉标称直径≤2.8mm，第Ⅲ栏（绝缘材料的其他螺钉））
= 0.25 N·m （螺钉标称直径>2.8且≤3.0mm，第Ⅰ栏）
= 0.5 N·m （螺钉标称直径>2.8且≤3.0mm，第Ⅱ栏）
= 0.5 N·m （螺钉标称直径>2.8且≤3.0mm，第Ⅲ栏）
= 0.3 N·m （螺钉标称直径>3.0且≤3.2mm，第Ⅰ栏）
= 0.6 N·m （螺钉标称直径>3.0且≤3.2mm，第Ⅱ栏）
= 0.5 N·m （螺钉标称直径>3.0且≤3.2mm，第Ⅲ栏）
= 0.4 N·m （螺钉标称直径>3.2且≤3.6mm，第Ⅰ栏）
= 0.8 N·m （螺钉标称直径>3.2且≤3.6mm，第Ⅱ栏）
= 0.6 N·m （螺钉标称直径>3.2且≤3.6mm，第Ⅲ栏）
= 0.7 N·m （螺钉标称直径>3.6且≤4.1mm，第Ⅰ栏）
= 1.2 N·m （螺钉标称直径>3.6且≤4.1mm，第Ⅱ栏）
= 0.6 N·m （螺钉标称直径>3.6且≤4.1mm，第Ⅲ栏）
= 0.8 N·m （螺钉标称直径>4.1且≤4.7mm，第Ⅰ栏）
= 1.8 N·m （螺钉标称直径>4.1且≤4.7mm，第Ⅱ栏）
= 0.9 N·m （螺钉标称直径>4.1且≤4.7mm，第Ⅲ栏）
= 0.8 N·m （螺钉标称直径>4.7且≤5.3mm，第Ⅰ栏）
= 2.0 N·m （螺钉标称直径>4.7且≤5.3mm，第Ⅱ栏）
= 1.0 N·m （螺钉标称直径>4.7且≤5.3mm，第Ⅲ栏）
= 2.5 N·m （螺钉标称直径>5.3mm，第Ⅱ栏）
= 1.25 N·m （螺钉标称直径>5.3mm，第Ⅲ栏）N·m28.1 表14

额定脉冲电压
器具（按额定电压和过电压类别）= 330 V （额定电压≤50V，过电压类别I）
= 500 V （额定电压≤50V，过电压类别II）
= 800 V （额定电压≤50V，过电压类别III）
= 800 V （额定电压>50且≤150V，过电压类别I）
= 1500 V （额定电压>50且≤150V，过电压类别II）
= 2500 V （额定电压>50且≤150V，过电压类别III）
= 1500 V （额定电压>150且≤300V，过电压类别I）
= 2500 V （额定电压>150且≤300V，过电压类别II）
= 4000 V （额定电压>150且≤300V，过电压类别III）V29.1 表15

最小电气间隙
器具（按额定脉冲电压）≥ 0.5 mm （额定脉冲电压330V（脚注b,c,d））
≥ 0.5 mm （额定脉冲电压500V（脚注b,c,d））
≥ 0.5 mm （额定脉冲电压800V（脚注b,c,d））
≥ 0.5 mm （额定脉冲电压1500V（脚注c））
≥ 1.5 mm （额定脉冲电压2500V）
≥ 3.0 mm （额定脉冲电压4000V）
≥ 5.5 mm （额定脉冲电压6000V）
≥ 8.0 mm （额定脉冲电压8000V）
≥ 11.0 mm （额定脉冲电压10000V）mm29.1 表16

基本绝缘的最小爬电距离
基本绝缘≥ 0.18 mm （工作电压≤50V，污染等级1）
≥ 0.6 mm （工作电压≤50V，污染等级2，材料组I）
≥ 0.85 mm （工作电压≤50V，污染等级2，材料组II）
≥ 1.2 mm （工作电压≤50V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 1.5 mm （工作电压≤50V，污染等级3，材料组I）
≥ 1.7 mm （工作电压≤50V，污染等级3，材料组II）
≥ 1.9 mm （工作电压≤50V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 0.28 mm （工作电压125V，污染等级1）
≥ 0.75 mm （工作电压125V，污染等级2，材料组I）
≥ 1.05 mm （工作电压125V，污染等级2，材料组II）
≥ 1.5 mm （工作电压125V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 1.9 mm （工作电压125V，污染等级3，材料组I）
≥ 2.1 mm （工作电压125V，污染等级3，材料组II）
≥ 2.4 mm （工作电压125V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 0.56 mm （工作电压250V，污染等级1）
≥ 1.25 mm （工作电压250V，污染等级2，材料组I）
≥ 1.8 mm （工作电压250V，污染等级2，材料组II）
≥ 2.5 mm （工作电压250V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 3.2 mm （工作电压250V，污染等级3，材料组I）
≥ 3.6 mm （工作电压250V，污染等级3，材料组II）
≥ 4.0 mm （工作电压250V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 1.0 mm （工作电压400V，污染等级1）
≥ 2.0 mm （工作电压400V，污染等级2，材料组I）
≥ 2.8 mm （工作电压400V，污染等级2，材料组II）
≥ 4.0 mm （工作电压400V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 5.0 mm （工作电压400V，污染等级3，材料组I）
≥ 5.6 mm （工作电压400V，污染等级3，材料组II）
≥ 6.3 mm （工作电压400V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 1.3 mm （工作电压500V，污染等级1）
≥ 2.5 mm （工作电压500V，污染等级2，材料组I）
≥ 3.6 mm （工作电压500V，污染等级2，材料组II）
≥ 5.0 mm （工作电压500V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 6.3 mm （工作电压500V，污染等级3，材料组I）
≥ 7.1 mm （工作电压500V，污染等级3，材料组II）
≥ 8.0 mm （工作电压500V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 1.8 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级1）
≥ 3.2 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级2，材料组I）
≥ 4.5 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级2，材料组II）
≥ 6.3 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 8.0 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级3，材料组I）
≥ 9.0 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级3，材料组II）
≥ 10.0 mm （工作电压>630V且≤800V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 2.4 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级1）
≥ 4.0 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级2，材料组I）
≥ 5.6 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级2，材料组II）
≥ 8.0 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 10.0 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级3，材料组I）
≥ 11.0 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级3，材料组II）
≥ 12.5 mm （工作电压>800V且≤1000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 3.2 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级1）
≥ 5.0 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级2，材料组I）
≥ 7.1 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级2，材料组II）
≥ 10.0 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 12.5 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级3，材料组I）
≥ 14.0 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级3，材料组II）
≥ 16.0 mm （工作电压>1000V且≤1250V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 4.2 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级1）
≥ 6.3 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级2，材料组I）
≥ 9.0 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级2，材料组II）
≥ 12.5 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 16.0 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级3，材料组I）
≥ 18.0 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级3，材料组II）
≥ 20.0 mm （工作电压>1250V且≤1600V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 5.6 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级1）
≥ 8.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级2，材料组I）
≥ 11.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级2，材料组II）
≥ 16.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 20.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级3，材料组I）
≥ 22.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级3，材料组II）
≥ 25.0 mm （工作电压>1600V且≤2000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 7.5 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级1）
≥ 10.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级2，材料组I）
≥ 14.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级2，材料组II）
≥ 20.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 25.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级3，材料组I）
≥ 28.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级3，材料组II）
≥ 32.0 mm （工作电压>2000V且≤2500V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 10.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级1）
≥ 12.5 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级2，材料组I）
≥ 18.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级2，材料组II）
≥ 25.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 32.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级3，材料组I）
≥ 36.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级3，材料组II）
≥ 40.0 mm （工作电压>2500V且≤3200V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 12.5 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级1）
≥ 16.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级2，材料组I）
≥ 22.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级2，材料组II）
≥ 32.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 40.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级3，材料组I）
≥ 45.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级3，材料组II）
≥ 50.0 mm （工作电压>3200V且≤4000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 16.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级1）
≥ 20.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级2，材料组I）
≥ 28.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级2，材料组II）
≥ 40.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 50.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级3，材料组I）
≥ 56.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级3，材料组II）
≥ 63.0 mm （工作电压>4000V且≤5000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 20.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级1）
≥ 25.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级2，材料组I）
≥ 36.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级2，材料组II）
≥ 50.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 63.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级3，材料组I）
≥ 71.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级3，材料组II）
≥ 80.0 mm （工作电压>5000V且≤6300V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 25.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级1）
≥ 32.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级2，材料组I）
≥ 45.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级2，材料组II）
≥ 63.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 80.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级3，材料组I）
≥ 90.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级3，材料组II）
≥ 100.0 mm （工作电压>6300V且≤8000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 32.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级1）
≥ 40.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级2，材料组I）
≥ 56.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级2，材料组II）
≥ 80.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 100.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级3，材料组I）
≥ 110.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级3，材料组II）
≥ 125.0 mm （工作电压>8000V且≤10000V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）
≥ 40.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级1）
≥ 50.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级2，材料组I）
≥ 71.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级2，材料组II）
≥ 100.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级2，材料组IIIa/IIIb）
≥ 125.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级3，材料组I）
≥ 140.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级3，材料组II）
≥ 160.0 mm （工作电压>10000V且≤12500V，污染等级3，材料组IIIa/IIIb）mm29.2.1

附加绝缘最小厚度
绝缘材料≥ 1 mm （附加绝缘）mm29.3.1

加强绝缘最小厚度
绝缘材料≥ 2 mm （加强绝缘）mm29.3.1

附加绝缘层数
绝缘材料≥ 2 层（附加绝缘）层29.3.2

加强绝缘层数
绝缘材料≥ 3 层（加强绝缘）层29.3.2

单层加强绝缘易触及部件的最小厚度
单层加强绝缘易触及部件≥ 0.01 mm （额定电压≤50V，过电压类别I）
≥ 0.04 mm （额定电压≤50V，过电压类别II）
≥ 0.1 mm （额定电压≤50V，过电压类别III）
≥ 0.1 mm （额定电压>50V且≤150V，过电压类别I）
≥ 0.3 mm （额定电压>50V且≤150V，过电压类别II）
≥ 0.6 mm （额定电压>50V且≤150V，过电压类别III）
≥ 0.3 mm （额定电压>150V且≤300V，过电压类别I）
≥ 0.6 mm （额定电压>150V且≤300V，过电压类别II）
≥ 1.2 mm （额定电压>150V且≤300V，过电压类别III）mm29.3.4

球压试验温度（外部部件）
IEC 60695-10-2 · 非金属材料外部部件≥ 75 ℃ （外部部件，烘箱温度至少为75℃±2℃）℃30.1

球压试验温度（支撑带电部件的部件）
IEC 60695-10-2 · 支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料部件≥ 125 ℃ （支撑带电部件的部件，烘箱温度至少为125℃±2℃）℃30.1

球压试验温度（提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料部件）
IEC 60695-10-2 · 提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料部件≥ 25 ℃ （在25℃±2℃加上第19章试验期间确定的最高温升的温度下进行（如果此值较高的话））℃30.1

灼热丝试验温度（30.2.1 非金属材料部件）
IEC 60695-2-11 · 非金属材料部件= 550 ℃ （非金属材料部件，灼热丝试验在550℃下进行；GWFI至少550℃的部件不进行）℃30.2.1

灼热丝试验温度（30.2.2 有人照管器具，载流超过0.5A连接件）
IEC 60695-2-11 · 有人照管器具中支撑载流连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件= 750 ℃ （正常工作期间其载流超过0.5A的连接件）℃30.2.2

灼热丝试验温度（30.2.2 有人照管器具，其他连接件）
IEC 60695-2-11 · 有人照管器具中支撑载流连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件= 650 ℃ （其他连接件）℃30.2.2

灼热丝试验温度（30.2.3.1 无人照管器具，载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-11 · 无人照管器具中支撑载流超过0.2A连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件（小部件除外）= 850 ℃ （正常工作期间载流超过0.2A的连接件；GWFI至少850℃的部件不进行）℃30.2.3.1

灼热丝试验温度（30.2.3.2 无人照管器具，载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-11 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件= 750 ℃ （正常工作期间其载流超过0.2A的连接件）℃30.2.3.2

灼热丝试验温度（30.2.3.2 无人照管器具，其他连接件）
IEC 60695-2-11 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件= 650 ℃ （其他连接件）℃30.2.3.2

灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-13 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件≥ 775 ℃ （正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，按IEC 60695-2-13）℃30.2.3.2

灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 其他连接件）
IEC 60695-2-13 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件≥ 675 ℃ （其他连接件，按IEC 60695-2-13）℃30.2.3.2

灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-12 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件≥ 750 ℃ （正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，按IEC 60695-2-12）℃30.2.3.2

灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 其他连接件）
IEC 60695-2-12 · 无人照管器具中支撑连接件的非金属材料部件及3mm距离内非金属材料部件≥ 650 ℃ （其他连接件，按IEC 60695-2-12）℃30.2.3.2

灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 小部件，载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-13 · 无人照管器具中的小部件≥ 775 ℃ （小部件，按其适用性，组成材料的GWIT至少为775℃）℃30.2.3.2

灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 小部件，其他连接件）
IEC 60695-2-13 · 无人照管器具中的小部件≥ 675 ℃ （小部件，按其适用性，组成材料的GWIT至少为675℃）℃30.2.3.2

灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 小部件，载流超过0.2A连接件）
IEC 60695-2-12 · 无人照管器具中的小部件≥ 750 ℃ （小部件，按其适用性，组成材料的GWFI至少为750℃）℃30.2.3.2

灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 小部件，其他连接件）
IEC 60695-2-12 · 无人照管器具中的小部件≥ 650 ℃ （小部件，按其适用性，组成材料的GWFI至少为650℃）℃30.2.3.2

拉伸强度
ISO 527系列标准 · 机械支撑零件（非金属材料）≥ 70 % （UV-C暴露后，机械支撑零件，试验后最小保持率）%7.5 表T.1

弯曲强度
ISO 178 · 机械支撑零件（非金属材料）≥ 70 % （UV-C暴露后，机械支撑零件，试验后最小保持率）%7.5 表T.1

简支梁冲击
ISO 179-1 · 抗冲击性零件（非金属材料）≥ 70 % （UV-C暴露后，抗冲击性零件，试验后最小保持率）%7.5 表T.1

悬臂梁冲击
ISO 180 · 抗冲击性零件（非金属材料）≥ 70 % （UV-C暴露后，抗冲击性零件，试验后最小保持率）%7.5 表T.1

拉伸冲击
ISO 8256 · 抗冲击性零件（非金属材料）≥ 70 % （UV-C暴露后，抗冲击性零件，试验后最小保持率）%7.5 表T.1

电气强度
本文件的 23.5 · 内部布线的电气绝缘（非金属材料）检出要求（暴露后，内部布线的电气绝缘，试验期间不出现击穿）7.5 表T.2

检测结果限值判定（演示）

检测项目

测定结果

判定逻辑：测定结果与限值直接比对（未含测量不确定度保护带），正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。

就这本标准问我

回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成，附条款溯源；AI 解读请以标准正式原文为准。

看完方法，直接落成原始记录：自动带出检测要求与质控核查项，录读数自动计算判定，可导出活公式 Excel

8.1 意外触及带电部件的防护8.1

通过视检及8.1.1～8.1.3的试验检查其符合性。如适用，同时考虑8.1.4和8.1.5。

仪器 4 项试剂 0 项步骤 5 步

仪器设备

试具B（GB/T 16842—2016中规定的试具B）试具13（GB/T 16842—2016中规定的试具13）试具41（GB/T 16842—2016中规定的试具41）无感电阻（标称阻值为2000Ω）

分析步骤

1以不超过1N的力施加于GB/T 16842—2016中规定的试具B，除了通常在地上使用且质量超过40kg的器具不斜置外，器具处于每种可能的位置。该试验试具通过开口伸到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或弯曲试验试具。如果试具无法插入开口，则在试具处于伸直状态时给试具加力到20N；如果该试具此时能够插入开口，该试验在试具成一定角度下重复。试验试具应不可能碰到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但使用自固性树脂除外。

2用不超过1N的力施加给GB/T 16842—2016中规定的试具13来穿过0类器具、Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上的各开口。但通向灯头和插座中的带电部件的开口除外。注：器具输出插口不认为是插座。试验试具还需穿越在表面覆盖一层非导电涂层如瓷釉或清漆的接地金属外壳的开口。试验试具应不可能触及到带电部件。

3对Ⅱ类器具以外的其他器具用GB/T 16842—2016中规定的试具41，而不用试具B和试具13，向一次开关动作而全极断开的可见灼热电热元件的带电部件施加不超过1N的力。该试验也适用于支撑这类元件的部件，如果其在不取下罩盖或类似部件情况下，从器具外部可见支撑部件明显与该元件接触。应不可能触及到这些带电部件。如果开关装置实现了一次开关动作，则该开关装置应提供完全断开，IEC 61058-1:2008中20.1.5.3规定的完全断开间隙应通过使用IEC 61058-1:2008中表22的下一个更高等级的额定冲击耐受电压获取。对带有电源软线，而在其电源的电路中无开关装置的器具，其插头从插座中的拨出认为是一次开关动作。通过视检和手动试验检查其符合性。

4如果易触及部件为下述情况，则不认为其是带电的：由安全特低电压供电，且对交流其电压峰值不超过42.4V，对直流其电压不超过42.4V；或该部件通过保护阻抗与带电部件隔开。在有保护阻抗的情况下，该部件与电源之间的电流：对直流不应超过2mA；对交流其峰值不应超过0.7mA，而且：对峰值电压大于42.4V小于或等于450V的，其电容量不应超过0.1μF；对峰值电压大于450V小于或等于15kV的，其放电量不应超过45μC；对峰值电压大于15kV的，其放电电能不应超过350mJ。通过对由额定电压供电的器具的测量检查其符合性。应在各相关部件与电源的每一极之间分别测量电压值和电流值。在电源中断后立即测量放电量。使用标称阻值为2000Ω的无感电阻来测量放电的电量和电能。注1：测量电流的电路见GB/T 12113—2023的图4。注2：电量是通过记录在电压/时间曲线中的总面积计算得出，面积求和时不考虑电压极性。

5嵌装式器具、固定式器具和以分离组件形式交付的器具在就位或组装之前，其带电部件至少应由基本绝缘来防护。通过视检和8.1.1的测试检查其符合性。

8.2 Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的防护8.2

通过视检和按8.1.1中所述，施加GB/T 16842—2016中规定的试具B检查其符合性。对嵌装式器具和固定式器具，仅在安装就位后施加GB/T 16842—2016中规定的试具B。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 1 步

仪器设备

试具B（GB/T 16842—2016中规定的试具B）

分析步骤

1通过视检和按8.1.1中所述，施加GB/T 16842—2016中规定的试具B检查其符合性。对嵌装式器具和固定式器具，仅在安装就位后施加GB/T 16842—2016中规定的试具B。

10.1 输入功率的测量10.1

当输入功率稳定时，通过以下测量检查其符合性：所有能同时工作的电路处于工作状态；器具按额定电压供电；器具在正常工作状态下工作。如果输入功率在整个工作周期是变化的，并且在一个具有代表性期间，输入功率的最大值超过输入功率算术平均值的两倍，则功率值被超过的时间大于10%代表性期间的那些功率值中的最大值被认定为输入功率，否则输入功率为算术平均值。对标记有一个或多个额定电压范围的器具，在这些范围的上限值和下限值上都要进行试验。除非标称的额定输入功率与相关电压范围的算术平均值有关，在此情况下，要在该电压范围的算术平均值下进行试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1所有能同时工作的电路处于工作状态；器具按额定电压供电；器具在正常工作状态下工作。测量输入功率。

