LabPowerTools
首页 标准解析库 GB/T8813-2020
检测方法 AI 结构化解析
GB/T8813-2020 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 Rigid cellular plastics—Determination of compression properties
发布日期 2020-07-21
实施日期 2021-02-01
替代标准 GB/T 8813—2008
解析引擎 v3.4
适用范围 本标准规定了测定硬质泡沫塑料的压缩强度和相对形变、10%相对形变时的压缩应力以及需要时压缩模量的方法。方法A利用横梁位移测定压缩性能,方法B利用固定在试样上的应变测量装置直接测量形变。
4 参数限值 2 试验方法 5 计算公式 4 术语 31 约束 1 引用
解析版本
AI 问答 术语 限值速查 限值判定 试验方法 计算公式 约束条件 引用标准 能力表述 质检复核
相对形变3.1
试样厚度缩减量与其初始厚度之比(方法 A)或引伸计位移与其初始标距长度之比(方法 B)。注 1: ε 以百分数表示。注2: ε_m 是对应于 σ_m (见3.2)的相对形变。
压缩强度3.2
相对形变 ε<10% 时,最大压缩力 F_m 除以试样的初始横截面积。
相对形变为 10% 时的压缩应力3.3
相对形变为 10% (ε_10) 时的压缩力 F_10 与试样的初始横截面积之比。
压缩弹性模量3.4
在比例极限内(即线性关系时),压缩应力除以其对应的相对形变。
压缩强度
硬质泡沫塑料
—MPa9.2.1
相对形变
硬质泡沫塑料
—%9.2.2
相对形变为10%时的压缩应力
硬质泡沫塑料
—MPa9.3
压缩弹性模量
硬质泡沫塑料
—MPa9.4
检测结果限值判定(演示)
检测项目
测定结果
判定逻辑:测定结果与限值直接比对(未含测量不确定度保护带),正式报告请按 ILAC-G8 / 标准原文复核。
就这本标准问我
回答基于本标准的结构化解析与条款文本检索生成,附条款溯源;AI 解读请以标准正式原文为准。
看完方法,直接落成原始记录:自动带出检测要求与质控核查项,录读数自动计算判定,可导出活公式 Excel
方法A1, 5, 6.2.1, 7, 8, 9
对试样表面垂直施加压缩力,可以计算出试样承受的最大应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%,称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过10%,取相对形变为10%时的压缩应力为试验结果。
仪器 4 项试剂 0 项步骤 4 步
仪器设备
压缩试验机(力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板,板的边长(或直径)至少为100mm,且大于试样的受压面,其中一块为固定的,另一块可按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。)位移测量装置(准确度为±5%或±0.1mm,如果后者准确度更高则选后者。)力测量装置(准确度为±1%。)测量试样尺寸的仪器(应满足ISO 1923的要求。)
分析步骤
1按ISO 1923的规定,测量每个试样的三维尺寸。
2将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心。
3尽可能以每分钟压缩试样初始厚度10%的速率压缩试样,直至测得压缩强度σm和/或10%相对形变时的压缩应力σ10。
4如果要测定压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并找出曲线上线性斜率最大的部分(见9.4)。
方法B1, 5, 6.2.1, 7, 8, 9
对试样表面垂直施加压缩力,可以计算出试样承受的最大应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%,称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过10%,取相对形变为10%时的压缩应力为试验结果。
仪器 4 项试剂 0 项步骤 4 步
仪器设备
压缩试验机(力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板,板的边长(或直径)至少为100mm,且大于试样的受压面,其中一块为固定的,另一块可按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。)位移测量装置(准确度为±1%。)力测量装置(准确度为±1%。)测量试样尺寸的仪器(应满足ISO 1923的要求。)
分析步骤
1按ISO 1923的规定,测量每个试样的三维尺寸。
2将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心。
3尽可能以每分钟压缩试样初始厚度10%的速率压缩试样,直至测得压缩强度σm和/或10%相对形变时的压缩应力σ10。
4如果要测定压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并找出曲线上线性斜率最大的部分(见9.4)。