2如果输入功率在整个工作周期是变化的，并且在一个具有代表性期间，输入功率的最大值超过输入功率算术平均值的两倍，则功率值被超过的时间大于10%代表性期间的那些功率值中的最大值被认定为输入功率，否则输入功率为算术平均值。

3对标记有一个或多个额定电压范围的器具，在这些范围的上限值和下限值上都要进行试验。除非标称的额定输入功率与相关电压范围的算术平均值有关，在此情况下，要在该电压范围的算术平均值下进行试验。

10.2 电流的测量10.2

当电流已稳定时，通过测量检查其符合性：所有能同时工作的电路都处于工作状态；器具按额定电压供电；器具在正常工作状态下工作。如果电流在整个工作周期是变化的，并且在一个具有代表性期间，电流的最大值超过电流算术平均值的两倍，则电流值被超过的时间大于10%代表性期间的那些电流值中的最大值被认定为输入电流，否则电流为算术平均值。对标记有一个或多个额定电压范围的器具，在这些范围的上限值和下限值上都要进行试验，除非标称的额定电流与相关电压范围的算术平均值有关。在此情况下，要在该范围电压的算术平均值下进行试验。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1所有能同时工作的电路都处于工作状态；器具按额定电压供电；器具在正常工作状态下工作。测量电流。

2如果电流在整个工作周期是变化的，并且在一个具有代表性期间，电流的最大值超过电流算术平均值的两倍，则电流值被超过的时间大于10%代表性期间的那些电流值中的最大值被认定为输入电流，否则电流为算术平均值。

3对标记有一个或多个额定电压范围的器具，在这些范围的上限值和下限值上都要进行试验，除非标称的额定电流与相关电压范围的算术平均值有关。在此情况下，要在该范围电压的算术平均值下进行试验。

工作温度下的泄漏电流测量13.2

使用GB/T 12113—2023中图4所示的电路装置测量泄漏电流。对0Ⅰ类器具和Ⅰ类器具，除Ⅱ类结构部件外，该测量电路C可由适用于器具额定频率的低阻抗电流表代替。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 9 步

仪器设备

低阻抗电流表（适用于器具额定频率）

分析步骤

1使用GB/T 12113—2023中图4所示的电路装置测量泄漏电流。

2测量在电源的任一极和下述部件之间进行：对Ⅰ类器具和0Ⅰ类器具：打算与保护接地连接的易触及金属部件；对0类器具、Ⅱ类器具、Ⅱ类结构和Ⅲ类器具：与绝缘材料的易触及表面接触、面积不超过20 cm×10 cm的金属箔，以及不打算连接到保护接地的金属部件。

3在被测表面上，金属箔要有尽可能大的面积，但不超过规定的尺寸。如果金属箔面积小于被测表面，则应移动该金属箔以便测量该表面的所有部分。此金属箔不应影响器具的散热。

4对单相器具，其测量电路在下述图中给出：如果是Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的部件，见图1；如果既非Ⅱ类器具又非Ⅱ类结构的部件，见图2。将选择开关分别拨到a、b的每个位置来测量泄漏电流。

5对带有中性线连接(3N～)的三相器具，其测量电路在下述图中给出：如果是Ⅱ类器具和Ⅱ类结构的部件，见图3；如果既非Ⅱ类器具又非Ⅱ类结构的部件，见图4。将开关a、b和c拨到闭合位置来测量泄漏电流。然后，将开关a、b和c依次打开，而其他两个开关仍处于闭合位置再进行重复测量。

6对于不带有中性线的三相(3～)器具，选择适用的图3或图4的测量电路，但是中性线不连接器具。器具延续工作至11.7规定的时间之后，泄漏电流不应超过下述值：对Ⅱ类器具以及Ⅱ类结构的部件0.35 mA峰值；对0类和Ⅲ类器具0.7 mA峰值；对0Ⅰ类器具0.5 mA；对Ⅰ类便携式器具0.75 mA；对Ⅰ类驻立式电动器具3.5 mA；对Ⅰ类驻立式电热器具0.75 mA或0.75 mA/kW(器具额定输入功率)，两者中选较大值但是最大为5 mA。

7对组合型器具，其总泄漏电流可在对电热器具或电动器具规定的限值内，两者中取较大的，但不能将两个限值相加。

8如果器具装有电容器，并带有一个单极开关，则应在此开关处于断开位置的情况下重复测量。

9如果器具装有一个在第11章试验期间动作的热控制器，则要在控制器断开电路之前的瞬间测量泄漏电流。

电气强度试验13.3

按照IEC 61180的规定，断开器具电源后，器具绝缘立即承受频率为50 Hz或60 Hz的电压，历时1 min。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 4 步

仪器设备

高压电源（输出电压调整到相应试验电压后，应能在输出端子之间提供一个短路电流Is。电路的过载释放器对低于脱扣电流Ir的任何电流均不动作。不同高压电源的Is和Ir值见表5。）

分析步骤

1按照IEC 61180的规定，断开器具电源后，器具绝缘立即承受频率为50 Hz或60 Hz的电压，历时1 min。

2试验电压施加在带电部件和易触及部件之间，非金属部件用金属箔覆盖。对在带电部件和易触及部件之间有中间金属件的Ⅱ类结构，要分别跨越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。

3试验电压值按表4的规定。

4在试验期间，不应出现击穿。

瞬态过电压试验14

通过对每一个小于表16规定值的电气间隙进行脉冲电压试验，检查其符合性。脉冲试验电压具有与IEC 61180规定的1.2/50 μs标准脉冲一致的空载波形。它由一个常规输出阻抗不超过42 Ω的脉冲发生器提供。脉冲试验电压以不小于1 s的间隔对每个极性施加3次。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 3 步

仪器设备

脉冲发生器（常规输出阻抗不超过42 Ω）

分析步骤

1对每一个小于表16规定值的电气间隙进行脉冲电压试验。

2脉冲试验电压以不小于1 s的间隔对每个极性施加3次。

3试验中，不应有闪络出现。但是，如果当电气间隙短路时，器具符合第19章的要求，则允许出现功能绝缘的闪络。

耐潮湿试验15.3

通过IEC 60068-2-78中的试验Cab:湿热稳态试验，检查其符合性。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

潮湿箱（空气相对湿度为(93±3)%，空气温度保持在20℃~30℃之间任何一个方便值t的2 K之内）

分析步骤

1潮湿试验在空气相对湿度为(93±3)%的潮湿箱内进行48 h。空气的温度保持在20℃~30℃之间任何一个方便值t的2 K之内。

2器具应在原潮湿箱内，或在一个使器具达到规定温度的房间内，把已取下的部件重新组装完毕，随后经受第16章的试验。

泄漏电流试验16.2

交流试验电压施加在带电部件和规定部件之间，在施加试验电压后的5 s内测量泄漏电流，泄漏电流不应超过规定值。

仪器 1 项试剂 0 项步骤 3 步

仪器设备

低阻抗电流表（能测量泄漏电流真有效值）

分析步骤

1将交流试验电压施加在带电部件和下述部件之间：对Ⅰ类器具和0Ⅰ类器具，打算与保护接地连接的易触及金属部件；对0类器具、Ⅱ类器具、Ⅱ类结构和Ⅲ类器具，与绝缘材料的易触及表面接触、面积不超过20 cm×10 cm的金属箔，以及不打算与保护接地连接的金属部件。

2试验电压：对单相器具，为1.06倍的额定电压；对三相器具，为1.06倍的额定电压除以√3。

3在施加试验电压后的5 s内，测量泄漏电流。

电气强度试验16.3

绝缘经受规定的试验电压1 min，在试验期间不应出现击穿。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1在16.2试验之后，绝缘要立即经受IEC 61180规定的1 min频率为50 Hz或60 Hz基本正弦波的电压。

2对入口衬套处和X型连接器具的软线保护装置或软线固定装置处的电源软线用金属箔包裹后，在金属箔与易触及金属部件之间施加试验电压，如适用，将所有夹紧螺钉用表14中规定力矩的三分之二值夹紧。对0类和Ⅰ类器具，试验电压为1250 V，对Ⅱ类器具，试验电压为1750 V。

变压器和相关电路的过载保护试验17

通过施加正常使用中可能出现的最不利的短路或过载状况，检查其符合性。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1施加正常使用中可能出现的最不利的短路或过载状况，器具供电电压为1.06倍或0.94倍的额定电压，取两者中较为不利的情况。

19.2 电热元件器具非正常工作试验（0.85倍额定输入功率）19.2

在试验前确定的电源电压为在正常工作状态下，输入功率稳定后提供0.85倍额定输入功率所要求的电压，整个试验期间该电压保持不变

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1在第11章规定的条件下，限制热散发进行试验

2试验前确定电源电压为在正常工作状态下输入功率稳定后提供0.85倍额定输入功率所要求的电压

3整个试验期间保持该电压不变

19.3 电热元件器具非正常工作试验（1.24倍额定输入功率）19.3

试验前已确定的电源电压，为在正常工作状态下输入功率稳定后提供1.24倍额定输入功率所要求的电压，整个试验期间该电压保持不变

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1重复19.2的试验

2试验前确定电源电压为在正常工作状态下输入功率稳定后提供1.24倍额定输入功率所要求的电压

3整个试验期间保持该电压不变

19.4 限温控制器短路试验19.4

器具在第11章规定的条件下进行试验，并且任何在第11章试验期间用来限制温度的控制器短路

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1在第11章规定的条件下进行试验

2任何在第11章试验期间用来限制温度的控制器短路；如果器具带有一个以上的控制器，则它们要依次被短路

19.5 管状外鞘或埋入式电热元件器具试验19.5

重复19.4的试验，但控制器不短路，而电热元件的一端要与其外鞘相连接；改变器具电源极性，电热元件另一端要与电热元件的外鞘相连，重复此试验

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1重复19.4的试验，但控制器不短路，电热元件的一端与其外鞘相连接

2改变器具电源极性，电热元件另一端与电热元件的外鞘相连，重复此试验

19.6 PTC电热元件器具试验19.6

以额定电压供电，直到有关输入功率和温度的稳定状态建立；然后将PTC电热元件的工作电压以5%的幅度增加，让器具工作直到稳定状态再次建立；电压以同样的幅度增加，直到达到1.5倍的工作电压，或直到PTC电热元件破裂，两者取优先发生的情况

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1以额定电压供电，直到有关输入功率和温度的稳定状态建立

2将PTC电热元件的工作电压以5%的幅度增加，让器具工作直到稳定状态再次建立

3电压以同样的幅度增加，直到达到1.5倍的工作电压，或直到PTC电热元件破裂，两者取优先发生的情况

19.7 电动机堵转试验19.7

通过锁住转子或运动部件让器具在停转状态下工作；如果器具有一个以上的电动机，该试验在每个电动机上分别进行；带有电动机并在辅助绕组电路中有电容器的器具，让其在转子堵转，并在每一次断开其中一个电容器的条件下来工作；除非这些电容为IEC 60252-1中的S2级或S3级，否则器具在每一次短路其中一个电容器的条件下重复该试验

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1如果转子堵转转矩小于满载转矩，则锁住转子；其他的器具，则锁住运动部件

2如果器具有一个以上的电动机，该试验在每个电动机上分别进行

3带有电动机并在辅助绕组电路中有电容器的器具，让其在转子堵转，并在每一次断开其中一个电容器的条件下来工作；除非这些电容为IEC 60252-1中的S2级或S3级，否则器具在每一次短路其中一个电容器的条件下重复该试验

4对每一次试验，带有定时器或程序控制器的器具都以额定电压供电，供电持续时间等于此定时器或程序控制器所允许的最长时间

5其他器具也以额定电压供电，供电持续时间：手持式器具、应用手或脚来保持开关接通的器具、由手连续施加负载的器具为30s；在有人照管下工作的器具为5min；其他器具为直至稳定状态建立所需的时间

19.8 多相电动机断相试验19.8

断开其中的一相，然后器具以额定电压供电，在正常工作状态下，工作持续到19.7中规定的时间

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1断开其中的一相

2器具以额定电压供电，在正常工作状态下，工作持续到19.7中规定的时间

19.9 电动机过载运转试验19.9

器具以额定电压供电，在正常工作状态下工作，直至稳定状态建立；然后增大负载使通过电动机绕组的电流升高10%，并让器具再次工作直至稳定状态建立；此时的电源电压保持不变；再次增大负载并重复上述试验，直到保护装置动作或电动机停转

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1器具以额定电压供电，在正常工作状态下工作，直至稳定状态建立

2增大负载使通过电动机绕组的电流升高10%，并让器具再次工作直至稳定状态建立，电源电压保持不变

3再次增大负载并重复上述试验，直到保护装置动作或电动机停转

19.10 串激电动机试验19.10

以1.3倍的额定电压供电，以可能达到的最低负载来工作，并持续1min

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1以1.3倍的额定电压供电，以可能达到的最低负载来工作，并持续1min

19.11 电子电路故障情况评估19.11

除非符合19.11.1规定的条件，否则通过对所有的电路或电路的某一部分进行19.11.2规定的故障情况评估来确定电子电路符合性

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1对所有的电路或电路的某一部分进行19.11.2规定的故障情况评估

2带有依靠可编程器件正常运行的电子电路的器具要经受19.11.4.8的试验，除非电压突降引起中断后在工作周期内的任一时刻重新启动不会造成危险；试验时，要取下所有在供电电压突降、中断、变化时，打算用于保持可编程器件供电平稳的电池和其他元器件

3带有一个通过电子断开获得断开位置的装置的器具或者带有处于待机状态装置的器具，经受19.11.4的试验

4如果器具在任何故障条件下的安全取决于一个符合IEC60127的小型熔断体的动作，则进行19.12的试验

19.11.1 低功率电路确定19.11.1

器具以额定电压供电，并且将一个已调到其最大电阻值的可变电阻器连接在被调查点和电源的异性极之间；然后减小电阻值，直到该电阻器消耗的功率达到最大值，在第5s终了时，供给该电阻器具的最大功率不超过15W的最靠近电源的那些点，被称为低功率点；距电源比低功率点远的那一部分电路被认为是一个低功率电路

仪器 2 项试剂 0 项步骤 4 步

仪器设备

可变电阻器（可调至最大电阻值）瓦特表

分析步骤

1器具以额定电压供电，将一个已调到其最大电阻值的可变电阻器连接在被调查点和电源的异性极之间

2减小电阻值，直到该电阻器消耗的功率达到最大值

3在第5s终了时，供给该电阻器具的最大功率不超过15W的最靠近电源的那些点，被称为低功率点

4距电源比低功率点远的那一部分电路被认为是一个低功率电路

19.11.2 故障情况施加19.11.2

要考虑下列的故障情况，而且如有必要，要每次施加一个故障，并考虑随之而发生的间接故障

仪器 0 项试剂 0 项步骤 13 步

分析步骤

1a) 如果电气间隙和爬电距离小于第29章中的规定值，则功能绝缘短路

2b) 任何元件接线端处开路

3c) 电容器的短路，符合IEC 60384-14的电容器除外

4d) 非集成电路电子元件的任何两个接线端处的短路。该故障情况不施加在光耦合器的两个电路之间

5e) 三端双向可控硅开关元件以二极管方式失效

6f) 微处理器和集成电路的失效，但是三端双向可控硅和可控硅整流器这样的元件不失效。要考虑集成电路故障条件下所有可能的输出信号。如果能表明不可能产生一个特殊的信号，则其有关的故障可不考虑

7g) 电子功率开关器件在部分导通模式下失去门极(基极)控制而失效

8如果电路不能用其他方法评估，故障情况f)施加到封装的和类似的元件

9正温度系数电阻器如果在制造商规定范围内使用，则不短路。但是，PTC-S热敏电阻要被短路，符合IEC60738-1的除外

10另外，连接低功率点与低功率测量的电源极，使每个低功率电路短路

11为模拟故障情况，器具要在第11章规定的条件下工作，但以额定电压供电

12当模拟任何一个故障情况时，试验持续的时间为：如果故障不能由使用者识别，例如温度的变化，则按11.7的规定，但仅持续一个工作循环；如果故障能被使用者识别，例如食品加工器具的电动机停转，则按19.7的规定；对与电源持续连接的电路，例如待机电路，应直到稳定状态建立

13在每种情况下，如果器具内部发生非自复位断电，则试验结束

电源连接装置检查25.1

通过视检检查器具是否提供规定的电源连接装置之一

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检器具是否装有插头的电源软线、器具输入插口或用来插入到输出插座的插脚，且插头额定值不低于器具对应额定值，防水等级至少与器具要求相同

电源连接方式检查25.2

通过视检和施加1250V基本正弦波电压1min检查电源连接方式符合性

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1视检器具是否提供一种以上的电源连接方式

2将频率为50Hz或60Hz的1250V基本正弦波电压施加在每对电源连接装置之间，持续1min

3观察试验期间是否出现击穿

永久连接器具电源连接装置检查25.3

通过视检和必要时进行适当的连接检查其符合性

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1视检器具是否具有规定的电源连接装置之一

2必要时进行适当的连接检查

电缆和导管入口尺寸检查25.4

通过视检和测量检查电缆和导管入口是否适合表10中最大外径尺寸的电缆或导管

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1视检电缆和导管入口的结构或位置

2测量电缆和导管入口尺寸，确认符合表10要求

电源软线连接方式检查25.5

通过视检检查电源软线是否通过X型、Y型或Z型连接方式之一连接到器具

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检电源软线连接方式

插头软线数量检查25.6

通过视检检查插头是否装有多于一根的柔性软线

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检插头

电源软线规格检查25.7

通过视检和测量检查电源软线规格，对含有带电部件的Ⅲ类器具通过施加500V电压2min检查绝缘

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1视检和测量电源软线规格是否符合要求

2对含有带电部件的Ⅲ类器具，将绝缘体处于第11章试验测量的温度，用金属箔包裹，在导体和金属箔之间施加500V电压，持续2min

3观察试验期间是否出现击穿

导体横截面积测量25.8

通过测量检查导体标称横截面积是否符合表11要求

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1测量电源软线导体的标称横截面积

电源软线与尖点锐边接触检查25.9

通过视检检查电源软线是否与器具的尖点或锐边接触

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检电源软线与器具尖点或锐边的接触情况

接地线和中性线检查25.10

通过视检检查电源软线接地线和中性线颜色及标记

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检电源软线接地线和中性线

导体钎焊加固检查25.11

通过视检检查导体在承受接触压力之处是否通过钎焊合股加固

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检导体在承受接触压力之处的钎焊情况

软线模压绝缘检查25.12

通过视检检查电源软线绝缘是否损坏

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检电源软线绝缘

电源软线入口结构检查25.13

通过视检检查电源软线入口结构是否使软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检电源软线入口结构

电源软线弯曲试验25.14

在具有图8所示摆动件的装置上进行弯曲试验，检查电源软线在进入器具处是否有充分的防止过度弯曲的保护

仪器 1 项试剂 0 项步骤 7 步

仪器设备

摆动件装置（图8所示）

分析步骤

1把器具包括入口部分固定在摆动件上，当电源软线处于其行程中点时，进入软线保护装置或入口处的轴线处于垂直状态，且通过摆动件的轴线。扁平软线截面的主轴线应与摆动线平行

2对软线加负载，使得施加的力：对标称横面积超过0.75mm²的软线为10N；对其他软线为5N

3调节摆动轴线和软线或软线保护装置进入器具那点之间距离X，以使得当摆动件在其全程范围内摆动时，软线和负载做最小的水平位移

4该摆动件以90°（在垂线的两侧各45°）摆动。对Z型连接，弯曲次数为20000次；对其他连接，弯曲次数为10000次。弯曲速率为60次/min

5在完成了一半的弯曲次数之后，要将软线和它的相关部件旋转90°，装有扁平线的除外

6试验期间，对器具的导体施加额定电压和额定电流的负载。电流不通过接地导体

7观察试验是否导致导体短路、绞线丝断裂超过10%、导体脱开、导线保护装置松开、软线或防护装置损坏、断裂绞线穿透绝缘层成为易触及导电体

软线固定装置拉力扭矩试验25.15

通过视检、手动试验和施加拉力扭矩试验检查软线固定装置是否使导体在接线端处免受拉力和扭矩

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1在距软线固定装置约为20mm处，或其他适当位置做一标记

2在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，不使用爆发力，每次持续1s

3对于非自动卷线器的软线，在尽可能靠近器具的位置上立即施加一个扭矩，持续1min

4观察试验期间软线是否损坏，接线端子处是否有明显张力，再次施加拉力时软线纵向位移是否超过2mm

X型连接软线固定装置检查25.16

通过视检和25.15的试验检查软线固定装置的结构和位置是否符合要求

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1视检软线固定装置的结构和位置

2先用表13中规定的最小横截面积所允许的最轻型软线进行试验，然后，再用具有规定的最大横截面积紧挨着较重一级的软线进行试验。但如果器具装有一根专门制备的软线，则应使用这根软线进行试验

3将导体放到接线端子内，任何接线端子螺钉都拧紧到能足以防止导体从它们的位置上轻易改变。软线固定装置的夹紧螺钉要用28.1规定力矩的三分之二来拧紧

4直接压在软线上的绝缘材料螺钉，使用表14第一栏中规定力矩三分之二来拧紧，螺钉头槽长作为螺钉的标称直径

5测试后，导体在端子中的位移不应超过1mm

Y型和Z型连接软线固定装置检查25.17

通过25.15的试验检查软线固定装置是否胜任其功能

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1在与器具一起提供的软线上进行25.15的试验

软线固定装置触及性检查25.18

通过视检检查软线固定装置是否只能借助于工具才能触及或装配

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检软线固定装置的触及性

X型连接压盖使用检查25.19

通过视检检查压盖是否作为便携式器具的软线固定装置使用，以及是否采用打结或拴住方法

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检压盖使用情况

Y型和Z型连接绝缘检查25.20

通过视检和有关的试验检查电源软线导体与易触及金属部件之间的绝缘

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1视检绝缘情况

2进行有关的试验

X型连接空间检查25.21

通过视检和用表13中规定的最大横截面积的电缆或软线进行安装试验，检查空间结构

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1视检空间结构

2用表13中规定的最大横截面积的电缆或软线进行安装试验

3对便携式器具进行补充试验：依次将夹紧螺钉或螺母放松，然后在紧靠该接线端子的位置上，以任意方向对导线施加2N的力，导体的无绝缘端头不应与易触及金属部件接触

器具输入插口检查25.22

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1视检、测量，必要时通过如16.3的电气强度等试验检查其符合性。

互连软线检查25.23

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检、测量，必要时通过如16.3的电气强度等试验检查其符合性。

互连软线拆卸检查25.24

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检，必要时通过试验检查其符合性。

输出插座插脚尺寸检查25.25

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过测量检查其符合性。

外部导体接线端子检查26.1

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和手动试验，检查其符合性。

X型连接接线端子连接方式检查26.2

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检，并通过测量，检查其符合性。

接线端子夹紧与固定试验26.3

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1通过视检并通过GB/T 17464—2012中9.6的试验检查其符合性，所施加的力矩应等于规定力矩的三分之二。

2试验结束后，导体不应显现出深或尖锐的缺口。

导体特殊处理检查26.4

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过在26.3的试验后，对接线端子和导体进行视检检查其符合性。

导线丝滑出试验26.5

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1将绞合导体中的一根导线丝分出，留在端子外，将其他的导线丝插入到接线端子内并夹紧。

2以每个可能的方向弯曲在外面的导线丝，不要在障碍附近形成急弯，也不要将绝缘向后撕扯。

3带电部件与易触及金属部件之间不应接触，对于Ⅱ类结构，在带电部件和仅用附加绝缘与易触及金属部件隔开的金属部件之间也不应接触。

导体标称横截面积检查26.6

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检、测量并通过试装具有规定的最小和最大横截面积的电缆或软线检查其符合性。

接线端子易触及性检查26.7

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检检查其符合性。

接线端子位置检查26.8

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检检查其符合性。

柱形接线端子导体可见性检查26.9

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和测量检查其符合性。

扁平双芯箔线连接拉力试验26.10

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1通过视检，并且通过对连接施加5N的拉力检查其符合性。

2试验后，连接不应出现本文件含义的损坏。

Y型/Z型连接外部导体连接检查26.11

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和测量检查其符合性。

接地措施检查27.1

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检检查其符合性。

接地端子夹紧装置检查27.2

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和手动试验检查其符合性。

接地连接顺序检查27.3

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和手动试验检查其符合性。

接地端子防腐蚀检查27.4

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和测量检查其符合性。

接地连接电阻试验27.5

从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流，并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A(两者中取较大者)，让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。试验一直进行到稳定状态建立为止。在器具的接地端子或器具输入插口的接地触点与易触及金属部件之间测量的电压降。由电流和该电压降计算出电阻值。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 3 步

分析步骤

1从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得电流，并且该电流等于器具额定电流1.5倍或25A(两者中取较大者)，让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过。

2试验一直进行到稳定状态建立为止。

3在器具的接地端子或器具输入插口的接地触点与易触及金属部件之间测量的电压降。由电流和该电压降计算出电阻值，该电阻值不应超过0.1Ω。电源软线的电阻不计在内。

印刷电路板接地连续性检查27.6

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检和相关试验检查其符合性。

螺钉和螺母试验28.1

通过使用合适的螺丝刀、扳手或特殊板子，并施加表14表示的力矩，对螺钉和螺母进行拧紧和松开试验，检查是否出现影响紧固装置或电气连接继续使用的损坏

仪器 3 项试剂 0 项步骤 4 步

仪器设备

螺丝刀（合适）扳手（合适）特殊板子（合适）

分析步骤

1对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧、松开各10次，每次都应完全地拧出和拧入

2对螺母和其他螺钉拧紧、松开各5次

3使用合适的螺丝刀、扳手或特殊板子，并施加表14表示的力矩进行试验

4检查不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏

电气间隙测量29.1

通过测量和视检检查电气间隙是否符合表16规定值；在装配时可拧紧到不同位置的部件和可活动部件要被置于最不利的位置上；测量时施加作用力于裸露导体和易触及表面以尽量减少电气间隙

仪器 1 项试剂 0 项步骤 3 步

仪器设备

试验试具B（GB/T 16842—2016中规定的试验试具B）

分析步骤

1对裸露导体施加2N的作用力，对易触及表面施加30N的作用力，该力通过GB/T 16842—2016中规定的试验试具B施加，窄孔假定为被金属平板盖住

2测量电气间隙，按GB/T 16935.1的规定进行

3视检检查符合性

电气强度试验29.3.2

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1每一层材料都应进行16.3针对附加绝缘的电气强度试验。

高温试验29.3.3

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1绝缘要经受IEC 60068-2-2的Bb试验进行48h的高温试验，温度为第19章所进行的试验中测量到的最大温升加上50K。

2在试验周期最后，在该试验温度下器具进行16.3的电气强度试验，并且冷却至室温后，也应进行16.3的电气强度试验。

球压试验30.1

仪器 1 项试剂 0 项步骤 2 步

仪器设备

烘箱

分析步骤

1在烘箱内进行球压试验，烘箱温度为40℃±2℃加上第11章试验期间确定的最大温升，但该温度应至少：对外部部件为75℃±2℃；对支撑带电部件的部件为125℃±2℃。

2对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料部件，该试验在25℃±2℃加上第19章试验期间确定的最高温升的温度下进行（如果此值是较高的话）。只要19.4的试验是通过非自复位保护装置的动作而终止的，并且有必要取下盖子或使用工具去复位它，则不考虑其19.4的温升。

灼热丝试验（30.2.1）30.2.1

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1非金属材料部件经受IEC 60695-2-11的灼热丝试验，该试验在550℃的温度下进行。但是，对于按照IEC 60695-2-12其材料类别的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为550℃的部件，不进行灼热丝试验。

2如果厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的灼热丝可燃性指数（GWFI）不可获得，则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC 60695-2-12中规定最接近的优选值。

3在试样厚度不超过相关部件的情况下，根据IEC 60695-11-10，材料类别至少为HB40的部件不进行灼热丝试验。

4对于不能进行灼热丝试验的部件，例如由软材料或发泡材料做成的，应符合ISO 9772对HBF类材料的规定，该试样厚度不应超过相关部件。

灼热丝试验（30.2.2）30.2.2

仪器 0 项试剂 0 项步骤 5 步

分析步骤

1试验的严酷等级应为：对于正常工作期间其载流超过0.5A的连接件，750℃；其他连接件，650℃。

2如果载流连接件与其3mm距离内的非金属材料部件之间被其他材料隔离，则此部件在相应严酷等级下进行IEC 60695-2-11的灼热丝试验时，按原位放置且灼热丝顶端（从载流连接件所在端）插入隔离材料的适当部位，而不直接施加于被隔离材料。

3但是，IEC 60695-2-11的灼热丝试验不施加于按照IEC 60695-2-12其材料类别的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为以下温度的部件：对于正常工作期间其载流超过0.5A的连接件，750℃；其他连接件，650℃。

4小部件也不应进行IEC 60695-2-11的灼热丝试验，这些部件应：按其适用性，组成材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为750℃或650℃，或符合附录E的针焰试验，或组成材料类别按照IEC 60695-11-10为V-0或V-1，用于分类的该试样厚度不超过器具的相关部件。

5如果厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的灼热丝可燃性指数（GWFI）不可获得，则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC 60695-2-12中规定最接近的优选值。

灼热丝试验（30.2.3.1）30.2.3.1

仪器 0 项试剂 0 项步骤 4 步

分析步骤

1支撑正常工作期间载流超过0.2A的连接件的非金属材料部件，以及这些连接件3mm距离内的非金属材料部件（小部件除外），应经受IEC 60695-2-11中严酷等级为850℃的灼热丝试验。

3但是，对于按照IEC 60695-2-12其材料类别的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为850℃的部件，不进行IEC 60695-2-11中严酷等级为850℃的灼热丝试验。

4如果厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的灼热丝可燃性指数（GWFI）不可获得，则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC 60695-2-12中规定最接近的优选值。

灼热丝试验（30.2.3.2）30.2.3.2

仪器 0 项试剂 0 项步骤 8 步

分析步骤

1试验的严酷等级应为：对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，750℃；其他连接件，650℃。

3按其适用性，组成材料的灼热丝严酷等级至少为750℃或650℃，但是满足下述两种级别或其中之一的部件不进行灼热丝试验：按照IEC 60695-2-13，灼热丝起燃温度（GWIT）至少为：对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，775℃；其他连接件，675℃。按照IEC 60695-2-12，灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为：对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，750℃；其他连接件，650℃。

4如果厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的灼热丝起燃温度（GWIT）不可获得，则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC 60695-2-13中规定最接近的优选值。

6按其适用性，小部件不应进行试验严酷等级为750℃或650℃的IEC 60695-2-11的灼热丝试验，这些小部件应：按其适用性，组成材料的灼热丝起燃温度（GWIT）至少为775℃或675℃；或按其适用性，组成材料的灼热丝可燃指数（GWFI）至少为750℃或650℃；或符合附录E的针焰试验；或组成材料类别按照IEC 60695-11-10为V-0或V-1，用于分类的该试样不厚于器具的相关部件。

7如果支撑载流连接件的非金属部件以及距离此连接件3mm以内的非金属材料部件符合下述情况，则对进入它们顶部上方且在连接区域中心上方，直径20mm，高度50mm的垂直圆柱体界限内的非金属部件，按照附录E进行相应的针焰试验（NFT）：按其适用性，可经受IEC 60695-2-11，严酷等级为750℃或650℃的灼热丝试验，但在试验期间产生的火焰持续超过2s的部件；或按其适用性，组成材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为750℃或650℃；或小部件，按其适用性，组成材料的灼热丝可燃性指数（GWFI）至少为750℃或650℃；或小部件，符合附录E的针焰试验；或小部件，材料类别为V-0或V-1。

8但是，在下述情况圆柱范围内的非金属部件包括小部件，不进行接下来的针焰试验：按其适用性，组成材料的灼热丝起燃温度（GWIT）至少为775℃或675℃的部件；或组成材料类别按照IEC 60695-11-10为V-0或V-1的部件，用于分类的该试样不厚于器具的相关部件；或用符合附录E的针焰试验的隔离挡板，或组成材料类别按照IEC 60695-11-10为V-0或V-1的部件，用于分类的该试样不厚于器具的相关部件的隔离挡板屏蔽起来的部件。

针焰试验（30.2.4）30.2.4

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1对于印刷电路板的基材，进行附录E的针焰试验。将印刷电路板按照正常使用时的方位进行放置，火焰施加于板上正常使用定位时散热效果最差的边缘。

A.1 接地连续性试验A.1

一个来自空载电压不超过12V的电源(AC或DC)的至少10A的电流，通过每个易触及接地金属部件和下述部位之间：对0I类器具和打算永久连接到固定布线的I类器具，接地端子；对其他I类器具：接地插脚或插头的接地触点，器具输入插口的接地插脚。测量电压降并算出电阻。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1一个来自空载电压不超过12V的电源(AC或DC)的至少10A的电流，通过每个易触及接地金属部件和下述部位之间：对0I类器具和打算永久连接到固定布线的I类器具，接地端子；对其他I类器具：接地插脚或插头的接地触点，器具输入插口的接地插脚。

2测量电压降并算出电阻。

A.2 电气强度试验A.2

器具的绝缘承受频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压1s。试验电压值和施加位置在表A.1中列出。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 2 步

分析步骤

1器具的绝缘承受频率为50Hz或60Hz基本正弦波的电压1s。

2试验电压值和施加位置在表A.1中列出。

A.3 功能试验A.3

通过视检或适当的试验来检查器具功能是否正确。

仪器 0 项试剂 0 项步骤 1 步

分析步骤

1通过视检或适当的试验来检查器具功能是否正确。

公式已就位——生成原始记录后，这些公式将变成 Excel 里的活公式，改读数自动重算重判

基本绝缘试验电压（工作电压>250 V）16.3

1.2U+950

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

1.2U+950

U工作电压V

附加绝缘试验电压（工作电压>250 V）16.3

1.2U+1450

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

1.2U+1450

U工作电压V

加强绝缘试验电压（工作电压>250 V）16.3

2.4U+2400

计算表达式（可直接用于 Excel/程序）

2.4U+2400

U工作电压V

标准中"施加在执行过程与条件上的要求"（C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数），是原始记录模板与自动核查的数据源。

C1 · 环境条件环境温度 · 环境温度

23±2 °C某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响，在有疑问时出处：5.6

C1 · 环境条件测试角、支撑物和安装设施 · 胶合板厚度

20±None mm用于嵌装式器具的安装设施出处：11.2

C1 · 环境条件环境温度 · 测量位置

该环境温度是指距离相关元件表面5mm处最热点的空气温度距离相关元件表面5mm处最热点的空气温度出处：11.8

C1 · 环境条件潮湿箱 · 空气相对湿度

93±3 %15.3 潮湿试验出处：15.1.2

C1 · 环境条件潮湿箱 · 空气温度

20±None ℃15.3 潮湿试验出处：15.1.2

C1 · 环境条件氧气罐试验条件 · 氧气纯度/压力/温度

2.1±0.07 MPa橡胶耐老化试验出处：22.32

C1 · 环境条件强制黑板温度 · 黑板温度

63±3 ℃出处：5.1.6.1

C2 · 试验介质/溶液溢出溶液 · 氯化钠和漂洗剂浓度

1±None %15.1.2 溢出试验出处：15.1.2

C2 · 试验介质/溶液漂洗剂 · pH值

2.2±None对测试结果有疑问时出处：15.1.2

C3 · 样品状态调节强制绕组 · 初始温度

试验开始时，绕组应处于室温试验开始时出处：11.3

C3 · 样品状态调节经受15.1或15.2试验的器具 · 放置时间

24±None h正常环境条件下出处：15.1.2

C3 · 样品状态调节强制电池供电器具 · 电池电量状态

除非另有规定,对电池供电器具,应在电池充满电的情况下进行试验除非另有规定出处：11.5

C5 · 设备能力要求细丝热电偶 · 线径

≤ 0.3 mm温升测量用热电偶出处：11.3

C5 · 设备能力要求强制高压电源 · 短路电流

用于此试验的高压电源在其输出电压调整到相应试验电压后，应能在输出端子之间提供一个短路电流 I_s 。13.3 电气强度试验出处：13.3

C5 · 设备能力要求脉冲发生器 · 常规输出阻抗

≤ 42 Ω13.3 脉冲试验出处：13.3

C5 · 设备能力要求强制UV-C发射器 · 254 nm波长处连续光谱辐照度

10±None W/m^2UV-C发射器应为低压汞灯，带有石英外壳出处：30.2.3.2

C5 · 设备能力要求强制辐照仪 · 安装与校准

如果使用辐照仪,应对其进行安装并校准,使其满足测量试样暴露表面的辐照度的条件。如果使用辐照仪出处：5.3.1

C6 · 精密度/质控限强制温升 · 温升值

试验期间,应持续不断地监测温升,温升值不应超过表3所示的值试验期间持续监测出处：11.7

C6 · 精密度/质控限强制保护装置和密封剂 · 保护装置动作/密封剂流出

保护装置不应动作，并且密封剂不应流出试验期间出处：11.8

C6 · 精密度/质控限强制绝缘 · 击穿

在试验期间,不应出现击穿。13.3 电气强度试验期间出处：13.3

C6 · 精密度/质控限强制绝缘 · 闪络

试验中,不应有闪络出现。13.3 脉冲试验中出处：13.3

C6 · 精密度/质控限强制橡胶样品 · 裂纹

试验后,检查样品,不应出现裸视观察到的裂纹。耐老化试验后出处：22.32

C6 · 精密度/质控限强制陶瓷新破裂面 · 染料痕迹

检查新的破裂面，裸视不应有任何染料的痕迹。染色试验后出处：22.32

C6 · 精密度/质控限强制器具部件及进水软管 · 泄漏

任何部件都不应出现泄漏,包括任何进水软管。水压试验后出处：22.47

C6 · 精密度/质控限强制内部布线绞线 · 绞线断股比例

≤ 10 %用于连接器具主体和可活动部件的内部布线中任一导体出处：23.3

C6 · 精密度/质控限强制试验 · 击穿

试验期间,不应出现击穿试验期间出处：25.2

C6 · 精密度/质控限强制软线及接线端子 · 软线损坏及端子张力

在此试验期间,软线不应损坏,并且在各个接线端子处不应有明显的张力。试验期间出处：25.15

C6 · 精密度/质控限强制软线 · 纵向位移

≤ 2 mm再次施加拉力时出处：25.15

C6 · 精密度/质控限强制导体 · 在端子中的位移

≤ 1 mm测试后出处：25.16

C6 · 精密度/质控限强制导体 · 缺口

试验结束后,导体不应显现出深或尖锐的缺口。试验结束后出处：26.3

C6 · 精密度/质控限强制带电部件与金属部件 · 接触

带电部件与易触及金属部件之间不应接触，对于Ⅱ类结构，在带电部件和仅用附加绝缘与易触及金属部件隔开的金属部件之间也不应接触。Ⅱ类结构附加绝缘隔开的金属部件出处：26.5

C6 · 精密度/质控限强制接地端子或接地触点与易触及金属部件之间的连接 · 电阻值

≤ 0.1 Ω由电流和电压降计算得出出处：27.3

C6 · 精密度/质控限强制接地电阻 · 电阻限值

测量电压降并算出电阻,电阻不应超过:测量电压降并算出电阻出处：2

C6 · 精密度/质控限强制电动机试验 · 通过试验的电动机数量

≥ 5 个剩余的五个电动机应通过该试验出处：30.2

C6 · 精密度/质控限强制针焰试验重复 · 重复试样数量及合格要求

如果试样经受不住该试验，则在另外两个试样上重复该试验，这两个试样那时都应经受住该试验。如果试样经受不住该试验，在另外两个试样上重复，两个试样都应经受住出处：30.2