公式已就位——生成原始记录后,这些公式将变成 Excel 里的活公式,改读数自动重算重判
压缩强度9.2.1
\dfrac{F_m}{A_0}
计算表达式(可直接用于 Excel/程序)
F_m / A_0
F_m相对形变ε<10%时的最大压缩力N
A_0试样初始横截面积mm^2
相对形变9.2.2
\dfrac{x_m}{h_0 \cdot 100}
计算表达式(可直接用于 Excel/程序)
x_m / h_0 * 100
x_m达到最大压缩力时的位移mm
h_0试样初始厚度(方法A)或初始标距长度(方法B)mm
相对形变为10%时的压缩应力9.3
\dfrac{F_{10}}{A_0}
计算表达式(可直接用于 Excel/程序)
F_10 / A_0
F_10使试样产生10%相对形变的力N
A_0试样初始横截面积mm^2
压缩弹性模量9.4
\dfrac{σ_e \cdot h_0}{x_e}
计算表达式(可直接用于 Excel/程序)
σ_e * h_0 / x_e
σ_e在比例极限内的压缩应力MPa
h_0试样初始厚度(方法A)或初始标距长度(方法B)mm
x_eF_e时的位移mm
压缩应力(比例极限内)9.4
\dfrac{F_e}{A_0}
计算表达式(可直接用于 Excel/程序)
F_e / A_0
F_e在比例极限内的压缩力N
A_0试样初始横截面积mm^2
标准中"施加在执行过程与条件上的要求"(C1 环境 / C4 样品 / C6 质控 / C7 条件限值 / C8 适用范围 / C9 过程参数),是原始记录模板与自动核查的数据源。
C1 · 环境条件状态调节条件 · 温度和湿度
a) 温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%;条件a出处:—
C1 · 环境条件状态调节条件 · 温度和湿度
b) 温度(23±5)℃,相对湿度50_{-10}^{+20}%;条件b出处:—
C1 · 环境条件状态调节条件 · 温度和湿度
c) 温度(27±5)℃,相对湿度65_{-10}^{+20}%。条件c出处:—
C1 · 环境条件强制试验条件 · 与状态调节条件相同
试验条件应与试样状态调节条件相同。出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 厚度
50±1 mm出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 厚度
10 ~ None mm若使用时需带有模塑表皮的制品出处:—
C3 · 样品状态调节试样 · 受压面尺寸
100±1 mm首选出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 两平面平行度误差
≤ 1 %出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 受压面方向
制取试样应使其受压面与制品使用时要承受压力的方向垂直。出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 多组试样
如需了解各向异性材料完整的特性或不知道各向异性材料的主要方向时,应制备多组试样。如需了解各向异性材料完整的特性或不知道各向异性材料的主要方向时出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 制取方法
制取试样应不改变泡沫材料的结构,制品在使用中不保留模塑表皮的,应除去表皮。出处:—
C3 · 样品状态调节强制试样 · 取样方法和数量
从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时,取样方法和数量应参照有关泡沫塑料制品标准中的规定。从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时出处:—
C5 · 设备能力要求强制压缩试验机 · 力和位移的范围
使用的压缩试验机力和位移的范围应满足本标准要求。出处:—
C5 · 设备能力要求允许平行板 · 尺寸和表面
需配有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板,板的边长(或直径)至少为100mm,且大于试样的受压面,其中一块为固定的,另一块可按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。出处:—
C5 · 设备能力要求强制两板 · 水平状态
两板应始终保持水平状态。出处:—
C5 · 设备能力要求强制位移测量装置 · 准确度
方法A——压缩试验机应装有一个能够连续测量移动板位移x的装置,准确度为±5%或±0.1mm,如果后者准确度更高则选后者。方法A出处:—
C5 · 设备能力要求强制位移测量装置 · 准确度
方法B——位移的测量结果应由固定在样品上的引伸计或相似的可以直接测量样品形变的装置获得,其准确度为±1%。方法B出处:—
C5 · 设备能力要求推荐装置 · 记录力和位移
推荐使用可以同时记录力F和位移x的装置,以获得F=f(x)曲线,在曲线图上可以得到第9章需要的F,x对应值,在满足6.2.1和本条的准确度要求下提供制品特性的更多信息。出处:—