C6 · 精密度/质控限强制燃烧持续时间 · 燃烧持续时间tb

≤ 30 s出处：30.2

C6 · 精密度/质控限强制端子温升 · 温升

≤ 30 K试验终了时，端子的温升不应高于第11章试验时测量到温升值加上30K出处：17.2.2

C6 · 精密度/质控限强制试样 · 劣化迹象

试样也应无明显的劣化迹象,如裂纹或银纹。出处：5.3.1

C7 · 分级/条件限值强制放电电能 · 峰值电压大于15kV时的放电电能

≤ 350 mJ峰值电压大于15kV出处：32

C7 · 分级/条件限值器具内部电源供给电压 · 导体之间及导体与地之间电压

≤ 50 V器具在额定电压工作时出处：32

C7 · 分级/条件限值电压 · 导体之间及导体与地之间电压

≤ 42 V出处：32

C7 · 分级/条件限值空载电压 · 空载电压

≤ 50 V导体之间以及导体与地之间不超过42V的电压出处：32

C7 · 分级/条件限值允许电热元件温度 · 可见电热元件温度

≥ 650 °C器具在正常工作状态下以额定输入功率工作直至稳定状态建立时，从器具外部可以部分或全部看见的电热元件出处：32

C7 · 分级/条件限值额定输入功率或额定电流标示 · 额定电压范围上下限差值占算术平均值比例

≤ 10 %标有一个或多个额定电压范围的器具，上下限值之间的差值不超过该范围算术平均值的10%时出处：7.5

C7 · 分级/条件限值警示词字体高度 · 字体高度

≥ 3.5 mm通常在地板上使用的器具出处：7.14

C7 · 分级/条件限值允许警示词字体高度 · 字体高度

≥ 2.0 mm可打印表面小于10 cm²的便携式器具出处：7.14

C7 · 分级/条件限值警示词字体高度 · 字体高度

≥ 3.0 mm其他器具出处：7.14

C7 · 分级/条件限值交流电压峰值 · 电压峰值

≤ 42.4 V交流出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值直流电压 · 电压

≤ 42.4 V直流出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制直流电流 · 电流

≤ 2 mA直流出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制交流电流峰值 · 电流峰值

≤ 0.7 mA交流出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制电容量 · 电容量

≤ 0.1 μF峰值电压大于42.4V小于或等于450V出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制放电量 · 放电量

≤ 45 μC峰值电压大于450V小于或等于15kV出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制放电电能 · 放电电能

≤ 350 mJ峰值电压大于15kV出处：8.1.4

C7 · 分级/条件限值强制输入功率 · 输入功率偏差

如果器具标有额定输入功率,器具在正常工作温度下,其输入功率对其额定输入功率的偏离不应器具标有额定输入功率，正常工作温度下出处：8.2

C7 · 分级/条件限值组合型器具 · 偏差适用规则

对于组合型器具,如果电动机的输入功率大于器具额定输入功率的 50%,则电动器具的偏差适用于该器具电动机的输入功率大于器具额定输入功率的50%出处：10.1

C7 · 分级/条件限值允许额定电压范围器具 · 偏差适用规则

对标有一个额定电压范围,且该电压范围的上限、下限差值超过该范围算术平均值的 10% 的器具,则允许偏差适用于该范围的上限值、下限值两种情况电压范围上限、下限差值超过该范围算术平均值的10%出处：10.1

C7 · 分级/条件限值强制额定电流 · 电流偏差

如果器具标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流对额定电流的偏离，不应超过表2中给出的相应偏差值器具标有额定电流，正常工作温度下出处：10.1

C7 · 分级/条件限值组合型器具 · 偏差适用规则

对于组合型器具,如果电动机的电流大于器具额定电流的 50%,则电动器具的偏差适用于该器具电动机的电流大于器具额定电流的50%出处：10.2

C7 · 分级/条件限值允许额定电压范围器具 · 偏差适用规则

对标有一个额定电压范围,且该电压范围的上限、下限差值超过该范围算术平均值 10% 的器具,则允许偏差适用于该范围的上限值、下限值两种情况电压范围上限、下限差值超过该范围算术平均值10%出处：10.2

C7 · 分级/条件限值印刷电路板上的变压器和电感中绕组 · 温升限值

如果印刷电路板上的变压器和电感中绕组在截面或长度上的最大尺寸不超过5mm,则其温升限值等同于绕组绝缘的耐温等级减小25K绕组在截面或长度上的最大尺寸不超过5mm出处：11.8

C7 · 分级/条件限值控制器周围表面 · 温升限值适用范围

k通过一个手指接触或贴近进行操纵,接触表面没有位移的控制器,其温升限值同样适用于距此控制器5mm内的所有表面通过一个手指接触或贴近进行操纵，接触表面没有位移的控制器，距此控制器5mm内的所有表面出处：11.8

C7 · 分级/条件限值塑料材料 · 温升限值适用范围

l塑料的温升限值同样适用于覆有厚度小于0.1mm金属涂层的塑料材料覆有厚度小于0.1mm金属涂层的塑料材料出处：11.8

C7 · 分级/条件限值涂覆金属或玻璃和陶瓷材料 · 温升限值适用范围

m当塑料涂覆厚度不超过0.4mm,则涂覆金属或玻璃和陶瓷材料的温升限值适用塑料涂覆厚度不超过0.4mm出处：11.8

C7 · 分级/条件限值强制泄漏电流限定值 · 限定值加倍条件

如果为下述情况,上面规定的泄漏电流限定值也应增加一倍:16.2 泄漏电流测量出处：16.2

C7 · 分级/条件限值强制泄漏电流 · 断开滤波器时的限值

在这种情况下，断开滤波器时的泄漏电流不应超过规定的限值。断开滤波器时出处：16.2

C7 · 分级/条件限值480 V多相器具 · 试验电压

480±None V额定电压在>150 V且≤250 V范围内出处：16.3

C7 · 分级/条件限值测试电压施加对象 · 额定电压范围

150 ~ 250 V额定电压≤150V的器具，测试电压施加到工作电压>150V且≤250V范围内的部件上出处：16.3

C7 · 分级/条件限值器具供电电压 · 供电电压倍数

器具供电电压为1.06倍或0.94倍的额定电压，取两者中较为不利的情况。取1.06倍或0.94倍额定电压中较为不利的情况出处：16.3

C7 · 分级/条件限值强制安全特低电压电路导体绝缘层 · 温升值

≤ 15 K安全特低电压电路中的导体绝缘层出处：16.3

C7 · 分级/条件限值强制绕组 · 温度

绕组的温度不应超过表 8 中规定的值。绕组温度不应超过表8中规定的值出处：16.3

C7 · 分级/条件限值试验电源电压 · 输入功率倍数

0.85±None 倍在正常工作状态下，输入功率稳定后提供0.85倍额定输入功率所要求的电压出处：19.2

C7 · 分级/条件限值试验电源电压 · 输入功率倍数

1.24±None 倍重复19.2试验，试验前已确定的电源电压为在正常工作状态下输入功率稳定后提供1.24倍额定输入功率所要求的电压出处：19.2

C7 · 分级/条件限值强制绕组 · 温度

试验期间,绕组的温度不应超过表 8 中所示的值。试验期间，绕组温度不应超过表8中所示的值出处：19.7

C7 · 分级/条件限值强制绕组 · 温度

在该试验期间,绕组温度不应超过下述规定值:在该试验期间，绕组温度不应超过下述规定值出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值105级(A)绕组绝缘 · 温度

≤ 140 ℃对105级(A)绕组绝缘出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值130级(B)绕组绝缘 · 温度

≤ 165 ℃对130级(B)绕组绝缘出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值155级(F)绕组绝缘 · 温度

≤ 180 ℃对155级(F)绕组绝缘出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值180级(H)绕组绝缘 · 温度

≤ 200 ℃对180级(H)绕组绝缘出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值220级(R)绕组绝缘 · 温度

≤ 240 ℃对220级(R)绕组绝缘出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值强制绕组 · 温度

在每一次试验期间和之后，绕组温度不应超过表8中的规定值。在每一次试验期间和之后，绕组温度不应超过表8中的规定值出处：19.11

C7 · 分级/条件限值强制保护阻抗 · 电流

任何流过保护阻抗的电流，都不应超过8.1.4中规定的限值。任何流过保护阻抗的电流，都不应超过8.1.4中规定的限值出处：19.11

C7 · 分级/条件限值低功率点电阻器 · 最大功率

≤ 15 W减小电阻值直到电阻器消耗功率达到最大值，在第5s终了时，供给该电阻器具的最大功率不超过15W的最靠近电源的那些点称为低功率点出处：19.11.1

C7 · 分级/条件限值额定电流不超过16A的器具 · 额定电流

≤ 16 A额定电流不超过16A的器具依据IEC 61000-4-11，要经受3类电压暂降和短时中断的试验出处：19.11.4.5

C7 · 分级/条件限值熔断体电路 · 电流倍数

≤ 2.1 倍不超过熔断体额定电流的2.1倍，则不认为此电路是被充分保护的，然后要在熔断丝短接的情况下进行这一试验出处：19.12

C7 · 分级/条件限值熔断体电路 · 电流倍数

≥ 2.75 倍至少为此熔断体额定电流的2.75倍，则认为此电路是被充分保护的出处：19.12

C7 · 分级/条件限值熔断体电路 · 电流倍数

2.1 ~ 2.75 倍在此熔断丝额定电流的2.1倍和2.75倍之间，则要将此熔断体短接并进行试验出处：19.12

C7 · 分级/条件限值强制器具 · 温升

在试验期间,器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体,且其温升不应超过表 9 中的规定值。试验期间出处：19.12

C7 · 分级/条件限值强制器具 · 温升

在该试验期间,温升不应超过表 9 所示的值。在该试验期间出处：20.1

C7 · 分级/条件限值固体绝缘的易触及部件 · 绝缘厚度

≥ 1 mm如果附加绝缘厚度不小于1 mm,并且加强绝缘厚度不小于2 mm,则不进行该试验出处：21.2

C7 · 分级/条件限值强制插座 · 力矩

≤ 0.25 N·m为将插座的啮合面保持在垂直平面内出处：22.3

C7 · 分级/条件限值强制插脚 · 位移

≤ 1 mm当器具降到室温后出处：22.3

C7 · 分级/条件限值强制插脚 · 电压

≤ 34 V触碰到插脚时出处：22.5

C7 · 分级/条件限值强制插脚 · 测量电压

≤ 34 V放电试验重复三次，每次试验出处：22.5

C7 · 分级/条件限值被抓持的凸出部分 · 扭矩

≤ 50 %如果被抓持的凸出部分小于10 mm出处：22.11

C7 · 分级/条件限值强制附加绝缘和加强绝缘材料表面的爬电距离和电气间隙 · 爬电距离和电气间隙

不应由于磨损而减少到低于第 29 章中规定的值不应由于磨损而减少到低于第29章中规定的值出处：22.30

C7 · 分级/条件限值强制带电部件和易触及部件之间的爬电距离和电气间隙 · 爬电距离和电气间隙

带电部件和易触及部件之间的爬电距离和电气间隙都不应减小到低于第29章中对附加绝缘的规定值电线、螺钉、螺母或弹簧变松或脱落时出处：22.31

C7 · 分级/条件限值附加绝缘和加强绝缘的结构或保护措施 · 爬电距离或电气间隙

不会使其爬电距离或电气间隙减小到低于第29章中规定的值污染积聚时出处：22.31

C7 · 分级/条件限值作为附加绝缘使用的天然或合成橡胶部件 · 爬电距离

也不会使爬电距离减小到低于29.2规定的值出现裂纹情况下出处：22.32

C7 · 分级/条件限值强制保护阻抗元件 · 8.1.4规定值

如果这些元件中的任何一个出现短路或开路，则8.1.4中规定的值不应被超过。任一元件短路或开路时出处：22.42

C7 · 分级/条件限值强制空气加强绝缘的电气间隙 · 电气间隙

电气间隙不应减少到低于 29.1.3 规定的值外壳受外力变形时出处：22.44

C7 · 分级/条件限值强制内部布线绞线 · 绞线丝断裂比例

≤ 30 %内部布线所供电电路的功率不大于 15W出处：23.3

C7 · 分级/条件限值强制电动控制水阀外壳 · 防水等级

其外壳的防水等级应符合 GB/T 14536.9—2008 中 6.5.2 的 IPX7 的要求安装于将器具连接到水源的外部软管上(或内)的且含有带电部件的电动控制水阀出处：24.1.4

C7 · 分级/条件限值强制毛细管型热断路器 · 控制器类型要求

毛细管型热断路器应符合 IEC 60730-2-9 中对 2.K 型控制器的要求毛细管型热断路器出处：24.1.4

C7 · 分级/条件限值强制类似于E10灯座的小型灯座 · 灯座要求

类似于 E10 灯座的小型灯座应符合 IEC 60238 中对 E10 灯座的要求类似于E10灯座的小型灯座出处：24.1.5

C7 · 分级/条件限值保证驻立式器具全极断开的开关 · 触点开距

所有极上的触点开距在Ⅲ类过电压类别条件下提供全断开Ⅲ类过电压类别条件出处：24.1.9

C7 · 分级/条件限值强制用于特低电压回路的插头和插座以及作为电热元件端接装置的插头和插座 · 互换性

应不能与IEC/TR60083、IEC60906-1中列出的插头和插座或符合IEC60320-3标准表列出的连接器和器具输入插口互换用于特低电压回路及电热元件端接装置出处：24.3

C7 · 分级/条件限值强制电动机辅助绕组中的电容器 · 额定电压和额定容量

应标出其额定电压和额定容量,并且应按其标识值使用电动机辅助绕组中的电容器出处：24.4

C7 · 分级/条件限值与电动机绕组串联的电容器 · 跨越电容器的电压

≤ 1.1 倍额定电压器具在最小负载，以1.1倍的额定电压供电时出处：24.5

C7 · 分级/条件限值强制与电源连接且基本绝缘不充分的电动机 · 工作电压

≤ 42 V与电源连接并且具有的基本绝缘对器具的额定电压来说不够充分的电动机出处：24.5

C7 · 分级/条件限值强制可拆卸软管装置 · 标准符合性

用于连接器具到水源的可拆卸软管装置，应符合 IEC 61770，它们应与器具一同交付用于连接器具到水源的可拆卸软管装置出处：24.6

C7 · 分级/条件限值强制打算永久连接到水源的器具 · 软管装置连接

打算永久连接到水源的器具不应连接可拆卸的软管装置打算永久连接到水源的器具出处：24.7

C7 · 分级/条件限值强制电容器的外表面到邻近的非金属部件 · 距离

≥ 50 mm装在适用于30.2.3的器具中并与电动机绕组永久串联的电机运行电容器出处：24.8

C7 · 分级/条件限值强制电源软线插头 · 电流额定值和电压额定值

插头的电流额定值和电压额定值不应低于相关器具的对应额定值装有一个插头的电源软线出处：25.1

C7 · 分级/条件限值强制器具 · 电源连接方式数量

≤ 1 种除适用于多电源的驻立式器具外出处：25.1

C7 · 分级/条件限值强制电缆和导管入口 · 最大外径尺寸

其电缆和导管入口应适合于表 10 中所示的具有最大外径尺寸的电缆或导管打算永久连接到固定布线且额定电流不超过16A的器具出处：25.3

C7 · 分级/条件限值强制导管入口、电缆入口和预留现场成形孔 · 爬电距离或电气间隙

应使导管或电缆的引入不会使爬电距离或电气间隙低于第29章规定的值导管或电缆的引入出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制X型连接 · 适用性

不用专门制备软线的 X 型连接, 不应用于扁平双芯金属箔线不用专门制备软线的X型连接出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制电源软线 · 连接方式

电源软线应使用 Y 型连接方式连接到器具由电源软线供电的多相器具和打算永久性连接到固定布线的多相器具出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制插头 · 柔性软线数量

≤ 1 根插头出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制电源软线 · 使用限制

在很可能接触到第 11 章试验期间温升超过 75 K 的金属部件时,不应使用很可能接触到第11章试验期间温升超过75K的金属部件时出处：25.4

C7 · 分级/条件限值电源软线 · 软线规格

如果器具质量不超过 3kg ，轻型聚氯乙烯护套软线IEC60227中规定的52号线器具质量不超过3kg出处：25.4

C7 · 分级/条件限值电源软线 · 软线规格

如果器具质量不超过 3kg ，耐热轻型聚氯乙烯护套软线IEC60227中规定的56号线器具质量不超过3kg出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制Ⅲ类器具的电源软线 · 绝缘

Ⅲ类器具的电源软线应充分绝缘Ⅲ类器具出处：25.4

C7 · 分级/条件限值强制电源软线的导体 · 标称横截面积

电源软线的导体,应具有不小于表 11 中所示的标称横截面积电源软线的导体出处：25.4

C7 · 分级/条件限值允许软线或软线保护装置 · 长度

≤ 2 m只有软线或软线保护装置进入器具的那一点到插头入口之间的长度出处：25.8

C7 · 分级/条件限值允许导线 · 长度

≤ 2 m便携式器具可以采用括号内的值出处：25.8

C7 · 分级/条件限值强制电源软线 · 接触

电源软线不应与器具的尖点或锐边接触电源软线出处：25.8

C7 · 分级/条件限值强制I类器具的电源软线 · 接地芯线

I 类器具的电源软线应有一根黄/绿芯线连接到器具的接地端子I类器具，对不打算永久连接到固定布线的器具还应连接到插头的接地触点出处：25.9

C7 · 分级/条件限值强制多相器具中的中性导体 · 颜色

在多相器具中,电源软线如果有中性导体,则其应为蓝色在多相器具中,电源软线如果有中性导体出处：25.10

C7 · 分级/条件限值强制所有中性导体和线导体 · 标记

所有中性导体和线导体应通过使用IEC60445中规定的字母数字符号进行标记来识别所有中性导体和线导体出处：25.10

C7 · 分级/条件限值强制电源软线的导体 · 合股加固方式

电源软线的导体在承受接触压力之处,不应通过钎焊将其合股加固承受接触压力之处，除非接触压力由弹簧接线端子提供出处：25.10

C7 · 分级/条件限值强制电源软线的绝缘 · 绝缘损坏

在将软线模压到外壳的局部时,该电源软线的绝缘不应被损坏在将软线模压到外壳的局部时出处：25.11

C7 · 分级/条件限值强制电源软线入口 · 结构

电源软线入口的结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入电源软线入口出处：25.12

C7 · 分级/条件限值强制衬套或套管 · 附加绝缘要求

应提供符合29.3附加绝缘要求的不可拆卸衬套或不可拆卸套管如果从器具结构无法明确判断电源软线的接入不会有被破坏的风险出处：25.13

C7 · 分级/条件限值强制电源软线 · 过度弯曲保护

其结构应使电源软线在它进入器具处,有充分的防止过度弯曲的保护工作时需要移动,并装有一根电源软线的器具出处：25.13

C7 · 分级/条件限值多股导体绞线丝 · 断裂比例

≤ 10 %任何一根多股导体出处：25.14

C7 · 分级/条件限值软线固定装置 · 拉力与扭矩

器具质量/kg 拉力/N 扭矩/N·m ≤1 30 0.1器具质量≤1kg出处：25.15

C7 · 分级/条件限值软线固定装置 · 拉力与扭矩

1且≤4 60 0.25器具质量>1且≤4kg出处：25.15

C7 · 分级/条件限值软线固定装置 · 拉力与扭矩

4 100 0.35器具质量>4kg出处：25.15

C7 · 分级/条件限值强制器具输入插口 · 低温条件适用性

≤ 75 K第11章试验期间外部金属部件温升超过75K出处：25.21

C7 · 分级/条件限值互连软线导体横截面积 · 是否需符合25.8

对于Ⅲ类结构，Ⅰ类器具或Ⅱ类器具的互连软线，如果在第11章和第19章的试验期间，软线绝缘的温度未超过表3和表9中的对应规定，则导体的横截面积无需符合25.8。Ⅲ类结构、Ⅰ类或Ⅱ类器具互连软线，第11章和第19章试验期间软线绝缘温度未超过表3和表9规定出处：25.23

C7 · 分级/条件限值强制连接外部等电位导体的接线端子 · 导体标称横截面积

2.5 ~ 6 mm²用于连接外部等电位导体的接线端子出处：27.2

C7 · 分级/条件限值提供接地连续性的部件 · 含铜量

≥ 58 %铜合金制件出处：27.3

C7 · 分级/条件限值提供接地连续性的部件 · 含铜量

≥ 50 %其他部件出处：27.3

C7 · 分级/条件限值提供接地连续性的部件 · 含铬量

≥ 13 %不锈钢制件出处：27.3

C7 · 分级/条件限值强制钢制接地连续性部件 · 电镀层厚度

≥ 5 μm部件为钢制时出处：27.3

C7 · 分级/条件限值强制绝缘材料制成的紧固装置 · 标称直径

≥ 3 mm用绝缘材料制成时出处：28.1

C7 · 分级/条件限值直槽或十字槽有头螺钉 · 槽长与螺纹外径之比

≥ 1.5直槽或十字槽有头螺钉出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.2 N·m螺钉标称直径≤2.8mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.25 N·m螺钉标称直径>2.8且≤3.0mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.3 N·m螺钉标称直径>3.0且≤3.2mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.4 N·m螺钉标称直径>3.2且≤3.6mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.7 N·m螺钉标称直径>3.6且≤4.1mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.8 N·m螺钉标称直径>4.1且≤4.7mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 0.8 N·m螺钉标称直径>4.7且≤5.3mm，I类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值螺钉 · 拧紧力矩

≤ 2.5 N·m螺钉标称直径>5.3mm，II类出处：28.1

C7 · 分级/条件限值载流 · 载流电流

≤ 0.5 A30.2.2适用时出处：28.2

C7 · 分级/条件限值载流 · 载流电流

≤ 0.2 A30.2.3适用时出处：28.2

C7 · 分级/条件限值强制2类保护导体 · 导体之间的距离

对2类保护，在防护之前导体之间的距离不应低于IEC60664-3:2003中表1规定的值2类保护，防护之前出处：28.4

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 电气间隙增加量

≥ 0.5 mm结构中距离受磨损、变形、部件运动或装配影响，额定脉冲电压1500V或更高出处：29.1

C7 · 分级/条件限值强制电气间隙 · 海拔修正系数

对打算在海拔高于 2 000 m 的区域使用的器具, 表 16 中的电气间隙应根据 GB/T 16935.1—2008 中表 A.2 规定的相关系数进行增加海拔高于2000m的区域使用出处：29.1

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 额定电压对应电气间隙

330 ~ 800 V额定电压≤50V，I/II/III类出处：29.1

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 电气间隙

如果产生更高的过电压,电气间隙相应增加产生更高的过电压时出处：29.1

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 额定脉冲电压对应电气间隙

≤ 0.5 mm额定脉冲电压800V出处：29.1

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 污染等级3时的电气间隙

≥ 0.8 mm污染等级为3时出处：29.1

C7 · 分级/条件限值电气间隙 · 印刷电路板铜膜导线电气间隙

≤ 0.2 mm印刷电路板的铜膜导线，污染等级为1和2时出处：29.1

C7 · 分级/条件限值允许管状外鞘电热元件端子的电气间隙 · 电气间隙

≤ 1.0 mm微环境为1级污染出处：29.1

C7 · 分级/条件限值强制附加绝缘的电气间隙 · 电气间隙

附加绝缘的电气间隙应不小于表 16 对基本绝缘的规定值。不小于表16对基本绝缘的规定值出处：29.1

C7 · 分级/条件限值强制加强绝缘的电气间隙 · 电气间隙

加强绝缘的电气间隙应不小于表 16 对基本绝缘的规定值,但用下一个更高等级的额定脉冲电压值作为基准。不小于表16对基本绝缘的规定值，但用下一个更高等级的额定脉冲电压值作为基准出处：29.1

C7 · 分级/条件限值允许PTC电热元件表面之间的电气间隙 · 电气间隙

≤ 1 mmPTC电热元件表面之间出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制附加绝缘的电气间隙 · 电气间隙

如果基本绝缘的电气间隙由 GB/T 16935.1—2008 中的表 F.7a 或 GB/T 16935.4—2011 第 4 章得出，则附加绝缘的电气间隙应不小于基本绝缘的电气间隙。基本绝缘的电气间隙由GB/T 16935.1—2008表F.7a或GB/T 16935.4—2011第4章得出出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制加强绝缘的电气间隙 · 电气间隙

如果基本绝缘的电气间隙由 GB/T 16935.1—2008 中的表 F.7a 得出，则加强绝缘的电气间隙应按表 F.7a 中的值设计尺寸，并承受 1.6 倍基本绝缘电压的电气强度试验。基本绝缘的电气间隙由GB/T 16935.1—2008表F.7a得出出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制加强绝缘的电气间隙 · 电气间隙

如果基本绝缘的电气间隙由 GB/T 16935.4—2011 第 4 章得出, 则加强绝缘的电气间隙应是基本绝缘电气间隙的两倍。基本绝缘的电气间隙由GB/T 16935.4—2011第4章得出出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制次级端基本绝缘的电气间隙 · 电气间隙

如果降压变压器的次级绕组接地，或在初级与次级绕组间有接地屏蔽层，次级端基本绝缘的电气间隙不应小于表16的规定值，但使用下一个更低的额定脉冲电压值作为基准。降压变压器的次级绕组接地，或在初级与次级绕组间有接地屏蔽层出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制器具的爬电距离 · 爬电距离

器具的结构应使其爬电距离不小于与其工作电压相应的值，并考虑其材料组和污染等级。考虑材料组和污染等级出处：29.1.3

C7 · 分级/条件限值强制基本绝缘的爬电距离 · 爬电距离

基本绝缘的爬电距离应不小于表 17 的规定值。不小于表17的规定值出处：29.2

C7 · 分级/条件限值强制爬电距离 · 爬电距离

如果工作电压是周期性的,且频率超过 30 kHz,则爬电距离也应由 GB/T 16935.4—2011 中表 2 决定,如果该值大于表 17 的值,则应取代表 17 的值。工作电压是周期性的且频率超过30kHz出处：29.2.1

C7 · 分级/条件限值强制爬电距离 · 爬电距离

除了 1 级污染外,如果第 14 章的试验用来检查特殊的电气间隙,相应的爬电距离应不小于表 16 规定的电气间隙的最小尺寸。除1级污染外，第14章试验用来检查特殊的电气间隙出处：29.2.1

C7 · 分级/条件限值爬电距离 · 爬电距离

50V且≤630V,如果表中没有列出电压值,爬电距离的值通过插值法得到。50V且≤630V，表中没有列出电压值出处：29.2.1

C7 · 分级/条件限值允许材料组 · 材料组

≤ 50 V工作电压不超过50V出处：29.2.1

C7 · 分级/条件限值强制功能绝缘的爬电距离 · 爬电距离

功能绝缘的爬电距离应不小于表 18 的规定值。不小于表18的规定值出处：29.2.3

C7 · 分级/条件限值爬电距离 · 爬电距离

如果电压小于100V,则数值需不小于100V对应的规定值。电压小于100V出处：29.2.4

C7 · 分级/条件限值允许爬电距离 · 爬电距离

10V且≤630V,如果表中没有列出电压值,爬电距离的值可通过插值法得到。10V且≤630V，表中没有列出电压值出处：29.2.4

C7 · 分级/条件限值强制经受任一频率超过30kHz的周期电压的绝缘 · 绝缘

经受任一频率超过 30 kHz 的周期电压的绝缘,应符合 GB/T 16935.4—2011 中 6.3 的规定。任一频率超过30kHz的周期电压出处：29.3

C7 · 分级/条件限值附加绝缘 · 厚度

≥ 1 mm附加绝缘出处：29.3

C7 · 分级/条件限值加强绝缘 · 厚度

≥ 2 mm加强绝缘出处：29.3

C7 · 分级/条件限值强制附加绝缘和加强绝缘 · 层数

≥ 2 层附加绝缘至少两层，加强绝缘至少3层出处：29.3.2

C7 · 分级/条件限值强制由单层绝缘组成的加强绝缘的易触及部件 · 厚度

对由单层绝缘组成的加强绝缘的易触及部件的厚度不应低于表 19 的规定值。不低于表19的规定值出处：29.3.3

C7 · 分级/条件限值陈述微小部件 · 质量

≤ 0.5 g质量小于0.5g的部件被认为是微小部件，相互间距离在3mm范围内的积累效应不可能引起火焰扩散出处：30.2

C7 · 分级/条件限值强制材料试样厚度 · 厚度

如果厚度在器具部件厚度 ± 0.1mm 内的材料试样的灼热丝可燃性指数(GWFI)不可获得，则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC60695-2-12中规定最接近的优选值。厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的GWFI不可获得出处：30.2.1

C7 · 分级/条件限值材料类别至少为HB40的部件 · 材料类别

在试样厚度不超过相关部件的情况下,根据 IEC 60695-11-10,材料类别至少为 HB40 的部件不进行灼热丝试验。试样厚度不超过相关部件，根据IEC 60695-11-10材料类别至少为HB40出处：30.2.1

C7 · 分级/条件限值强制不能进行灼热丝试验的部件 · 材料类别

对于不能进行灼热丝试验的部件,例如由软材料或发泡材料做成的,应符合 ISO 9772 对 HBF 类材料的规定,该试样厚度不应超过相关部件。由软材料或发泡材料做成，试样厚度不应超过相关部件出处：30.2.1

C7 · 分级/条件限值连接件 · 灼热丝试验严酷等级

750±None ℃正常工作期间其载流超过0.5A的连接件出处：30.2.2

C7 · 分级/条件限值连接件 · 灼热丝试验严酷等级

650±None ℃其他连接件出处：30.2.2

C7 · 分级/条件限值小部件组成材料 · 灼热丝可燃性指数(GWFI)

≥ 650 ℃小部件不进行灼热丝试验时出处：30.2.2

C7 · 分级/条件限值小部件组成材料 · 材料类别

组成材料类别按照 IEC 60695-11-10 为 V-0 或 V-1，用于分类的该试样厚度不超过器具的相关部件。小部件不进行灼热丝试验时出处：30.2.2

C7 · 分级/条件限值材料试样厚度 · 优选值

0.4±0.05 mmIEC60695-2-12中的优选值出处：30.2.2

C7 · 分级/条件限值强制非金属材料部件 · 灼热丝试验严酷等级

850±None ℃支撑正常工作期间载流超过0.2A的连接件的非金属材料部件及3mm距离内部件（小部件除外）出处：30.2.3

C7 · 分级/条件限值连接件 · 灼热丝试验严酷等级

750±None ℃正常工作期间其载流超过0.2A的连接件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值连接件 · 灼热丝试验严酷等级

650±None ℃其他连接件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值连接件 · 灼热丝试验严酷等级

675±None ℃其他连接件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值强制材料试样厚度 · 试样厚度选择

则材料试样厚度应等同于不超过部件厚度的IEC60695-2-13中规定最接近的优选值。厚度在器具部件厚度±0.1mm内的材料试样的GWIT不可获得出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值强制小部件 · 灼热丝试验严酷等级

小部件不应进行试验严酷等级为 750^{\circ} C 或 650^{\circ} C 的 IEC 60695-2-11 的灼热丝试验小部件不应进行试验严酷等级为750℃或650℃的灼热丝试验出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值非金属部件 · 针焰试验(NFT)适用条件

按照附录 E 进行相应的针焰试验 (NFT)支撑载流连接件的非金属部件及3mm内非金属材料部件符合特定情况时，对进入顶部上方连接区域中心上方直径20mm高度50mm垂直圆柱体界限内的非金属部件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值部件 · 火焰持续时间

≤ 2 s灼热丝试验期间产生的火焰持续超过2s的部件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值组成材料 · 灼热丝可燃性指数(GWFI)

≥ 650 ℃小部件不进行灼热丝试验时出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值小部件组成材料 · 灼热丝可燃性指数(GWFI)

≥ 650 ℃小部件不进行灼热丝试验时出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值圆柱体 · 圆柱体放置位置

如果灼热丝试验中C处火焰持续时间超过 2s ，那么假定圆柱体置于C的上边界区域。灼热丝试验中C处火焰持续时间超过2s出处：2

C7 · 分级/条件限值圆柱体 · 圆柱体放置位置

如果灼热丝试验中 B 处火焰持续时间超过 2 s，那么假定圆柱体置于 B 的顶部。灼热丝试验中B处火焰持续时间超过2s出处：2

C7 · 分级/条件限值材料 · 针焰试验适用条件

如果灼热丝试验中 B、C 的火焰持续时间超过 2 s, 圆柱范围之内 B、C 的材料由 D 代表, 进行针焰试验。灼热丝试验中B、C的火焰持续时间超过2s，圆柱范围之内B、C的材料由D代表出处：2

C7 · 分级/条件限值器具 · 试验条件

器具由电力充足的电池供电，在 GB/T 4706 系列标准中相应的特殊要求规定的条件下工作；器具由电力充足的电池供电出处：2

C7 · 分级/条件限值器具 · 试验条件

使电池处于最初未充电而器具不能工作的状态，电源通过电池充电器向器具供电电池处于最初未充电而器具不能工作的状态，电源通过电池充电器向器具供电出处：2

C7 · 分级/条件限值强制器具 · 试验条件

如果器具两个可互相拆卸的部件之间存在电感耦合效应,则器具应拆除可拆卸部件后由电源供电。器具两个可互相拆卸的部件之间存在电感耦合效应出处：2

C7 · 分级/条件限值强制器具 · 试验条件

当器具由电源供电时,它们应按对电动器具的规定来进行试验。器具由电源供电时出处：2

C7 · 分级/条件限值强制电池表面温升 · 温升

电池表面的温升不应超过该型号电池制造商提供的规格书中的温升限值。不超过该型号电池制造商提供的规格书中的温升限值出处：11.7

C7 · 分级/条件限值强制电池表面温升 · 温升

≤ 20 K如果没有限值规定出处：11.8

C7 · 分级/条件限值跌落试验次数 · 跌落次数

100±None 次该部分质量不超过250g出处：19.13

C7 · 分级/条件限值跌落试验次数 · 跌落次数

50±None 次该部分质量超过250g出处：19.13

C7 · 分级/条件限值温度增加值与总时间 · 温度增加值/总时间

温度增加值/K 总时间/h 0±3 p^a 10±3 0.5p 20±3 0.25p 30±3 0.125p由制造商选择温度增加值出处：30.2

C7 · 分级/条件限值陈述自复位保护器电动机工作时间 · 工作次数或时间

带有自复位保护器的电动机工作 300 次或 72 h，两者取先出现的情况，除非对可能永久承受电源电压的电动机，持续时间为 432 h；带有自复位保护器的电动机，300次或72h取先出现者；可能永久承受电源电压的电动机持续432h出处：30.2

C7 · 分级/条件限值强制印刷电路板燃烧持续时间 · 燃烧持续时间

≤ 15 s对印刷电路板出处：30.2

C7 · 分级/条件限值强制电动机壳体处温升 · 温升

与绝缘材料接触的电动机壳体处的温升,不应超过表3中对相应绝缘材料给出的温升数值。与绝缘材料接触的电动机壳体处，不超过表3中对相应绝缘材料给出的温升数值出处：11.3

C7 · 分级/条件限值功能绝缘电气间隙 · 频率条件

对经受稳态电压或重复峰值电压不超过 30kHz 的功能绝缘，其电气间隙仍由GB/T16935.1—2008中的表F.7a得到，或如果超过 30kHz ，则依据GB/T16935.4—2011中的第4章。稳态电压或重复峰值电压不超过30kHz按GB/T16935.1表F.7a；超过30kHz按GB/T16935.4第4章出处：19.1

C7 · 分级/条件限值无人照管器具针焰试验 · 火焰持续时间触发条件

≤ 2 s无人照管器具，30.2.3.2灼热丝试验中C处产生火焰持续时间超过2s，则B要经受针焰试验出处：19.1

C7 · 分级/条件限值允许电池供电器具 · 试验电压

0.55 ~ 1.0 倍电池电压如果器具在不可充电电池供电时可以使用出处：11.5

C7 · 分级/条件限值允许电池供电器具 · 试验电压

0.75 ~ 1.0 倍电池电压如果器具设计为仅适用于可充电电池出处：11.5

C7 · 分级/条件限值强制电池 · 位置限制

电池不应出现在用于接下来的针焰试验的立式圆柱范围内除非电池由挡板屏蔽，挡板符合附录 E 的针焰试验，或组成材料符合 IEC 60695-11-10 对 V-0 类或 V-1 类的规定且该试样不厚于器具的相关部件出处：30.2.3.2

C7 · 分级/条件限值允许冲击试验试样厚度 · 可代表的其他厚度范围

≥ 0.8 mm在3.0mm厚的试样上进行的悬臂梁冲击试验和拉伸冲击试验以及在4.0mm厚的试样上进行的简支梁冲击试验出处：5.3.1

C8 · 适用范围与限制器具额定电压 · 单相器具额定电压

≤ 250 V单相器具出处：32

C8 · 适用范围与限制器具额定电压 · 其他器具额定电压

≤ 480 V其他器具出处：32

C8 · 适用范围与限制强制警示词说明文字字体高度 · 字体高度

≥ 1.6 mm警示词的说明文字(包括大写字母)出处：7.14

C8 · 适用范围与限制强制模压、雕刻或压印的标志 · 凸出或凹入表面高度

≥ 0.25 mm除非使用对比色出处：7.14

C8 · 适用范围与限制0类器具、Ⅱ类器具、Ⅱ类结构和Ⅲ类器具 · 金属箔面积上限

≤ 200 cm²13.2 泄漏电流测量出处：13.2

C8 · 适用范围与限制强制器具 · 瞬态过电压承受能力

器具应能承受其可能经受的瞬态过电压。13.3 脉冲试验出处：13.3

C8 · 适用范围与限制推荐试验海拔 · 海拔修正

如果试验的海拔不在这个范围内，则宜按照 GB/T 16935.1—2008 中 6.1.2.2.1.3 注释的其他修正因子进行修正。试验海拔不在规定范围内时出处：13.3

C8 · 适用范围与限制强制带X型连接的器具 · 软线要求

带 X 型连接的器具,除带有专门制备软线的器具外,其他都应装有表 13 中规定的最小横截面积允许的最轻型柔性软线。除带有专门制备软线的器具外出处：15.1.2

C8 · 适用范围与限制强制部件 · 取下条件

如果使用说明中写明部件在用户维护保养时应取下且需要借助工具才能取下时，则该部件不必取下。使用说明中写明部件在用户维护保养时应取下且需要借助工具才能取下时出处：15.1.2