C5 · 设备能力要求强制压缩试验机力、位移的测量装置和图形记录装置 · 定期检查
应定期检查压缩试验机力、位移的测量装置和图形记录装置(适用时)。出处:—
C5 · 设备能力要求力值校准砝码 · 准确度
该装置力值用一系列准确度高于±1%并符合试验力值范围的标准砝码校准,位移用准确度高于±0.5%或±0.1mm的量块校准。出处:—
C5 · 设备能力要求强制仪器 · 满足ISO 1923要求
仪器应满足ISO 1923的要求。出处:—
C6 · 精密度/质控限强制压缩强度或10%压缩应力 · 重复性限和再现性限
表1 压缩强度σm或相对形变为10%时的压缩应力 范围95kPa~230kPa 重复性变化的评估sr 0.5% 95%重复性限2% 再现性变化的评估sR 3% 95%再现性限9%范围95kPa~230kPa出处:—
C6 · 精密度/质控限压缩强度或10%压缩应力 · 重复性限和再现性限
范围2500kPa~8500kPa 重复性变化的评估sr 3% 95%重复性限8% 再现性变化的评估sR 10% 95%再现性限25%范围2500kPa~8500kPa出处:—
C6 · 精密度/质控限各个试验结果 · 偏差
≤ 10 %各个试验结果之间的偏差大于10%时出处:—
C8 · 适用范围与限制强制试验报告 · 注明试样尺寸
c) 若试样未采用受压面为(100±1)mm×(100±1)mm,厚度为(50±1)mm的正四棱柱,则应注明试样尺寸。若试样未采用受压面为(100±1)mm×(100±1)mm,厚度为(50±1)mm的正四棱柱出处:—
C8 · 适用范围与限制试验结果 · 有效数字位数
试验结果的平均值,保留3位有效数字。出处:—
C9 · 过程控制参数强制压缩速率 · 速率
将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心,尽可能以每分钟压缩试样初始厚度10%的速率压缩试样,直至测得压缩强度σm和/或10%相对形变时的压缩应力σ10。出处:—
C9 · 过程控制参数允许引伸计标距长度 · 标距长度
25±None mm接触式引伸计,厚度50mm的试样出处:—
C9 · 过程控制参数强制力-位移曲线 · 记录
如果要测定压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并找出曲线上线性斜率最大的部分(见9.4)。如果要测定压缩弹性模量出处:—
C9 · 过程控制参数强制形变零点 · 压缩应力
250±10 Pa出处:—
C9 · 过程控制参数强制形变零点 · 压缩应力
250±10 Pa出处:—
ISO 1923泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 (Cellular plastics and rubbers—Determination of linear dimensions)最新版适用规范性引用
检测能力(方法标准)认可领域:未识别
序号检测对象项目/参数领域代码检测标准(方法)名称及编号(含年号)说明备注
序号名称
1硬质泡沫塑料 压缩性能1压缩强度《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》GB/T8813-2020 9.2.1
Rigid cellular plastics—Determination of compression properties
22相对形变《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》GB/T8813-2020 9.2.2
Rigid cellular plastics—Determination of compression properties
33相对形变为10%时的压缩应力《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》GB/T8813-2020 9.3
Rigid cellular plastics—Determination of compression properties
44压缩弹性模量《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》GB/T8813-2020 9.4
Rigid cellular plastics—Determination of compression properties
共 4 项参数:0 项已自动推荐领域代码,4 项待人工确认。领域代码依据 CNAS-AL06:2024 规则推荐,检测对象依据:标准名称(测定对象);正式申报前请人工核对,「说明」列的限制范围(只测/不测、量程等)按实验室实际填写。
解析模型与复核模型对以下关键数值意见不一。 点击您认可的一侧卡片即可投票,多数人的意见即最终结论;每项仅可投一次,首次投票 +2 LP。 已定案项目会在正文对应位置标注 ⚖,悬停可见两模型的分歧详情。
复核项加载中…
本页内容由 AI 从标准公开文本自动解析生成,条款级溯源("出处"列)。仅供学习参考,检测判定请以标准正式原文为准。
LabPowerTools · 超级标准
© 2026 LabPowerTools