C8 · 适用范围与限制强制电池 · 破裂或起燃

电池不应破裂或起燃。试验后出处：19.10

C8 · 适用范围与限制强制试验后符合性 · 符合8.1、15.1.1、16.3和第29章要求

试验后，应符合 8.1、15.1.1、16.3 和第 29 章的要求。试验后出处：19.13

C8 · 适用范围与限制强制泄漏电流 · 泄漏电流

≤ 0.5 mA出处：30.2

C8 · 适用范围与限制强制温度与器具符合性 · 温度不超过19.7规定值并符合19.13

试验期间,温度不应超过 19.7 的规定值并且器具应符合 19.13 的要求。试验期间出处：30.2

C8 · 适用范围与限制试验项目 · 不进行19.7～19.9试验

不进行 19.7～19.9 的试验。出处：16.3

C8 · 适用范围与限制强制PTI试验报告 · 报告说明

如果 PTI 值是用 100 滴溶液和(PTI-25 V)电压下进行试验得到的,则报告应对此说明。如果PTI值是用100滴溶液和(PTI-25V)电压下试验得到出处：19.1

C8 · 适用范围与限制强制剩余电流装置 · 额定剩余电流

≤ 30 mA说明中应指出器具要配置RCD出处：7.6

C8 · 适用范围与限制强制I类器具泄漏电流 · 泄漏电流

≤ 0.5 mAI类器具出处：13

C8 · 适用范围与限制强制I类器具泄漏电流 · 泄漏电流

≤ 0.5 mAI类器具出处：15.3

C9 · 过程控制参数标志 · 擦拭时间

15±None s用手拿沾水的布擦拭标志出处：7.14

C9 · 过程控制参数标志 · 擦拭时间

15±None s用沾汽油的布擦拭标志出处：7.14

C9 · 过程控制参数试具B · 施加力

≤ 1 N器具处于每种可能的位置，通常在地上使用且质量超过40kg的器具不斜置出处：8.1.1

C9 · 过程控制参数试具13 · 施加力

≤ 1 N0类器具、Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上的各开口出处：8.1.1

C9 · 过程控制参数试具41 · 施加力

≤ 1 NⅡ类器具以外的其他器具，向一次开关动作而全极断开的可见灼热电热元件的带电部件出处：8.1.2

C9 · 过程控制参数强制电压值和电流值 · 测量位置

应在各相关部件与电源的每一极之间分别测量电压值和电流值各相关部件与电源的每一极之间出处：8.1.4

C9 · 过程控制参数电热器具 · 输入功率倍数

1.15±None 倍正常工作状态下出处：11.3

C9 · 过程控制参数电动器具 · 供电电压倍数

0.94 ~ 1.06 倍正常工作状态下，取最不利电压出处：11.4

C9 · 过程控制参数组合型器具 · 供电电压倍数

0.94 ~ 1.06 倍正常工作状态下，取最不利电压出处：11.5

C9 · 过程控制参数器具 · 工作时间

器具工作的时间一直延续至正常使用时那些最不利条件产生所对应的时间正常使用时最不利条件产生所对应的时间出处：11.6

C9 · 过程控制参数强制安装表面 · 温升测量

因此应测量安装表面的温升出处：11.8

C9 · 过程控制参数电热器具 · 输入功率倍数

1.15±None 倍13.1 工作温度下泄漏电流和电气强度试验出处：13.1

C9 · 过程控制参数电动器具和组合型器具 · 供电电压倍数

1.06±None 倍13.1 工作温度下泄漏电流和电气强度试验出处：13.1

C9 · 过程控制参数陈述金属箔 · 面积

≤ 200 cm²13.2 泄漏电流测量出处：13.2

C9 · 过程控制参数强制金属箔 · 移动测量

如果金属箔面积小于被测表面,则应移动该金属箔以便测量该表面的所有部分。金属箔面积小于被测表面时出处：13.2

C9 · 过程控制参数强制金属箔 · 散热影响

此金属箔不应影响器具的散热。13.2 泄漏电流测量出处：13.2

C9 · 过程控制参数强制装有电容器且带单极开关的器具 · 开关位置

如果器具装有电容器，并带有一个单极开关，则应在此开关处于断开位置的情况下重复测量。13.2 泄漏电流测量出处：13.2

C9 · 过程控制参数器具绝缘 · 电气强度试验电压频率和持续时间

1±None min断开器具电源后出处：13.2

C9 · 过程控制参数脉冲试验电压 · 施加间隔和次数

≥ 1 s13.3 脉冲试验出处：13.3

C9 · 过程控制参数强制器具外壳 · 试验后处理

器具应在上述试验后立即经受 16.3 中规定的电气强度试验，应小心擦去外壳外表面所有残留的水，并且视检应表明在绝缘上没有能导致电气间隙和爬电距离降低到低于第 29 章中规定限值的水迹。15.1 防水试验后出处：15.1

C9 · 过程控制参数强制IPX3类墙壁安装器具 · 底面与摆管转动轴线位置

对 IPX3 类器具, 墙壁安装的器具其底面应与摆管的转动轴线在同一水平面上。15.1.2 IPX3试验出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数通常在地面上或桌面上使用的器具 · 摆动范围及持续时间

5±None min15.1.2 IPX3试验出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数墙壁安装器具 · 放置板尺寸

≥ 15 cm使用说明中说明器具应靠近地平面放置并规定了距离时出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数IPX4类器具 · 摆动范围及持续时间

5±None min15.1.2 IPX4试验出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数液体容器 · 溢出溶液注入量及时间

1±None min15.1.2 溢出试验出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数强制器具 · 试验后处理

然后，器具应经受16.3的电气强度试验，并且视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于第29章中规定限值的水迹。15.1.2 溢出试验后出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数强制器具 · 重新组装及后续试验

器具应在原潮湿箱内，或在一个使器具达到规定温度的房间内，把已取下的部件重新组装完毕，随后经受第16章的试验。潮湿试验后出处：15.1.2

C9 · 过程控制参数单相器具 · 试验电压倍数

1.06±None 倍16.2 泄漏电流测量出处：16.2

C9 · 过程控制参数三相器具 · 试验电压

1.06±None 倍16.2 泄漏电流测量出处：16.2

C9 · 过程控制参数泄漏电流 · 测量时间

5±None s16.2 泄漏电流测量出处：16.2

C9 · 过程控制参数绝缘 · 电气强度试验电压频率和持续时间

1±None min16.2试验之后出处：16.2

C9 · 过程控制参数允许绝缘覆盖层试验 · 压力

5±None kPa试验绝缘覆盖层时，用砂袋将金属箔压在绝缘上出处：16.3

C9 · 过程控制参数PTC电热元件工作电压 · 电压增加幅度

5±None %将PTC电热元件的工作电压以5%的幅度增加，让器具工作直到稳定状态再次建立出处：19.6

C9 · 过程控制参数PTC电热元件工作电压 · 电压增加上限

≤ 1.5 倍电压以同样幅度增加，直到达到1.5倍工作电压或PTC电热元件破裂，取优先发生者出处：19.6

C9 · 过程控制参数试验持续时间 · 持续时间

30±None s对下述器具为30s出处：19.7

C9 · 过程控制参数试验持续时间 · 持续时间

5±None min对在有人照管下工作的器具出处：19.7

C9 · 过程控制参数电动机绕组电流 · 电流增加幅度

10±None %增大负载使通过电动机绕组的电流升高10%，并让器具再次工作直至稳定状态建立出处：30.2.3

C9 · 过程控制参数陈述串激电动机器具 · 供电电压倍数

1.3±None 倍装有串激电动机的器具，以1.3倍额定电压供电，以可能达到的最低负载工作，持续1min出处：30.2.3

C9 · 过程控制参数强制脉冲试验 · 施加时间

2±None min脉冲应用于正极、负极各2min出处：19.11.4.3

C9 · 过程控制参数防浪涌装置 · 闪络电压百分比

95±None %如果器具装有带电火花控制装置的防浪涌装置，试验在95%的闪络电压下重复出处：19.11.4.4

C9 · 过程控制参数允许供电电压 · 降低时间

60±None s大约60s后，降低供电电压直至器具停止响应用户输入，或者可编程器件控制的零部件停止工作，取优先发生者出处：19.11.4.8

C9 · 过程控制参数供电电压 · 电压降低幅度

10±None %之后降低电压大约比记录值小10%出处：19.11.4.8

C9 · 过程控制参数供电电压 · 保持时间

60±None s保持此供电电压60s，之后增加到额定电压出处：19.11.4.8

C9 · 过程控制参数速动熔断体试验 · 持续时间

≤ 30 min对速动熔断体，为一相应时间或30min，两者中取时间较短者出处：19.12

C9 · 过程控制参数延时型熔断体 · 延时时间

≤ 2 min对延时型熔断体出处：19.12

C9 · 过程控制参数强制器具 · 外壳变形及工作性能

试验后,当器具被冷却到大约为室温时,外壳变形应符合第8章的要求,而且如果器具还能工作,它应符合20.2的规定。试验后冷却到大约室温时出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制绝缘 · 电气强度试验电压

冷却到约为室温后，应经受16.3的电气强度试验，但是，其试验电压按表4的规定进行设定。除不含带电部件的Ⅲ类器具或Ⅲ类结构的绝缘外的其他绝缘，冷却到约为室温后出处：19.13

C9 · 过程控制参数浸入或充灌可导电性液体的器具 · 浸水保持时间

24±None h对在正常使用中浸入或充灌可导电性液体的器具，在进行电气强度试验之前出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制器具 · 功能失效

如果器具仍然是可运行的，器具不应经历过危险性功能失效，并且保护电子电路不应失效。如果器具仍然是可运行的出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制器具 · 危险性功能失效

如果变得可运行，在19.11.4的试验之中或之后不应引起危险性功能失效。如果变得可运行，在19.11.4的试验之中或之后出处：19.13

C9 · 过程控制参数防护性外壳、防护罩和类似部件 · 施加力

≤ 5 N通过视检、21.1的试验以及用试具B检查其符合性出处：20.2

C9 · 过程控制参数手柄、操作杆、旋钮和类似部件以及对信号灯和它的外罩 · 冲击试验条件

只有当这些灯或外罩凸出器具壳体外缘超过 10mm 或它们的表面积要超过 4cm^2 时，才对它们进行冲击试验。只有当这些灯或外罩凸出器具壳体外缘超过10mm或它们的表面积要超过4cm^2时出处：21.1

C9 · 过程控制参数强制新样品 · 冲击次数

3±None 次如果怀疑一个缺陷是否由先前施加的冲击所造成的，则忽略该缺陷，接着在一个新样品的同一部位上施加三次为一组的冲击出处：21.1

C9 · 过程控制参数针头 · 滑行速度

20±None mm/s针头沿绝缘表面滑行进行刮蹭出处：21.2

C9 · 过程控制参数针头刮蹭覆盖长度 · 覆盖长度

25±None %其覆盖长度约达到绝缘总长度的25%出处：21.2

C9 · 过程控制参数强制绝缘 · 电气强度试验

试验后，绝缘应经受住16.3的电气强度试验。试验后出处：21.2

C9 · 过程控制参数器具 · 高温箱温度

70±2 °C器具放入高温箱中出处：22.3

C9 · 过程控制参数插脚 · 拉力

50±None N从高温箱中取出器具后，立即在插脚的纵线方向给每个插脚施加拉力出处：22.3

C9 · 过程控制参数强制绕组或绝缘 · 液体痕迹

在此试验之后,视检应表明在绕组或绝缘处没有能导致其爬电距离降低到低于29.2中规定值的液体痕迹。在此试验之后出处：22.6

C9 · 过程控制参数强制在安装时或维护保养期间可能要被取下的部件 · 拆装次数

10±None 次在本试验进行之前出处：22.11

C9 · 过程控制参数陈述部件 · 施加力持续时间

10±None s以最不利的方向施加力于部件可能薄弱的部位出处：22.11

C9 · 过程控制参数强制试验指甲 · 插入力及滑移力

10±None N当实施拉力试验时，将试验指甲插入任何缝隙或连接处，然后向旁侧滑移，但不扭转，也不作为杠杆使用出处：22.11

C9 · 过程控制参数强制施加力 · 持续时间

≥ 1 min22.12试验出处：22.12

C9 · 过程控制参数强制软线轴线夹角 · 夹角

60±None °自动卷线器软线离开器具处试验出处：22.14

C9 · 过程控制参数样品在氧气罐中保持时间及室温放置时间 · 保持时间/放置时间

≥ 96 h橡胶耐老化试验出处：22.32

C9 · 过程控制参数陶瓷碎片浸泡试验 · 压强及持续时间乘积

≥ 15 MPa陶瓷材料染色试验出处：22.32

C9 · 过程控制参数强制可编程保护电子电路软件 · 故障/错误条件控制措施

如果使用可编程保护电子电路来确保器具满足本文件要求,则软件中应含有用于控制表 R.1 所述的故障/错误条件的措施。使用可编程保护电子电路来确保器具满足本文件要求时出处：22.45

C9 · 过程控制参数强制软件 · 故障/错误条件控制措施

如果需要,对于特殊的结构或为处理特定的危险,应在其他部分中规定软件应含有用于控制表 R.2 所述的故障/错误条件的措施。对于特殊的结构或为处理特定的危险出处：22.46

C9 · 过程控制参数强制软件程序修改后的评估与试验 · 重新评估与试验

如果软件程序被修改,且修改影响到了与保护电子电路相关的试验结果,则评估与相关试验应重新进行。软件程序被修改且修改影响到与保护电子电路相关的试验结果时出处：22.46

C9 · 过程控制参数强制器具供水水源静压 · 静压试验压力与持续时间

给器具供水的水源应保持一个静压,其值为最大进水压力的 2 倍或 1.2 MPa,取其中较大值,持续时间为 5 min,检查其符合性。打算连接到水源的器具出处：22.47

C9 · 过程控制参数强制远程控制运行持续时间 · 运行持续时间设置

对于远程控制,应在器具开始运行前对运行持续时间进行设置,除非器具在一个工作周期后会自动关闭或器具的连续运行不会产生危险。除非器具在一个工作周期后会自动关闭或器具的连续运行不会产生危险出处：22.48

C9 · 过程控制参数强制控制器控制指令 · 控制指令优先级

如果器具中装有控制器,则其控制指令的优先级应高于远程控制。器具中装有控制器时出处：22.49

C9 · 过程控制参数强制远程控制模式设置 · 手动调节控制命令

器具在远程控制模式下运行之前,应具有手动调节控制命令将器具设置为远程控制模式。器具在远程控制模式下运行之前出处：22.50

C9 · 过程控制参数强制远程控制模式指示 · 清晰可见指示

器具上应有清晰可见的指示表明器具调节到了远程控制模式。器具调节到远程控制模式时出处：22.51

C9 · 过程控制参数强制Ⅱ类器具和Ⅲ类器具的带电部件与功能接地部件 · 绝缘

对含有功能接地部件的Ⅱ类器具和Ⅲ类器具，带电部件和功能接地部件之间应至少为双重绝缘或加强绝缘。含有功能接地部件的Ⅱ类器具和Ⅲ类器具出处：22.52

C9 · 过程控制参数强制纽扣电池和R1电池 · 不易触及

除非同时施加至少两个独立动作后电池间室的盖子才能够打开,否则不借助工具时纽扣电池和定为 R1 的电池应不易触及。除非同时施加至少两个独立动作后电池间室的盖子才能够打开出处：22.53

C9 · 过程控制参数强制停止器具预期功能的装置 · 区分标识

由用户操作以停止器具预期功能的装置(如有)，应通过形状、大小、表面纹理或位置与其他手动装置区分开来。由用户操作以停止器具预期功能的装置(如有)出处：22.54

C9 · 过程控制参数强制停止装置操作指示 · 指示方式

装置已被操作时,应通过以下方式之一指示:装置已被操作时出处：22.55

C9 · 过程控制参数强制可拆卸电源部件 · 与Ⅲ类结构部件一起提供

可拆卸电源部件应与器具的Ⅲ类结构部件一起提供。可拆卸电源部件出处：22.55

C9 · 过程控制参数强制非金属材料 · UV-C辐射耐受

非金属材料的特性不应因暴露在用于器具内微生物控制的紫外光源产生的 UV-C 辐射而降低导致不符合本文件。暴露在用于器具内微生物控制的紫外光源产生的UV-C辐射时出处：22.56

C9 · 过程控制参数强制布线通路 · 光滑无锐利棱边

布线通路应光滑,而且无锐利棱边。布线通路出处：22.57

C9 · 过程控制参数强制布线保护 · 避免与毛刺、翅片或棱缘接触

布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却用翅片或类似的棱缘接触。布线保护出处：23.1

C9 · 过程控制参数强制金属孔洞 · 平整圆滑表面或绝缘套管

有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。有绝缘导线穿过的金属孔洞出处：23.1

C9 · 过程控制参数强制布线 · 防止与运动部件接触

应有效地防止布线与运动部件接触。布线出处：23.1

C9 · 过程控制参数强制绝缘珠和陶瓷绝缘子 · 固定或支撑

带电导线上的绝缘珠和类似的陶瓷绝缘子应被固定或支撑，以使它们不能改变位置或搁在锐利的角棱上。带电导线上的绝缘珠和类似的陶瓷绝缘子出处：23.1

C9 · 过程控制参数强制绝缘珠 · 绝缘套

如果绝缘珠是在柔性的金属导管内，除非该导管在正常使用时不能移动，否则就应被装在一个绝缘套内。绝缘珠在柔性的金属导管内且该导管在正常使用时能移动出处：23.2

C9 · 过程控制参数强制电气连接和内部导体 · 避免过分应力

器具的不同部件在正常使用或在用户维修保养中可能彼此相对移动时，不应对电气连接和内部导体(包括提供连续接地的导体)造成过分的应力。器具的不同部件在正常使用或在用户维修保养中可能彼此相对移动时出处：23.2

C9 · 过程控制参数强制柔性金属管 · 不损坏管内导体绝缘

柔性金属管不应损坏管内所容纳导体的绝缘。柔性金属管出处：23.3

C9 · 过程控制参数强制开式盘簧 · 导线保护

开式盘簧不应用来保护导线，如果用一个簧圈相互接触的盘簧来保护导线，则在此导体的绝缘以外，还要另加一个足够的绝缘衬层。开式盘簧用于保护导线时出处：23.3

C9 · 过程控制参数强制布线和它们的连接 · 电气强度试验电压

≤ 1000 V试验电压仅施加在带电部件和易触及金属部件之间出处：23.3

C9 · 过程控制参数强制裸露的内部布线 · 刚性固定

裸露的内部布线应是刚性的且应被固定，以使得在正常使用中，爬电距离和电气间隙不能减小到低于第 29 章的规定值。裸露的内部布线出处：23.3

C9 · 过程控制参数强制承受电源电压的内部布线绝缘 · 电气应力耐受

承受电源电压的内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力。承受电源电压的内部布线出处：23.4

C9 · 过程控制参数强制基本绝缘 · 电气性能等效或电气强度测试

基本绝缘的电气性能应等效于 IEC 60227 或 IEC 60245 所规定的软线的基本绝缘,或者符合下列的电气强度测试。基本绝缘出处：23.5

C9 · 过程控制参数强制内部布线绝缘 · 电气强度试验电压与持续时间

在导体和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加 2 000 V 电压，持续 15 min，不应击穿。在导体和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加电压出处：23.5

C9 · 过程控制参数强制套管 · 固定方式

当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时,套管应以两端都被夹住的方式固定,或只有在破坏或切断的情况下才能移动。套管作为内部布线的附加绝缘来使用时出处：23.5

C9 · 过程控制参数强制黄/绿组合双色标识导体 · 仅用于接地导体

黄/绿组合双色标识的导体,应只用于接地导体。黄/绿组合双色标识的导体出处：23.6

C9 · 过程控制参数强制内部布线 · 铝线禁用

铝线不应用于内部布线。内部布线出处：23.7

C9 · 过程控制参数强制多股绞合导体 · 焊接限制

不应在多股绞合导体承受接触压力之处将其焊接在一起，除非接触压力由弹簧接线端子提供。多股绞合导体承受接触压力之处，除非接触压力由弹簧接线端子提供出处：23.8

C9 · 过程控制参数强制外部软管组件中的内部布线 · 绝缘和护套等级

用于将器具连接到水源的外部软管组件中的内部布线,其绝缘和护套至少应与轻型聚氯乙烯护套软线相当(IEC 60227 中规定的 52 号线)。用于将器具连接到水源的外部软管组件中的内部布线出处：23.9

C9 · 过程控制参数强制元件 · 符合相关标准安全要求

只要是在元件合理应用的条件下，应符合相关的国家标准或 IEC 标准中规定的安全要求。元件合理应用的条件下出处：23.10

C9 · 过程控制参数强制电动机 · 作为器具零部件试验

电动机应作为器具的零部件，依据本文件进行试验。电动机出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制继电器 · 作为器具零部件试验

继电器应作为器具的零部件,依据本文件进行试验。继电器出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制继电器 · 依据IEC 60730-1试验及附加要求

也可以选择依据 IEC 60730-1 进行试验,但此时继电器应满足本文件的附加要求。选择依据 IEC 60730-1 进行试验时出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制未经预先试验的元件 · 按30.2要求试验

没有经过预先试验并且不能证明符合相关的国家标准或 IEC 标准的元件,应按照本文件 30.2 的要求进行试验。没有经过预先试验并且不能证明符合相关的国家标准或 IEC 标准的元件出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制元件试验报告 · 说明te和ti值

除非使用了30.2中的预选的替代选择，元件的试验报告中应按照IEC60695-2-11:2000的要求说明 t_e 和 t_i 的值。除非使用了30.2中的预选的替代选择出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制元件 · 作为器具部件试验

如果不满足上述两个条件,则元件应作为器具的部件进行试验。不满足上述两个条件时出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制电力电子转换器电路 · 作为器具部件试验

电力电子转换器电路不要求符合 IEC 62477-1，应作为器具的部件按照本文件进行试验。电力电子转换器电路出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制元件 · 经受24.1.1～24.1.9测试

除非各个元件已经过预先的试验，并且已经确认它们符合相关的国家标准或 IEC 标准的循环次数要求，否则，这些元件应经受 24.1.1～24.1.9 的测试。除非各个元件已经过预先的试验，并且已经确认它们符合相关的国家标准或 IEC 标准的循环次数要求出处：24.1

C9 · 过程控制参数24.1.1～24.1.9中提到的元件 · 不需进行其他试验

对 24.1.1～24.1.9 中提到的元件，除了 24.1.1～24.1.9 中规定的试验，不需进行相关国家标准或 IEC 标准中规定的其他试验。24.1.1～24.1.9中提到的元件出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制未单独试验或未按标识使用的元件 · 在器具实际运行情况下试验

没有被单独试验过，并未认定符合相关国家标准或 IEC 标准的元件，没有标识或没有按其标识使用的元件，均应在器具的实际运行情况下进行试验，被试样品的数量按相关的标准要求。没有被单独试验过，并未认定符合相关国家标准或 IEC 标准的元件，没有标识或没有按其标识使用的元件出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制灯座或启动器座 · 作为器具部件试验

没有经过预先试验，并确定符合相关国家标准或 IEC 标准的灯座或启动器座需作为器具的部件在器具实际运行情况下进行试验，并应符合相关国家标准或 IEC 标准的测量要求和互换要求。没有经过预先试验，并确定符合相关国家标准或 IEC 标准的灯座或启动器座出处：24.1

C9 · 过程控制参数元件 · 无IEC标准时不要求附加试验

如果元件没有相应的 IEC 标准,则不要求进行附加的其他试验。元件没有相应的 IEC 标准时出处：24.1

C9 · 过程控制参数强制开关 · 全极断开

如果电容器是连接地的,则该开关应能够全极断开。电容器是连接地的出处：24.1.1

C9 · 过程控制参数电流接触器和继电器 · 工作循环次数

依据器具中的电流接触器和继电器在 24.1.4 中选择功能对应要求的工作循环次数进行试验器具实际运行最大负载，依据24.1.4中选择功能对应要求的工作循环次数出处：24.1.9

C9 · 过程控制参数绝缘体 · 施加电压和持续时间

在导体和金属箔之间施加 500 V 电压,持续 2 min绝缘体处于第11章试验测量的温度，并用金属箔包裹出处：25.4

C9 · 过程控制参数强制扁平软线截面主轴线 · 与摆动线平行

扁平软线截面的主轴线应与摆动线平行。扁平软线出处：25.14

C9 · 过程控制参数软线 · 拉力施加次数与持续时间

然后，在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，不使用爆发力，每次持续1 s。最不利方向施加规定拉力出处：25.15

C9 · 过程控制参数软线 · 扭矩施加持续时间

1±None min非自动卷线器软线出处：25.15

C9 · 过程控制参数便携式器具 · 补充试验条件

便携式器具要经受下述补充试验,除非其有柱形接线端子,并且距接线端子 30 mm 内,已夹紧电源软线。无柱形接线端子或距接线端子30mm内未夹紧电源软线出处：25.21

C9 · 过程控制参数强制接线端子 · 施加力矩

通过视检并通过 GB/T 17464—2012 中 9.6 的试验检查其符合性，所施加的力矩应等于规定力矩的三分之二。按GB/T 17464—2012中9.6试验出处：26.3

C9 · 过程控制参数软导线端子 · 去除绝缘长度

8±None mm具有表11规定标称横截面积的软导线出处：26.5

C9 · 过程控制参数柱形接线端子 · 导体端头穿过螺纹孔的距离

≥ 2.5 mm导体端头不可见时出处：26.8

C9 · 过程控制参数接地电阻试验电源 · 试验电流

≥ 25 A空载电压不超过12V的电源，取额定电流1.5倍或25A中较大者出处：27.3

C9 · 过程控制参数绝缘 · 高温试验温度

绝缘要经受 IEC 60068-2-2 的 Bb 试验进行 48 h 的高温试验，温度为第 19 章所进行的试验中测量到的最大温升加上 50 K。IEC 60068-2-2 Bb试验48h，温度为第19章最大温升加50K出处：29.3.2

C9 · 过程控制参数强制烘箱 · 烘箱温度

40±2 ℃加上第11章试验期间确定的最大温升，但该温度应至少出处：30.1

C9 · 过程控制参数被隔离的非金属材料部件 · 灼热丝试验施加方式

按原位放置且灼热丝顶端（从载流连接件所在端）插入隔离材料的适当部位，而不直接施加于被隔离材料。载流连接件与其3mm距离内的非金属材料部件之间被其他材料隔离出处：30.2.2

C9 · 过程控制参数易触及接地金属部件 · 试验电流

≥ 10 A来自空载电压不超过12V的电源(AC或DC)出处：2

C9 · 过程控制参数允许绝缘电气强度试验 · 试验电压

可以用表中所列值的 1.5 倍的直流电压代替交流电压对绝缘进行电气强度试验。可以用直流电压代替交流电压对绝缘进行电气强度试验出处：2

C9 · 过程控制参数电池充电时间 · 充电时间

电池按使用说明中规定的时间充电或充电 24 h, 取其时间较长者。按使用说明规定的时间充电或充电24h，取较长者出处：8.2

C9 · 过程控制参数器具供电与电池充电 · 供电时间

168±None h以额定电压供电，期间持续对电池充电出处：19.10

C9 · 过程控制参数跌落试验 · 跌落高度

500±None mm出处：19.13

C9 · 过程控制参数绕组温度 · 温度增加值

25±None K电流使绕组温度等于第11章试验测得最大温升再增加25K出处：30.2

C9 · 过程控制参数总时间参数p · p值

8000±None除非在相应的其他部分中另有规定出处：30.2

C9 · 过程控制参数总时间阶段划分 · 时间阶段数

4±None 个每个时间段后按15.3对电动机实施48h潮湿试验出处：30.2

C9 · 过程控制参数强制电气强度试验电压 · 试验电压比例

≤ 50 %最后一次潮湿试验后，绝缘经受16.3电气强度试验出处：30.2

C9 · 过程控制参数强制热保护器复位 · 复位时间间隔

≥ 30 s每次动作之后尽快使热保护器重新复位出处：30.2

C9 · 过程控制参数陈述针焰试验火焰施加位置 · 火焰离拐角距离

≥ 10 mm如果可能出处：30.2

C9 · 过程控制参数强制冗余存储比较的数据 · 数据存储形式

当通过相同组件的两个区域提供冗余存储比较时,数据应以不同的形式存储在两个区域内当通过相同组件的两个区域提供冗余存储比较时出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制故障/错误的识别 · 识别时机

对故障/错误的识别应在影响第 19 章的符合性之前进行对于带有要求软件含有相应措施来控制表 R.1 或表 R.2 指定的故障/错误的功能的可编程电子电路出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制存储器位置标签 · 标签唯一性

如果使用标签来指示存储器位置,则标签应是唯一的如果使用标签来指示存储器位置出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制软件及由其控制的安全相关的硬件 · 初始化及终止运行时机

软件及由其控制的安全相关的硬件应在影响第 19 章符合性之前被初始化及终止运行出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制测试用例、测试数据和测试结果 · 记录要求

测试用例,测试数据和测试结果均应被记录下来出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制没有标出极性的用于连接电池的供电端子 · 施加极性

没有标出极性的用于连接电池的供电端子,应施加较不利的极性没有标出极性的用于连接电池的供电端子出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制标示极性的供电端子 · 连接极性

标示极性的供电端子应连接到相反的极性，除非器具的结构使这种连接不可能发生除非器具的结构使这种连接不可能发生出处：19.13

C9 · 过程控制参数强制带有绝缘的内部布线 · 试样数量

10±None 个在每个暴露试验中出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数强制试样 · 固定方式

将试样以不受任何应力的方式固定在试样架上。出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数强制设备 · 运行条件

在试验箱内放置试样前，设备应在规定的暴露条件下运行。在试验箱内放置试样前出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数强制设备 · 运行方式

应将设备设置为连续运行，并在整个暴露过程中维持试验条件不变，尽量减少设备检修和试样检查引起的试验中断。出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数试样和辐照仪 · 暴露时间

1000±None h如果用到辐照仪出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数强制试样 · 检查操作

如果有必要取出试样进行定期检查,应注意不要触摸或以任何方式改变暴露表面。如果有必要取出试样进行定期检查出处：5.3.1

C9 · 过程控制参数强制样品暴露于UV-C辐射的表面 · 接触位置

当使用三点加荷试验时,样品上暴露于UV-C辐射的表面应与两个加荷(支撑)点接触。当使用三点加荷试验时出处：5.3.1

GB/T 11021—2014电气绝缘耐热性和表示方法(IEC 60085:2007, IDT)版本绑定规范性引用

GB/T 12113—2023接触电流和保护导体电流的测量方法(IEC 60990:2016, IDT)版本绑定规范性引用

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GB/T 16935.1—2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分:原理、要求和试验(IEC 60664-1:2007, IDT)版本绑定规范性引用

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GB/T 17464—2012连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于IEC60999-1:1999，IDT）版本绑定规范性引用

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IEC 61558-1:2009被引用的内容没有技术上的差异版本绑定规范性引用

GB/T 19212.7—2012电源电压为 1100 V 及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全IEC 61558-2-6:2009, IDT)版本绑定规范性引用

ISO 178塑料弯曲性能的测定(Plastics—Determination of flexural properties)最新版适用规范性引用

GB/T 9341—2008塑料弯曲性能的测定(ISO 178:2001, IDT)版本绑定规范性引用

ISO 179-1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(Plastics—Determination of Charpy impact properties—Part 1:Non-instrumented impact test)最新版适用规范性引用

GB/T 1043.1—2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(ISO 179-1:2000, IDT)版本绑定规范性引用

ISO 180塑料悬臂梁冲击强度的测定(Plastics—Determination of Izod impact strength)最新版适用规范性引用

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ISO 527（所有部分）塑料拉伸性能的测定(Plastics—Determination of tensile properties)最新版适用规范性引用

GB/T 1040(所有部分)塑料拉伸性能的测定 [最新版适用规范性引用

ISO 527(所有部分)]最新版适用规范性引用

ISO 2768-1一般公差第1部分:未注公差的线性和角度公差(General tolerances—Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications)最新版适用规范性引用

ISO 4892-1:1999塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则(Plastics—Methods of exposure to laboratory light sources—Part 1: General guidance)版本绑定规范性引用

GB/T 16422.1—2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则(ISO 4892-1:2016,IDT)版本绑定规范性引用

ISO 4892-2:2013塑料试验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(Plastics—Methods of exposure to laboratory light sources—Part 2: Xenon-arc lamps)版本绑定规范性引用

GB/T 16422.2—2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(ISO 4892-2:2013, IDT)版本绑定规范性引用

ISO 7000:2004设备用图形符号索引和一览表(Graphical symbols for use on equipment-Index and synopsis)版本绑定规范性引用

GB/T 16273.1—2008设备用图形符号第1部分:通用符号(ISO 7000:2004,NEQ)版本绑定规范性引用

ISO 8256塑料拉伸冲击强度的测定(Plastics—Determination of tensile-impact strength)最新版适用规范性引用

ISO 9772泡沫塑料小试样在小火焰条件下水平燃烧性能测定 (Cellular plastics—Determination of horizontal burning characteristics of small specimens subjected to a small flame)最新版适用规范性引用

GB/T 8332—2008泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法(ISO 9772:2001, IDT)版本绑定规范性引用

ISO 9773塑料立式软薄试样与小火焰源接触的燃烧性能测定(Plastics—Determination of burning behaviour of thin flexible vertical specimens in contact with a small-flame ignition source)最新版适用规范性引用

GB/T 40302—2021塑料立式软薄试样与小火焰源接触的燃烧性能测定(ISO 9773:1998, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60034-1旋转电机第1部分: 定额和性能(Rotating electrical machines—Part 1: Rating最新版适用规范性引用

GB/T 5013(所有部分)额定电压 450/750 V 及以下橡皮绝缘电缆 [最新版适用规范性引用

IEC 60245(所有部分)]最新版适用规范性引用

GB/T 755—2019旋转电机定额和性能（IEC 60034-1:2017, IDT）版本绑定规范性引用

IEC 60061-1灯头灯座及检验其互换性和安全性的量规第1部分:灯头(Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety—Part 1:Lamp caps)最新版适用规范性引用

GB/T 1406.1—2008灯头的型式和尺寸第1部分:螺口式灯头(IEC 60061-1:2005, MOD)版本绑定规范性引用

GB/T 1406.2—2008灯头的型式和尺寸第2部分:插脚式灯头(IEC 60061-1:2005, MOD)版本绑定规范性引用

GB/T 1406.3—2021灯头的型式和尺寸第3部分:预聚焦式灯头(IEC 60061-1:2018, MOD)版本绑定规范性引用

GB/T 1406.4—2008灯头的型式和尺寸第4部分:杂类灯头(IEC 60061-1:2005, MOD)版本绑定规范性引用

GB/T 1406.5—2008灯头的型式和尺寸第5部分:卡口式灯头(IEC 60061-1:2005, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 60065:2005音频、视频及类似电子设备安全要求(Audio, video and similar electronic apparatus—Safety requirements)版本绑定规范性引用

IEC 60068-2-2环境试验第2-2部分:试验试验B:试验干热(Environmental testing—Part 2-2:Tests—Test B: Dry heat)最新版适用规范性引用

GB/T 2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(IEC 60068-2-2:2007,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60068-2-31环境试验第2-31部分:试验试验Ec:粗率操作造成的冲击,主要用于设备型样品（Environmental testing—Part 2-31: Tests—Test Ec: Rough handling shocks, primarily for equipment-type specimens)最新版适用规范性引用

GB/T 2423.7—2018环境试验第2部分:试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)(IEC 60068-2-31:2008,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60068-2-75环境试验第 2-75 部分: 试验试验 Eh: 锤击试验 (Environmental testing—Part 2-75: Tests—Test Eh: Hammer tests)最新版适用规范性引用

GB/T 2423.55—2006电工电子产品环境试验第2部分:环境测试试验 Eh:锤击试验(IEC 60068-2-75:1997,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60068-2-78环境试验第2-78部分:试验试验Cab:湿热,稳态(Environmental testing—Part 2-78: Tests—Test Cab: Damp heat, steady state)最新版适用规范性引用

GB/T 2423.3—2016电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验(IEC 60068-2-78:2012,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60112:2009固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 (Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials)版本绑定规范性引用

GB/T 4207—2022固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(IEC 60112:2020, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60127(所有部分)小型熔断器(Miniature fuses)最新版适用规范性引用

GB/T 9364(所有部分)小型熔断器 [最新版适用规范性引用

IEC 60227(所有部分)额定电压 450/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆(Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V)最新版适用规范性引用

GB/T 5023（所有部分）额定电压 450/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 [最新版适用规范性引用

IEC 60227（所有部分）]最新版适用规范性引用

IEC 60238爱迪森螺纹灯座 (Edison screw lampholders)最新版适用规范性引用

GB/T 17935—2007螺口灯座 (IEC 60238:2004, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60252-1交流电动机电容器第1部分:总则试验和额定值安全要求安装和运行导则 (AC motor capacitors—Part 1: General—Performance testing and rating—Safety requirements—Guide for installation and operation)最新版适用规范性引用

GB/T 3667.1—2016交流电动机电容器第1部分:总则性能、试验和额定值安全要求安装和运行导则(IEC 60252-1:2013,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60309（所有部分）工业用插头插座和耦合器(Plugs, socket-outlets and couplers for industrial purposes)最新版适用规范性引用

GB/T 11918(所有部分)工业用插头插座和耦合器[最新版适用规范性引用

IEC 60309(所有部分)]最新版适用规范性引用

IEC 60320-1家用和类似用途器具耦合器第1部分:通用要求(Appliance couplers for household and similar general purposes—Part 1:General requirements)最新版适用规范性引用

GB/T 17465.1—2022家用和类似用途器具耦合器第1部分:通用要求(IEC 60320-1:2021, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 60320-2-3家用和类似用途器具耦合器第2-3部分:防护等级高于IPX0的器具耦合器(Appliance couplers for household and similar general purposes—Part 2-3: Appliance couplers with a degree of protection higher than IPX0)最新版适用规范性引用

GB/T 17465.3—2008家用和类似用途器具耦合器第2部分:防护等级高于IPX0的器具耦合器(IEC 60320-2-3:2005, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60320-3家用和类似用途器具耦合器第3部分:标准活页和量规(Appliance couplers for household and similar general purposes—Part 3: Standard sheets and gauges)最新版适用规范性引用

GB/T 17465.6—2022家用和类似用途器具耦合器第3部分:标准活页和量规(IEC 60320-3:2018, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 60384-14:2005电子设备用固定电容器第14部分:分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器(Fixed capacitors for use in electronic equipment—Part 14: Sectional specification: Fixed capacitors for electromagnetic interference suppression and connection to the supply mains)版本绑定规范性引用

GB/T 6346.14—2023电子设备用固定电容器第14部分:分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器 (IEC 60384-14:2013, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60417设备用图形符号(Graphical symbols for use on equipment)最新版适用规范性引用

GB/T 5465.2—2023电气设备用图形符号第2部分:图形符号(IEC 60417 DB:2023,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60445人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体标识(Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification—Identification of equipment terminals, conductor terminations and conductors)最新版适用规范性引用

GB/T 4026—2019人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识(IEC 60445:2017, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60529:2001外壳防护等级(IP代码)[Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)]版本绑定规范性引用

GB/T 4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2013,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60598-1:2008灯具第1部分:一般要求与试验(Luminaires—Part 1: General requirements and tests)版本绑定规范性引用

GB 7000.1—2015灯具第1部分:一般要求与试验(IEC 60598-1:2014,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60664-3:2003低压系统内设备的绝缘配合第3部分:利用涂层、罐封和模压进行防污保护 (Insulation coordination for equipment within low-voltage systems—Part 3: Use of coating, potting or moulding for protection against pollution)版本绑定规范性引用

GB/T 16935.3—2016低压系统内设备的绝缘配合第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护 (IEC 60664-3:2010, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60691热熔断体要求和应用导则(Thermal-links—Requirements and application guide)最新版适用规范性引用

GB/T 9816.1—2023热熔断体第1部分:要求和应用导则(IEC 60691:2023, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 60695-2-11:2000着火危险试验第2-11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(Fire hazard testing—Part 2-11: Glowing/hot wire based test methods—Glow-wire flammability test method for end-products)版本绑定规范性引用

GB/T 5169.11—2017电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)(IEC 60695-2-11:2017,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60695-2-12着火危险试验第2-12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数试验方法 (Fire hazard testing—Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for materials)最新版适用规范性引用

GB/T 5169.12—2013电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数(GWFI)试验方法(IEC 60695-2-12:2010, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60695-2-13着火危险试验第2-13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度试验方法(Fire hazard testing—Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire ignitability test method for materials)最新版适用规范性引用

GB/T 5169.13—2013电工电子产品着火危险试验第13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度(GWIT)试验方法(IEC 60695-2-13:2010, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60695-10-2着火危险试验第10-2部分:非正常热球压试验方法(Fire hazard testing—Part 10-2: Abnormal heat—Ball pressure test method)最新版适用规范性引用

GB/T 5169.21—2017电工电子产品着火危险试验第21部分:非正常热球压试验方法(IEC 60695-10-2:2014,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60695-11-5:2004着火危险试验第11-5部分:试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则(Fire hazard testing—Part 11-5: Test flames—Needle-flame test method—Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance)版本绑定规范性引用

GB/T 5169.5—2020电工电子产品着火危险试验第5部分:试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则(IEC 60695-11-5:2016,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60695-11-10着火危险试验第 11-10 部分: 试验火焰 50 W 水平和垂直火焰的试验方法 (Fire hazard testing—Part 11-10: Test flames—50 W horizontal and vertical flame test methods)最新版适用规范性引用

GB/T 5169.16—2017电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰 50 W 水平与垂直火焰试验方法 (IEC 60695-11-10:2013, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60730-1:2007家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求(Automatic electrical controls for household and similar use—Part 1: General requirements)版本绑定规范性引用

GB/T 14536.1—2022电自动控制器第1部分:通用要求(IEC 60730-1:2013,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60730-2-9家用和类似用途电自动控制器第2-9部分:温度敏感控制器的特殊要求(Automatic electrical controls for household and similar use—Part 2-9: Particular requirements for temperature sensing controls)最新版适用规范性引用

GB/T 14536.10—2022电自动控制器第10部分:温度敏感控制器的特殊要求(IEC 60730-2-9:2015,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60730-2-10家用和类似用途电自动控制器第2-10部分:电动机用起动继电器的特殊要求(Automatic electrical controls for household and similar use—Part 2-10: Particular requirements for motor-starting relays)最新版适用规范性引用

GB/T 14536.11—2008家用和类似用途电自动控制器电动机用起动继电器的特殊要求(IEC 60730-2-10:2006, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60738-1热敏电阻器直热式突变型正温度系数第1部分:总规范(Thermistors—Directly heated positive temperature coefficient—Part 1: Generic specification)最新版适用规范性引用

GB/T 7153—2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器第1部分:总规范(IEC 60738-1:1998,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 60906-1家用和类似电器的 IEC 制插头和插座第 1 部分: 交流 16 A 250 V 插头和插座 (IEC system of plugs and socket-outlets for household and similar purposes—Part 1: Plugs and socket-outlets 16 A 250 V a.c.)最新版适用规范性引用

IEC 61000-4-2电磁兼容(EMC) 第 4-2 部分:试验和测量技术静电放电抗扰度试验[Electro-最新版适用规范性引用

GB/T 17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEC 61000-4-2:2008, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-3电磁兼容(EMC) 第 4-3 部分:试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 [Electromagnetic compatibility (EMC)—Part 4-3: Testing and measurement techniques—Radiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test]最新版适用规范性引用

GB/T 17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 61000-4-3:2010, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-4电磁兼容(EMC) 第 4-4 部分:试验与测量技术电快速顺变脉冲群抗扰度试验 [Electromagnetic compatibility (EMC)—Part 4-4: Testing and measurement techniques—Electrical fast transient/burst immunity test]最新版适用规范性引用

GB/T 17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC 61000-4-4:2012,IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-5电磁兼容(EMC) 第 4-5 部分:试验和测量技术浪涌抗扰度试验[Electromagnetic compatibility (EMC)—Part 4-5: Testing and measurement techniques—Surge immunity test]最新版适用规范性引用

GB/T 17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC 61000-4-5:2014, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-6电磁兼容(EMC) 第 4-6 部分:试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 [Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4-6: Testing and measurement techniques—Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields]最新版适用规范性引用

GB/T 17626.6—2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 61000-4-6:2013, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-11:2004电磁兼容(EMC) 第4-11部分:试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验[Electromagnetic compatibility (EMC)—Part 4-11: Testing and measurement techniques—Voltage dips, short interruptions and voltage variations immunity tests]版本绑定规范性引用

GB/T 17626.11—2023电磁兼容试验和测量技术第11部分:对每相输入电流小于或等于16 A设备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验(IEC 61000-4-11:2020, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 61000-4-13:2009电磁兼容(EMC) 第4-13部分:试验和测量技术交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的低频抗扰度试验[Electromagnetic compatibility (EMC)—Part 4-13: Testing and measurement techniques—Harmonics and interharmonics including mains signalling at a.c. power port, low frequency immunity tests]版本绑定规范性引用

GB/T 17626.13—2006电磁兼容试验和测量技术交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的低频抗扰度试验(IEC 61000-4-13:2002, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 61058-1:2008器具开关第1部分:通用要求(Switches for appliances—Part 1: General requirements)版本绑定规范性引用

GB/T 15092.1—2020器具开关第1部分:通用要求(IEC 61058-1:2016, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 61180低压设备的高压试验技术定义、试验和方法要求(High-voltage test techniques for low-voltage equipment—Definitions, test and procedure requirements, test equipment)最新版适用规范性引用

GB/T 17627—2019低压电气设备的高电压试验技术定义、试验和程序要求、试验设备(IEC 61180:2016, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 61558-2-16:2013电压不超过 1 100 V 的变压器、电抗器、电源装置及类似产品的安全第 2-16 部分: 开关电源和开关电源用变压器的特殊要求和试验 (Safety of transformers, reactors, power supply units and similar products for supply voltages up to 1 100 V—Part 2-16: Particular requirements and tests for switch mode power supply units and transformers for switch mode power supply units)版本绑定规范性引用

GB/T 19212.17—2019电源电压为 1 100 V 以下的电力变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全第 17 部分: 开关型电源装置和开关型电源装置用变压器的特殊要求和试验(IEC 61558-2-16:2013, MOD)版本绑定规范性引用

IEC 61770与水源连接的电器避免虹吸和软管组件失效(Electric appliances connected to the water mains—Avoidance of backsiphonage and failure of hose-sets)最新版适用规范性引用

GB/T 23127—2020与水源连接的电器避免虹吸和软管组件失效(IEC 61770:2015, IDT)版本绑定规范性引用

IEC 62151与通信网络电气连接的电子设备的安全(Safety of equipment electrically connected to a telecommunication network)最新版适用规范性引用

IEC 62477-1电力电子变换器系统和设备的安全要求第1部分:通则(Safety requirements for power electronic converter systems and equipment—Part 1: General)最新版适用规范性引用

IEC 62821-1电缆额定电压 450/750 V 及以下无卤低烟热塑性绝缘和护套电缆第 1 部分: 一般要求 (Electric cables—Halogen-free, low smoke, thermoplastic insulated and sheathed cables of rated voltages up to and including 450/750 V—Part 1: General requirements)最新版适用规范性引用

检测能力（产品/限量标准）认可领域：04 电气 › 0407 家用及类似用途设备及其专用零件

序号	检测对象	项目/参数		领域代码	检测标准（方法）名称及编号（含年号）	说明	备注
序号	检测对象	序号	名称	领域代码	检测标准（方法）名称及编号（含年号）	说明	备注
1	家用和类似用途电器的安全	1	输入功率偏差	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 10.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
2		2	电流偏差	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 10.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
3		3	绕组温升（105级(A)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
4		4	绕组温升（120级(E)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
5		5	绕组温升（130级(B)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
6		6	绕组温升（155级(F)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
7		7	绕组温升（180级(H)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
8		8	绕组温升（200级(N)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
9		9	绕组温升（220级(R)绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
10		10	绕组温升（250级绝缘）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
11		11	器具输入插口的插脚温升（适用于高热环境）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
12		12	器具输入插口的插脚温升（适用于热环境）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
13		13	器具输入插口的插脚温升（适用于冷环境）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
14		14	器具插入固定插座的插脚温升	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
15		15	驻立式器具的外部导体接线端子温升（包括接地端子，除非器具带有电源软线）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
16		16	开关、温控器及限温器的环境空间温升（不带T-标志）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
17		17	开关、温控器及限温器的环境空间温升（带T-标志）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
18		18	内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘温升（不带额定温度或带额定温度不超过75°C）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
19		19	内部布线和外部布线（包括电源软线）的橡胶或聚氯乙烯绝缘温升（带额定温度(T)超过75°C）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
20		20	用作附加绝缘的软线护套温升	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
21		21	卷线盘的滑动接触处温升	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
22		22	对不提供电源软线的驻立式器具，电线的绝缘与固定布线用接线端子板或间室相接触的点温升	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
23		23	用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶温升（当用作附加绝缘或加强绝缘时）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
24		24	用作衬垫或其他部件，且变质能影响安全的非合成橡胶温升（在其他情况下）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
25		25	带T-标志的灯座温升（标志T1的B15和B22）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
26		26	带T-标志的灯座温升（标志T2的B15和B22）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
27		27	带T-标志的灯座温升（其他灯座）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
28		28	不带T-标志的灯座温升（E14和B15）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
29		29	不带T-标志的灯座温升（B22、E26和E27）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
30		30	不带T-标志的灯座温升（其他灯座和荧光灯的启动器座）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
31		31	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（已浸渍过或涂覆的织物、纸或压制纸板）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
32		32	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用三聚氰胺-甲醛树脂、酚醛树脂或酚-糠醛树脂黏合的层压件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
33		33	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用脲醛树脂黏合的层压件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
34		34	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用环氧树脂黏合的印刷电路板）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
35		35	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（含纤维素填料的酚醛模制件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
36		36	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（含无机填料的酚醛模制件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
37		37	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（三聚氰胺醛甲醛模制件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
38		38	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（脲醛模制件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
39		39	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（玻璃纤维增强聚酯）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
40		40	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（硅酮橡胶）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
41		41	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（聚四氟乙烯）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
42		42	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和紧密烧结的陶瓷材料）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
43		43	对电线和绕组所规定绝缘以外用作绝缘的材料温升（热塑性材料）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
44		44	木材温升（通常情况下）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
45		45	木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜温升（倾向于长时间连续工作的驻立式器具）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
46		46	木质支撑物、测试角的边壁、顶板和底板及木质的橱柜温升（其他器具）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
47		47	电容器的外表面温升（带最高工作温度标志(T)的）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
48		48	电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，用于无线电和电视干扰抑制的小型陶瓷电容器）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
49		49	电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，符合IEC 60384-14电容器）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
50		50	电容器的外表面温升（不带最高工作温度标志的，其他电容器）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
51		51	电动器具的外壳温升（裸露金属）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
52		52	电动器具的外壳温升（涂覆金属）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
53		53	电动器具的外壳温升（玻璃或陶瓷材料）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
54		54	电动器具的外壳温升（厚度超过0.4mm的塑料）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
55		55	在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（裸露金属）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
56		56	在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（涂覆金属）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
57		57	在正常使用中连续握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件的表面温升（陶瓷或玻璃材料制的）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 11.8 表3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
58		58	泄漏电流	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 13.2、16.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：GB/T 12113—2023《接触电流和保护导体电流的测量方法(IEC 60990:2016, IDT)》
59		59	电气强度试验电压	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 13.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 61180《低压设备的高压试验技术定义、试验和方法要求(High-voltage test techniques for low-voltage equipment—Definitions, test and procedure requirements, test equipment)》
60		60	脉冲试验电压	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 14 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 61180《低压设备的高压试验技术定义、试验和方法要求(High-voltage test techniques for low-voltage equipment—Definitions, test and procedure requirements, test equipment)》
61		61	高压电源特性	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 13.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
62		62	耐潮湿试验	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 15.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60068-2-78《环境试验第2-78部分:试验试验Cab:湿热,稳态(Environmental testing—Part 2-78: Tests—Test Cab: Damp heat, steady state)》
63		63	电气强度（试验电压）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 16.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 61180《低压设备的高压试验技术定义、试验和方法要求(High-voltage test techniques for low-voltage equipment—Definitions, test and procedure requirements, test equipment)》
64		64	电气强度（入口衬套/软线保护装置/软线固定装置处电源软线）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 16.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 61180《低压设备的高压试验技术定义、试验和方法要求(High-voltage test techniques for low-voltage equipment—Definitions, test and procedure requirements, test equipment)》
65	65	安全特低电压电路中的导体绝缘层的温升值	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 17 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
66	66	绕组的温度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 17 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：GB/T 19212.1—2016《变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全第1部分:通用要求和试验(IEC 61558-1:2009, MOD)》
67	67	绕组温度（无法建立稳定运行状态的器具）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.7 表8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
68	68	绕组温度（能够建立稳定运行状态的阻抗保护器具）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.7 表8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
69	69	绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h内最大值）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.7 表8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
70	70	绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h后最大值）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.7 表8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
71	71	绕组温度（能够建立稳定运行状态、用保护装置保护的器具，第1h后算术平均值）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.7 表8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
72	72	绕组温度（19.9过载试验）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.9 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
73	73	保护阻抗电流	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.11 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
74	74	低功率点功率	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 19.11.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
75	75	电缆最大外径	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.4 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
76	76	导管最大外径	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.4 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
77	77	电源软线导体标称横截面积	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
78	78	软线拉力	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.15 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
79	79	软线扭矩	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.15 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
80	80	器具输入插口位置与封装	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.22 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
81	81	外部金属部件温升	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.22 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
82	82	互连软线导体横截面积	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.23 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
83	83	互连软线绝缘温度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.23 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
84	84	互连软线拆卸	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.24 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
85	85	输出插座插脚尺寸	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 25.25 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC/TR 60083（我国参见GB/T 1002或GB/T 1003）
86	86	外部导体接线端子	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
87	87	X型连接接线端子连接方式	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
88	88	接线端子夹紧与固定	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：GB/T 17464—2012 中 9.6
89	89	导体特殊处理要求	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.4 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
90	90	导线丝滑出防护	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.5 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
91	91	导体标称横截面积	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.6 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
92	92	接线端子易触及性	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.7 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
93	93	接线端子位置靠近	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.8 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
94	94	柱形接线端子导体可见性	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.9 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
95	95	扁平双芯箔线连接	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.10 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
96	96	Y型/Z型连接外部导体连接方法	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 26.11 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
97	97	接地措施	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
98	98	接地端子夹紧装置	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
99	99	等电位导体接线端子	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
100	100	接地连接顺序	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.3 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
101	101	接地端子防腐蚀	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.4 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO2178 或 ISO1463
102	102	接地连接电阻	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.5 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
103	103	印刷电路板接地连续性	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 27.6 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
104	104	螺钉和螺母试验力矩	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 28.1 表14 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
105	105	额定脉冲电压	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.1 表15 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
106	106	最小电气间隙	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.1 表16 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
107	107	基本绝缘的最小爬电距离	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.2.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
108	108	附加绝缘最小厚度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.3.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
109	109	加强绝缘最小厚度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.3.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
110	110	附加绝缘层数	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
111	111	加强绝缘层数	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
112	112	单层加强绝缘易触及部件的最小厚度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 29.3.4 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements
113	113	球压试验温度（外部部件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-10-2《着火危险试验第10-2部分:非正常热球压试验方法(Fire hazard testing—Part 10-2: Abnormal heat—Ball pressure test method)》
114	114	球压试验温度（支撑带电部件的部件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-10-2《着火危险试验第10-2部分:非正常热球压试验方法(Fire hazard testing—Part 10-2: Abnormal heat—Ball pressure test method)》
115	115	球压试验温度（提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料部件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-10-2《着火危险试验第10-2部分:非正常热球压试验方法(Fire hazard testing—Part 10-2: Abnormal heat—Ball pressure test method)》
116	116	灼热丝试验温度（30.2.1 非金属材料部件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
117	117	灼热丝试验温度（30.2.2 有人照管器具，载流超过0.5A连接件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
118	118	灼热丝试验温度（30.2.2 有人照管器具，其他连接件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
119	119	灼热丝试验温度（30.2.3.1 无人照管器具，载流超过0.2A连接件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
120	120	灼热丝试验温度（30.2.3.2 无人照管器具，载流超过0.2A连接件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
121	121	灼热丝试验温度（30.2.3.2 无人照管器具，其他连接件）	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-11
122	122	灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 载流超过0.2A连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-13《着火危险试验第2-13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度试验方法(Fire hazard testing—Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire ignitability test method for materials)》
123	123	灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 其他连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-13《着火危险试验第2-13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度试验方法(Fire hazard testing—Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire ignitability test method for materials)》
124	124	灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 载流超过0.2A连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-12《着火危险试验第2-12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数试验方法 (Fire hazard testing—Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for materials)》
125	125	灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 其他连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-12《着火危险试验第2-12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数试验方法 (Fire hazard testing—Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for materials)》
126	126	灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 小部件，载流超过0.2A连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-13《着火危险试验第2-13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度试验方法(Fire hazard testing—Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire ignitability test method for materials)》
127	127	灼热丝起燃温度（GWIT，30.2.3.2 小部件，其他连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-13《着火危险试验第2-13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度试验方法(Fire hazard testing—Part 2-13: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire ignitability test method for materials)》
128	128	灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 小部件，载流超过0.2A连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-12《着火危险试验第2-12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数试验方法 (Fire hazard testing—Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for materials)》
129	129	灼热丝可燃性指数（GWFI，30.2.3.2 小部件，其他连接件）	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 30.2.3.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：IEC 60695-2-12《着火危险试验第2-12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数试验方法 (Fire hazard testing—Part 2-12: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for materials)》
130	130	拉伸强度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO 527系列标准
131	131	弯曲强度	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO 178《塑料弯曲性能的测定(Plastics—Determination of flexural properties)》
132	132	简支梁冲击	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO 179-1《塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(Plastics—Determination of Charpy impact properties—Part 1:Non-instrumented impact test)》
133	133	悬臂梁冲击	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO 180《塑料悬臂梁冲击强度的测定(Plastics—Determination of Izod impact strength)》
134	134	拉伸冲击	040799	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.1 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements 引用方法：ISO 8256《塑料拉伸冲击强度的测定(Plastics—Determination of tensile-impact strength)》
135	135	电气强度	040701	《家用和类似用途电器的安全第 1 部分:通用要求》GB/T4706.1-2024 7.5 表T.2 Safety of household and similar electrical appliances—Part 1: General requirements

共 135 项参数：0 项已自动推荐领域代码，135 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐，检测对象依据：标准名称（产品）；正式申报前请人工核对，「说明」列的限制范围（只测/不测、量程等）按实验室实际填写。

解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。点击您认可的一侧卡片即可投票，多数人的意见即最终结论；每项仅可投一次，首次投票 +2 LP。已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖，悬停可见两模型的分歧详情。

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